Вязкость газовой смеси mm (Па×с) вычисляли по методам Вильке (не учитывает влияние давления), Райхенберга, Джосси-Стила-Тодоса, Дина-Стила (все учитывают влияние давления). Результаты вычислений представлены в табл. 1.
Таблица 1.
Результаты расчета вязкости газовой смеси
Температура, °С |
Давление, атм |
Вязкость смеси, Па×с, по методу |
|||
Вильке |
Райхенберга |
Джосси-Стила-Тодоса |
Дина и Стила |
||
240 |
50 |
2,467×10-5 |
2,534×10-5 |
2,523×10-5 |
2,498×10-5 |
60 |
2,467×10-5 |
2,544×10-5 |
2,531×10-5 |
2,505×10-5 |
|
70 |
2,467×10-5 |
2,554×10-5 |
2,540×10-5 |
2,512×10-5 |
|
290 |
50 |
2,634×10-5 |
2,677×10-5 |
2,686×10-5 |
2,661×10-5 |
60 |
2,634×10-5 |
2,685×10-5 |
2,693×10-5 |
2,668×10-5 |
|
70 |
2,634×10-5 |
2,694×10-5 |
2,701×10-5 |
2,674×10-5 |
При расчете теплопередачи принимают следующие допущения [2]:
- любая часть потока, поступающего в теплообменник, в одинаковой степени участвует в теплообмене с поверхностью
- теплообменник работает в стационарном режиме
- коэффициент теплопередачи (коэффициенты теплоотдачи) постоянен по всей поверхности
- потери теплоты в окружающую среду пренебрежимо малы
- продольным тепловым потоком можно пренебречь
Кроме того, температура кипения воды постоянна по всей поверхности теплообмена
Экспериментальные данные показывают, что интенсивность тепловыделения растет при увеличении плотности теплового потока и давления, и практически не зависит от размеров и формы теплоотдающей поверхности. Эта зависимость характерна для любых жидкостей, смачивающих поверхность нагрева [59].
При предварительной оценке стоимости предприятия, планировке размещения оборудования и компоновке агрегата нет необходимости детально конструировать аппарат, а вполне достаточно провести приближенные расчеты с малыми затратами времени.
Значения коэффициента теплоотдачи (Вт/(м2×К)) [2]:
Конвективный теплообмен, газы:
0,1-0,2 МПа - 80-125
1 МПа - 250-400
10 МПа – 500-800
частица – газ – стенка – 5-500 [1]
Кипение однокомпонентных веществ, вода:
0,5-10 МПа – 3000-10000
Для таблиц [2]:
v – удельный объем, м3/ кг
h – энтальпия, кДж/кг
s – энтропия, кДж/(кг×К)
u – внутренняя энергия, кДж/кг
1. Справочник по теплообменникам. Т.1./Пер. с англ. под ред. О.Г. Мартыненко. – М.: Энергоатомиздат, 1987. – 560 с.
1. Справочник по теплообменникам. Т.2./Пер. с англ. под ред. О.Г. Мартыненко. – М.: Энергоатомиздат, 1987. – 352 с.
6) синтез аммиака
N2 + 3Н2 « 2NH3, DН < 0 (2.9)
В схеме синтеза аммиака присутствуют стадии первичной и вторичной конденсации аммиака, для их математического описания наиболее пригодны уравнения Михельса [26,28].
В рассматриваемом нами процессе конденсация происходит в присутствии неконденсируемых компонентов, т.е. при неизотермических условиях. Согласно [57] при концентрации неконденсируемых компонентов более 80 % ( в нашем случае – 95 %) используется коэффициент теплоотдачи, рассчитанный для газового слоя, увеличенный умножением на отношение общей тепловой нагрузки к нагрузке, обеспечивающей фазовый переход:
(2.82)
Ректификацию метанола-сырца проводят в двух колоннах. На ОАО ''Череповецкий ''Азот'' имеется 10 ректификационных колонн, выведенных из эксплуатации после закрытия цеха этилбензола. Только часть из них (2-3 шт.) периодически эксплуатируются. Поэтому целесообразно рассмотреть вопрос об их применении для ректификации метанола-сырца, что значительно снизит капитальные затраты на установку ректификации.
Для вычисления интеграла в формуле (2.34) необходимо иметь уравнение зависимости мольного объема жидкости (или плотности жидкости) от температуры и давления. По рекомендациям [55] мы выбрали уравнение Чью-Праусница:
r = rs×(1 + 9×Zc×N×(Р - Рнас)/Рс)1/9
где rs – плотность насыщенной жидкости; Zc и Рс – критический коэффициент сжимаемости и критическое давление компонента; N – коэффициент, зависящий от температуры и фактора Питцера.
Итак, приняв П = 1, Ф = 1, Фs = 1 и рассчитав g, записывали уравнение (2.66) для метанола и воды. Полученную систему уравнений необходимо решать методом итераций.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.