Контрольные задания для студентов специальностей «Литейное производство черных и цветных металлов», «Обработка металлов давлением» и «Инженерная защита окружающей среды», страница 17

1.  Материалы для изготовления модельных комплектов.

2.  Классификация литейных красок, приготовление и рекомендации по
выбору их состава.

3.  Магниевые литейные сплавы: состав, свойства, маркировка.

Вариант 10

1.  Опочная оснастка: типы и назначение.

2.  Противопригарные покрытия: назначение, рекомендации по выбору
их состава.

3.  Цинковые литейные сплавы: состав, свойства, маркировка, облает
применения.

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА 2 Вариант 1

1.  Технология получения чугуна в вагранках. Процессы, протекающие в
отдельных зонах вагранки. Преимущества и недостатки ваграночной
плавки. Методы интенсификации ваграночной плавки. Методы мо-­
дифицирования и их влияние на качество чугуна.

2.  Последовательность изготовления форм по разъемной и неразъемной
моделям в разовых формах.

3.  Источники газообразования в литейном  производстве при  плавке
металлов. Меры предупреждения попадания газов в атмосферу.

Вариант 2                                

1.  Технология плавки чугуна в индукционных печах, особенности про­цесса, достоинства и недостатки. Методы модифицирования чугуна.

2   Способы ручной формовки: краткое описание и рекомендации по их применению. 3.  Методы борьбы с вредным воздействием вибрации в литейных цехах.

Вариант 3

1.  Дуплекс-процесс. Назначение процесса, достоинства и недостатки,
области рационального использования.

2.  Способы уплотнения смесей при машинной формовке.

3.  Источники пылеобразования при производстве разовых форм из песчано-глинистых смесей. Меры предупреждения попадания пыли в
атмосферу.

Вариант 4

1.  Технология плавки стали в электрических дуговых печах. Краткая
характеристика основных этапов плавки стали. Шихтовые материа-­
лы.

2.  Особенности технологии изготовления форм на автоматических ли­ниях.

3.  Газовыделения из стержней горячего и холодного твердения в про-­
цессе заливки сплава. Меры борьбы.

Вариант 5

1.  Технология плавки стали в индукционных тигельных печах. Области
рационального использования. Шихтовые материалы.

2.  Литье в кокиль. Материал и конструкция кокилей. Свойства отливок,
полученных литьем в кокиль. Механизация и автоматизация кокиль-­
ного литья. Регулирование режима формирования отливок в кокилях.
Преимущества и недостатки кокильного литья. Дефекты отливок и
способы их устранения.

3.  Выбивка, обрубка и очистки отливок. Экологические аспекты.

Вариант 6

1. Способы внепечной обработки стальных расплавов. Краткая характе­ристика способов применительно к их влиянию на качество стали и отливок.

2. Литье по выплавляемым моделям: операции способа, область его рационального использования, преимущества и недостатки. Конст-

рукция и изготовление пресс-форм. Составы, свойства и технология изготовления  моделей.  Выбивка, обрезка, очистка отливок  и  кон­троль их качества. Комплексная механизация и автоматизация про­цесса.

3.   Мероприятия по охране труда в литейных цехах.

Вариант 7

1.  Типы печей, используемых для плавки цветных сплавов. Особенно-­
сти плавки медных, алюминиевых, магниевых и цинковых сплавов.

2.  Литье в оболочковые формы. Способы плакирования песка. Техноло-­
гия изготовления оболочковых форм и стержней. Сборка форм, их
заливка, обрубка и очистка отливок. Контроль качества отливок. Автоматизация и механизация процесса.

3.  Способы очистки отработанных вод литейных цехов от повышенного содержания нефтепродуктов и взвешенных частиц.

Вариант 8

1.  Легирование. Суть и назначение процесса.

2.  Центробежное литье. Сущность и основы способа. Центробежные машины. Дефекты отливок и меры их предупреждения.

3.  Способы очистки отработанных вод литейных цехов от повышенного содержания  ионов металлов.

Вариант 9

1.  Рафинирование. Назначение процесса. Способы рафинирования, ре-­
комендации по использованию.

2.  Литье под давлением. Сущность процесса, область его рационального
использования. Автоматизация литья под давлением. Дефекты отли­вок и меры их предупреждения.

3.  Меры борьбы с вредным воздействием электромагнитных полей в
литейных цехах.

Вариант 10

1. Модифицирование. Назначение процесса. Типы модификаторов.
ИНФОРМАЦИОННО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

1.  Курдюмов А.В., Пикунов М.В., Чурсин В.М. Литейное производство
цветных и редких металлов. 2-е изд. - М.: Металлургия, 1982.

2.  Емельянова А.П. Технология литейной форм. - М.: Машиностроение,
1979.

3.  Титов Н.Д., Степанов Ю.А. Технология литейного производства. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1986.

4.  Леви Л.И., Мариенбах Л.И. Основы теории металлургических про­
цессов и технологии плавки литейных сплавов. - М.: Машинострое­
ние, 1970.

5.  Казаков Н.Ф. Технология металлов.    М.: Машиностроение, 1985.

6.  Куманин И.Б. Вопросы теории литейных процессов. - М.: Машино­строение, 1976.

7.  Степанов Ю.А. Формовочные материалы. - М.:  Машиностроение
1969.

8.  Ветишка А., Брадик И и др. Теоретические основы литейной техно­
логии. - Киев: Вища школа, 1981.

9.  Справочник по чугунному литью / под ред. Н.Г. Гиршовича.      М.:Машиностроение, 1978.

Ю.Матюхов В.Г. Техника безопасности в литейном производстве.     М.:Высшая школа, 1980. 11.Журнал «Литейное производство»

12.  Реферативный журнал «Технология и оборудование литейного про­
изводства».

13.  Лабораторный практикум к выполнению лабораторных работ к раз­
делу «Основы металлургического производства» для студентов спе­
циальности 11.07, 1992.

14.  Атлас: Микроструктура цветных металлов и сплавов.

15.  Атлас: Дефекты деформируемых алюминиевых сплавов.