2.2.1 Описание установки и расчетные формулы.
Определение каталитических свойств производили на микрокаталитической установке в проточном режиме. Микрокаталитический метод в сочетании с Хроматографическим анализом продуктов реакции позволяет разделить и количественно определить состав и содержание продуктов катализа. Однако для контроля каталитических свойств в реакциях, где выход целевого продукта при атмосферном давлении очень низок, необходим более высокой чувствительности, достаточной для количественного определения органических соединений (спиртов, эфиров и т.д.). Поэтому в газовой схеме использовали пламенно-ионизационный детектор, с возможностью разделения всех газовых компонентов без наложения времён их удерживания на соответствующих адсорбентах.
После прохождения реактора – 2, в котором поддерживается необходимая температура, не прореагировавшие исходные вещества и продукты реакций направляются в хроматографическую колонку – 6 для разделения смеси продуктов. При температуре адсорбента газы СО, СО2 и Н2 практически не удерживаются и поэтому, выходя из колонки разделения направляются в рабочую ячейку ДИП-7. после регистрации на приборе КСП сигналов от проходящих СО, СН4 и компонентов продуктов реакции, имеющих большое время удерживания в разделительной колонке, удаляются в атмосферу.
Для предотвращения конденсации компонентов газовой смеси в регулирующей аппаратуре и коммуникациях и сокращения размеров аппаратуры все регистрирующие узлы вместе с колонкой для разделения смеси компонентов помещены в термостат крана-дозатора – 1. Избыточное давление в системе определяется гидравлическим сопротивлением двух разделительных колонок и находится в пределах 0,15 МПа.
Расчет степени разложения метанола проводился по следующей формуле:
, где:
- разница высот пиков метанола по температуре, мм;
- высота эталонного пика метанола;
- приведённая высота пика метанола, мм;
- поправочный коэффициент;
- высота пика метанола «холодного» реактора.
Расчет удельной производительности катализатора по ДМЭ, МФ, водороду, воде, моно- и диоксиду углерода, метану при i – температуре.
, где:
hв-ва – высота пика соответствующего вещества при данной температуре, мм;
kв-ва – калибровочный коэффициент по соответствующему веществу, мкмоль/мм;
, суммарный расход газовой смеси (газ-носитель + испарившийся метанол) на входе в реактор, см3/мин;
Vг/н – расход газа-носителя (30 см3/мин);
- мольная доля паров метанола в исходной газовой смеси на входе в реактор;
- высота пика метанола холодного реактора, мм;
и - фактор нормальных условий для газа, находящегося в петле крана-дозатора и газа идущего в реактор;
mkt – масса загруженного катализатора в реакторе;
Vд – объём петли в кране-дозаторе (0,5 см3).
Калибровочные коэффициенты определялись в серии экспериментов, путём подачи на анализ газовых смесей известного состава. Полученные в результате экспериментов высоты пиков измерялись и делились на количество соответствующего вещества, подаваемого на анализ. Полученные коэффициенты сведены в следующую таблицу.
Таблица 2.2.
Значение времён удерживания и калибровочных коэффициентов для различных веществ.
Катарометр |
|||
Вещество |
время удерживания |
Калибровочный коэфф., (D10) мкмоль/мм |
|
PQ |
PQ+уголь |
||
Н2 |
- |
0:01:14 |
0,0038 |
СО |
- |
0:02:16 |
0,0376 |
СО2 |
- |
0:03:28 |
0,1248 |
Вода |
0:04:25 |
- |
0,0291 |
Метанол |
0:05:32 |
- |
0,0809 |
Метан |
- |
0:02:12 |
0,0041 |
Метан |
0:01:12 |
- |
0,0031 |
ДИП |
|||
время удерживания |
Калибровочный коэфф., (D100) мкмоль/мм |
||
PQ |
PQ+уголь |
||
Метанол |
0:05:38 |
- |
0,004535 |
Метан |
- |
0:02:14 |
0,001889 |
Метан |
0:01:16 |
- |
0,001359 |
диметиловый эфир |
0:03:20 |
- |
0,001379 |
метилформиат |
0:06:22 |
- |
0,003667 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.