Контрольные задания для студентов специальностей «Литейное производство черных и цветных металлов», «Обработка металлов давлением» и «Инженерная защита окружающей среды», страница 8

2.  Особенности получения отливок из алюминиевых сплавов литьем
под давлением.

Вариант 9

1.  Технология получения силуминов.

2.  Особенности литниковых систем и питания отливок из алюминиевых сплавов.

Вариант 10

1.  Технология приготовления цинковых сплавов ЦАМ10-5 и ЦАМ5-10.

2.  Особенности модифицирования магниевых сплавов.

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА 3 Вариант 1

Рассчитать шихту для получения 2 т сплава АК5М и указать по­рядок загрузки материалов в печь. Выплавка в индукционной печи. Шихта: отходы собственного производства; лигатуры Al-Mg-Cu (40-40-20), Al-Cu (50-50); сплав AKI2; чушковый алюминий А5.

Вариант 2

Рассчитать шихту для получения 40 т сплава Д16 и указать поря­док загрузки материалов в печь. Выплавка в канальной индукционной печи. Шихта: отходы собственного производства; лигатуры А1-Мn (90-10), Al-Cu (50-50); чушковые магний Мг95 и алюминий А7.

Вариант 3

Рассчитать шихту для получения 5 т сплава АК7 и указать поря­док загрузки материалов в печь. Выплавка в пламенной отражательной печи. Шихта: отходы собственного производства; лигатура Al-Mg (90-10); сплав АК12; чушковые магний Мг90 и алюминий А0.

Вариант 4

Рассчитать шихту для получения 6т латуни ЛЦ16К4Л и указать порядок загрузки материалов и печь. Выплавка в индукционной тигель­ной печи. Шихта: отходы собственного производства; лигатура Cu-Si (80-20); чушковые цинк Ц2 и медь М2.

Вариант 5

Рассчитать шихту для получения 1 т безоловянистой бронзы БрА10ЖЗЛ и указать порядок загрузки материалов в печь. Выплавка в дуговой печи косвенного действия. Шихта: отходы собственного произ­водства; отходы бронзы БрА9ЖЗ - 100 кг; лигатура Cu-Mn-Al (70-20-10); катодная медь М2.

Вариант 6

Рассчитать шихту для получения 1 т сплава АМ5 и указать поря­док загрузки материалов в печь. Выплавка в печи сопротивления. Ших­та: отходы собственного производства; лигатуры Al-Cu (50-50), А1-Мп (90-10), Al-Ti (97-3); чушковый алюминий А7.

Вариант 7

Рассчитать шихту для получения 3 т магниевого сплава МАЗ и указать порядок загрузки материалов в печь. Выплавка в пламенной от­ражательной печи. Шихта: отходы собственного производства; лигатура Mg-Mn (95-5); медь катодная Ml; чушковые магний Мг90 и цинк Ц0.

Вариант 8

Рассчитать шихту для получения 2 т сплава АК8М и указать по­рядок загрузки материалов в печь. Выплавка в индукционной печи. Шихта: отходы собственного производства; лигатуры Al-Mg-Cu (40-40-20), Al-Cu (50-50), AI-Mn (90-10), Al-Ti (97-3); сплав АК12; чушковый алюминий А5.

Вариант 9

Рассчитать шихту для получения 1 т никелевого сплава ЖСЗ и указать порядок загрузки материалов в печь. Выплавка в электродуговой печи. Шихта: отходы собственного производства; остальные шихтовые материалы в виде первичных металлов технической чистоты.

Вариант 10

Рассчитать шихту для получения 500 кг титанового сплава ВТ9 и указать порядок загрузки материалов в печь. Выплавка в вакуумной ду­говой печи. Шихта: отходы собственного производства; сплав АК12: остальные шихтовые материалы в виде первичных металлов техниче­ской чистоты.

ИНФОРМАЦИОННО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

1.  Курдюмов А.В. и др. Производство отливок из сплавов цветных ме­
таллов. - М.: Металлургия, 1986.

2.  Курдюмов А.В., Пикунов М.В., Чурсин М.В. Литейное производство
цветных и редких металлов. - М.: Металлургия, 1982,

3.  Альтман М.В. и др. Плавка и литье легких сплавов. - М.: Металлур-­
гия, 1%9.

4.  Магниевые сплавы. Т. 2. - М.: Металлургия, 1978.

5.  Альтман М.Б. и др. Плавка и литье алюминиевых сплавов. - М.: Ме-­
таллургия, 1976.

6.  Бондарев Б.И. Плавка и литье деформируемых магниевых сплавов.
М.: Металлургия, 1973.

7.  Производство отливок из сплавов цветных металлов: Методические
указания к лабораторным работам / В.Н. Непомнящий, И.С. Ямских.
-Красноярск: ГАЦМиЗ, 1997.

8.  Производство отливок из сплавов цветных металлов: Методические
указания к практическим занятиям / В.Н. Непомнящий, И.С. Ямских.
-Красноярск: ГАЦМиЗ, 1998.

КУРС «ПРОИЗВОДСТВО ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА И СТАЛИ»

По курсу выполняются три контрольные работы для студентов специальности 150104 «Литейное производство черных и цветных ме­таллов».

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА 1 Вариант 1

1.  Современные представления о процессе графитизации и формообра­зовании при кристаллизации чугуна.

2.  Печи для выплавки чугуна.

3.  Серый чугун, марки, технологические свойства и особенности произ­водства.

Вариант 2

1.  Чугун как конструкционный материал. Классификация, марки, на­
значение.

2.  Внепечные способы десульфурации чугуна.

3.  Получение чугуна в индукционной печи.

Вариант 3

1.  Влияние химического состава, условий охлаждения и других факто-­
ров на формирование структуры чугуна.

2.  Дутьевой режим вагранки. Влияние режима дутья на ход плавки. Ме-­
тоды контроля и управления.

3.  Шихтовые материалы для выплавки чугуна.

Вариант 4

1.  Устройство вагранок закрытого типа, их особенности.

2.  Ковкий чугун. Марки. Назначение, особенности производства.

3.  Методы контроля качества чугуна. Пробы для определения механи-­
ческих, литейных свойств и отбела чугуна.

Вариант 5

1.  Методы интенсификации процессов плавки чугуна в вагранках.

2.  Особенности производства ферритного ковкого чугуна.

3.  Понятие об углеродном эквиваленте и степени эвтектичности. Струк­турные диаграммы и выбор состава чугуна для отливок.

Вариант 6

1.  Получение чугуна в электродуговой печи. Типы печей, футеровка,
температуры, шлаки и т.д.

2.  Особенности изготовления отливок из ковкого чугуна.

3.  Модификаторы  серого чугуна.  Классификация,  составы,  способы
ввода. Область применения.

Вариант 7

1.  Особенности плавки в вагранке с основной футеровкой. Основные шлаки в ваграночном процессе.