Расчет годовой трудоемкости эксплуатационного и ремонтного обслуживания общезаводского электрохозяйства

4 ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО И РЕМОНТНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ЭНЕРГОХОЗЯЙСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ

4.1 Планирование эксплуатационного и ремонтного обслуживания энергохозяйства

В данном разделе необходимо произвести расчет годовой трудоемкости эксплуатационного и ремонтного обслуживания общезаводского электрохозяйства, пользуясь нормативами системы планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики и производственных цехов.

Для элементов схемы электроснабжения значения ремонтного цикла и межремонтного периода принимаем по,[6].

Расчет трудоемкости приведем на примере планирования ремонта и эксплуатационного обслуживания трансформаторов ТМГ11-630кВА.

Нормативы:

-  ремонтный цикл:

-  межремонтный период:

-  норма трудоемкости капитального ремонта:

-  норма трудоемкости текущего ремонта:

-  коэффициент сложности технического обслуживания:

Плановая трудоемкость капитального ремонта для оборудованияпо формуле:

                                   (4.1)

где n_КР – количество капитальных ремонтов.

                                                 (4.2)

Тогда плановая трудоемкость капитального ремонта для трансформатора ТМГ11-630 (1шт) за год составит:

Плановая трудоемкость текущего ремонта по формуле:

                                (4.3)

где n_ТР– количество текущих ремонтов за годовой интервал.

                                     (4.4)

Тогда плановая трудоемкость текущего ремонта для трансформатора ТМГ11-630 (1шт) за год составит:

Плановая трудоемкость технического обслуживания:

                      (4.5)

Суммарная трудоемкость ремонтных работ:

                             (4.6)

Общая трудоемкость работ по формуле:

                               (4.7)

Расчет для остального оборудования аналогичен. Результаты расчета сводим в таблицу 4.1. Расчетное значение трудоемкости по всем элементам схемы электроснабжения увеличиваем на 70% для учета трудоемкости неучтенного на схеме оборудования и пусконаладочных работ.

Общая годовая трудоемкость эксплуатационного и ремонтного обслуживания электрооборудования и сетей всех производственных цехов:

                                          (4.8)

где N– номер варианта, N =8, (ПЗ, задание);

М – константа, значение которой равно М=70, (ПЗ, задание).

Для последующих расчетов эту трудоемкость производственных цехов условно распределяем между отдельными цехами пропорционально их установленной мощности и видами работ КР, ТР, ТО в соотношении 15:25:60 %. Результаты сводим в таблицу 4.2.

Причем общая годовая трудоемкость эксплуатационного и ремонтного обслуживания по электрохозяйству предприятия в целом определяем по формуле:

,                                  (4.9)

Суммарная трудоемкость эксплуатационного и ремонтного обслуживания всего энергохозяйства (с учетом теплотехнического, сантехнического и вентиляционного оборудования) определяется из условия, что на долю энергохозяйства предприятия приходится 50% общей трудоемкости, т.е.:

                                (4.10)

4.2 Планирование численности эксплуатационно-ремонтного персонала

Плановая численность рабочих рассчитывается по формуле:

                                  (4.11)

Общая численность Ч_раб распределяется по видам ремонтов и технического обслуживания пропорционально их трудоемкостям.

Численность дежурного персонала зависит от принятой на предприятии системы межремонтного (технического) обслуживания энергооборудования.

Например, численность персонала для КР:

Расчет численности персонала для ТО, ТР и ТО высоковольтного оборудования проводится аналогично и представлен в таблице 4.3.

4.3 Смета затрат на ремонтно-эксплуатационное обслуживание электрохозяйства предприятия

Расчет затрат на ремонтно-эксплуатационное обслуживание ведется по статьям расхода, перечень которых и формулы для их расчета представлены ниже:

1.  Основная заработная плата производственных рабочих:

    (4.12)

где k_чд – коэффициент, учитывающий премиальные начисления и доплаты до часового фонда: k_чд= 1,5 (премии 30%, доплаты 20%);

TIс(час) – часовая тарифная ставка.

                                 (4.13)

2.  Дополнительная заработная плата:

                                 (4.14)

3.  Отчисления на социальные нужды:

где Н_с.н-отчисления на социальные нужды (в т.ч. 34% в ФСЗН и 0,6% отчисления на страхование от несчастных случаев), Н_с.н.=0,346, [7].

4.  Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования:

                                 (4.15)

5.  Расходы на материалы:

                            (4.16)

6.  Пусковые расходы по подготовке к включению и освоению нового электрооборудования и сетевых устройств:

                             (4.17)

7.  Цеховые накладные расходы:

                          (4.18)

8.  Общезаводские расходы:

                             (4.19)

                     (4.20)

Нормы накладных расходов (Н_нцех= 80%, Н_ноз = 120%) приняли по согласованию с консультантом.

Вычисления и результаты расчетов сводим в таблицу 4.4.

Таблица 4.4 – Смета затрат на ремонтно-эксплуатационное обслуживание электрохозяйства предприятия

№ п/п	Статья расхода	Порядок расчета	Сумма, тыс. руб.	Структура себестои-мости, %
1	Основная ЗП	Изп.осн=1,5∙1732∙(1450/169,33)∙(1,1∙1,55∙7+1,1∙1,55∙11+1,55∙28)	1648287	16,21
2	Дополнительная ЗП	Изп.доп=1,1∙1648287	1813116	17,83
3	Отчисления на социальные нужды	Исоц.стр.=0,346∙ (1648287+1813116)	1197645	11,78
4	Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования	Исод.об=0,85∙1648287	1401044	13,78
5	Расходы на материалы	Имат=1,2∙1648287	1977944	19,45
6	Пусковые расходы	Ипуск=0,3∙1648287	494486,1	4,86
7	Цеховые накладные расходы	Ицех=0,8∙1648287	1318630	12,97
8	Общезаводские расходы	Иоб.з.=1,2∙1,5∙1732∙(1450/169,33) ∙1,1∙1,55∙7	318622,8	3,13
Итого			10169775	100

4.4 Выбор рациональной формы организации ремонтного обслуживания

В практике эксплуатации энергохозяйств промышленных предприятий сложились три формы организации ремонтного обслуживания: централизованная, децентрализованная, смешанная. Опираясь на полученные значения ремонтного и эксплуатационного персонала принимаем централизованную организацию ремонтного обслуживания. Т.к. наше предприятие относится к 5 категории энергохозяйства по [1], а для нее рекомендуется централизованная форма.

При централизованной организации ремонтно-эксплуатационной службы повышается ответственность отдела главного энергетика и его энергоремонтных цехов за состояние цехового энергооборудования и сетей, обеспечивается более квалифицированное руководство деятельностью ремонтно-эксплуатационных участков, контроль за использованием рабочей силы, за состоянием сетей, за их нагрузкой, за качеством работы, облегчаются вопросы маневрирования квалифицированным персоналом, по сравнению с другими формами службы. К недостаткам следует отнести усложнение работы отдела главного