Информатика и выч. техника \ Вычислительные машины, системы и сети

Автоматизированная система учета потребления энергоносителей на базе вычислителя «Гамма 055», страница 2

·  данные о 200 последних аварийных ситуациях с фиксацией причины аварии, времени её начала и конца, в том числе, о выходе значений измеряемых параметров (Т, Р, ∆Р) за границы рабочих диапазонов преобразователей и снижении напряжения электропитания для каждого трубопровода;

·  данные о 200 последних нештатных ситуациях с фиксацией типа нештатной ситуации и времени её начала и конца для каждого трубопровода;

·  данные о 400 последних вводах оператором условно постоянных характеристик газа, а также корректировки времени с фиксацией времени ввода или изменения характеристик.

Обеспечивается возможность:

·  ввода данных, характеризующих расходомерный узел, с фиксацией даты и времени (режим программирования вычислителя);

·  ввода параметров, характеризующих выходные сигналы первичных преобразователей и назначение каналовАЦП;

·  изменения параметров, характеризующих состав природного газа и атмосферное давление (при использовании преобразователя избыточного давления);

·  отображения всех преобразованных сигналов преобразователей и вычисленный расход, а также промежуточных значений величин, характеризующих расход;

·  считывания всех архивов и сохранения их в виде файлов на жёстком диске персонального компьютера в папке с наименованием предприятия.

·  работы с несколькими вычислителями;

·  конфигурирования (запись постоянных характеристик) вычислителя

·  чтения и отображения в виде таблиц потребления энергоносителя за указанный месяц (сутки);

·  вывода данных на печать;

·  архивирования данных на НЖМД персонального компьютера;

4. СТРУКТУРНАЯ СХЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ УЧЕТА ПОТРЕБЛЕНИЯ ГАЗА

5. ОПИСАНИЕ РАБОТЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ УЧЕТА ПОТРЕБЛЕНИЯ ГАЗА.

АС  предназначена для учета расхода газа.  Датчики, находящиеся непосредственно в трубе, посылают результаты своих измерений при помощи клеммных плат на восьмиканальный АЦП , где сигнал с датчиков преобразуется в цифровой код (последовательность 0 и 1), который, в свою очередь, принимает микропроцессор Z800180 и производит необходимые расчеты для определения расхода газа.

Данные с микропроцессора передаются на центральный компьютер, где архивируются и формируется отчет о расходе газа, показателях с датчиков, а также о нештатных ситуациях, произошедших в системе газоснабжения.

Также существует возможность сохранения некоторого количества информации непосредственно в памяти микроконтроллера и, при необходимости, вывода информации на принтер непосредственно с микроконтроллера.

6.ЭЛЕМЕНТЫ СИСТЕМЫ.

А) ПЕРЕЧЕНЬ ЭЛЕМЕНТОВ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ С УКАЗАНИЕМ ПАРАМЕТРА НАДЕЖНОСТИ.

1)  Персональный компьютер Pentium 133 МГц, 16 Мбайт RAM, SVGA WINDOWS 95/98/NT.

Время наработки на отказ: 45000ч.

2)  Датчик давления Метран-100-ДА

Диапазоны измеряемых давлений:

·  минимальный 0-0,04 кПа;

·  максимальный 0-100 МПа; 

·  Основная погрешность: ±0,1%, ±0,15%, ±0,25%, ±0,5%;

·  Степень защиты от пыли и воды IР65.

Выходные сигналы: 

·  аналоговый сигнал постоянного тока 4-20 мА, 0-5мА, 0-20мА.;

·  аналоговый сигнал постоянного тока 4-20 мА, с наложенным цифровым сигналом в стандарте HART;

Средняя наработка до отказа при эксплуатации: 26280 ч.

3)  Датчик перепада давления Метран-100-ДД;

Диапазоны измеряемых давлений:

·  минимальный 0-0,04 кПа;

·  максимальный 0-100 МПа; 

·  Основная погрешность: ±0,1%, ±0,15%, ±0,25%, ±0,5%;

·  Степень защиты от пыли и воды IР65.

Выходные сигналы: 

·  аналоговый сигнал постоянного тока 4-20 мА, 0-5мА, 0-20мА;

·  аналоговый сигнал постоянного тока 4-20 мА, с наложенным цифровым сигналом в стандарте HART;

Средняя наработка до отказа при эксплуатации: 26280 ч.

4)  Термопреобразователи сопротивления типа ТСП00L (термометры сопротивления платиновый) градуировки 50П.

Технические характеристики:

·  Диапазон измерения температуры, °С : -50...+300

·  Номинальная статическая характеристика по ГОСТ 6651-94 - 100П

·  Показатель тепловой инерции, с, не более: ТПТ-5-1 - 8 ТПТ-5-2 - 10

·  Электрическое сопротивление изоляции при температуре (25+10)°С и относительной влажности воздуха 45-80%, МОм, не более - 100

·  Длина проводов L, мм - 120; 500; 630; 800; 1000

·  Масса, кг - 0,015-0,1

Условия эксплуатации:

·  Термопреобразователи устойчивы к воздействию температуры окружающей среды от минус 50 до 85°С, относительной влажности до 98% при температуре окружающей среды 35°С и атмосферного давления от 66 до 106,7 кПа.

·  Термопреобразователи по способу защиты человека от поражения электрическим током относятся к III классу в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007-75.

·  Погружаемая часть термопреобразователей рассчитана на условное давление 1 (10) МПа (кгс/см2).

·  Термопреобразователи вибропрочны и виброустойчивы в диапазоне частот от 5 до 80 Гц при амплитуде смещения 0,075 мм.

·  Термопреобразователи выдерживают воздействие одиночных механических ударов при значении пикового ускорения до 1000 м/с2 и длительностью ударного импульса до 10 мс.

·  Термопреобразователи в упаковке для транспортирования выдерживают механико-динамические нагрузки:

·  Вибрацию в диапазоне частот от 5 до 80 Гц с амплитудой смещения 0,075 мм.

·  Удары с пиковым ускорением 98 м/с2 и продолжительностью 16 мс.

·  Термопреобразователи в упаковке предприятия-изготовителя могут транспортироваться любым видом транспорта с выполнением действующих правил перевозки грузов и на любые расстояния.

Скачать файл