Открытое акционерное общество «Череповецкий «Азот»
Профсоюзным комитетом Главный инженер
по охране труда и рабочему месту
аппаратчика синтеза (сероочистка,
конверсия, парообразование)
ПО-206-АМ-2-6
цех по производству аммиака № 2
Содержание
1 Общие положения и общие требования безопасности |
5 |
1.1 Квалификационная характеристика профессии |
5 |
1.2 Порядок допуска к самостоятельной работе |
5 |
1.3 Подчиненность и взаимосвязь со смежными рабочими местами |
6 |
1.4 Перечень документации, обязательной для ведения процесса |
6 |
1.5 Права и обязанности |
8 |
1.5.1 Аппаратчик синтеза обязан |
8 |
1.5.2 Аппаратчик синтеза имеет право |
9 |
1.5.3 Аппаратчику запрещается |
9 |
1.6 Характеристика опасных и вредных производственных факторов отделения сероочистки,конверсии,парообразования |
9 |
1.7 Перечень особо опасных мест в отделении сероочистки,конверсии, парообразования |
11 |
1.8 Перечень технологических параметров, непосредственно влияющих на безопасность процесса |
13 |
1.9 Средства индивидуальной защиты. Оказание мер первой помощи |
13 |
1.10 Ответственность |
14 |
2 Описание рабочего места |
15 |
2.1 Назначение отделения, границы рабочего места |
15 |
2.2 Границы рабочего места |
15 |
2.3 Краткая характеристика сырья, материалов, полупродуктов |
16 |
2.3.1Применяемые катализаторы и насадки |
21 |
2.4 Описание технологической схемы, сероочистки,конверсии, парообразования |
25 |
2.4.1 Узел снижения давления природного газа ГП-43. |
25 |
2.4.2 Компримирование природного газа ГП-12. |
25 |
2.4.3 Сероочистка природного газа |
27 |
2.4.4Паровая каталитическая конверсия метана в трубчатой печи 107 (первичный риформинг) |
30 |
2.4.5 Паровоздушная каталитическая конверсия метана в шахтном конверторе поз. 110 вторичный риформинг |
35 |
2.4.6 Двухступенчатая паровая каталитическая конверсия оксида углерода |
37 |
2.4.7 Производство и потребление пара |
39 |
2.4.8 Фосфатирование котловой воды |
48 |
2.4.9 Обработка гидразин-гидратом. |
48 |
2.5 Спецификация основного технологического оборудования |
50 |
2.6 Перечень регуляторов , арматуры ,предохранительных клапанов |
57 |
2.6.1 Перечень системы автоматического регулирования |
57 |
2.6.2 Перечень систем дистанционного регулирования |
58 |
2.6.3 Перечень арматуры с дистанционным управлением |
59 |
2.6.4 Перечень предохранительных клапанов отделения конверсии природного газа |
60 |
2.7 Аналитический обзор |
61 |
2.8 Контроль производства и управления технологическим процессом (нормы технологического процесса) |
68 |
2.9 Перечень системы сигнализации и блокировок |
143 |
2.10 Положение регулирующих и отсечных клапанов при отсутствии воздуха КИП и электроэнергии |
157 |
2.11 Перечень систем сигнализации состояния оборудования, исполнительных органов и систем блокировок |
161 |
2.12 Перечень отсечной арматуры, используемой в плане локализации аварийных ситуаций и аварий |
163 |
2.13 Потенциал взрывоопасности блоков агрегата АМ-76 |
163 |
2.13.1 Результаты расчетов относительных энергетических потенциалов взрывоопасности блоков агрегата аммиака АМ-76 |
164 |
3 Правила работы |
165 |
3.1 Требования безопасности перед началом работы |
165 |
3.2 Требования безопасности во время работы |
166 |
3.3 Порядок обслуживания рабочего места и поддержания нормального технологического режима |
167 |
3.3.1 Подготовка природного газа перед риформингом |
167 |
3.3.2 Первичный риформинг поз. 107 |
168 |
3.3.3 Вторичный риформинг поз. 110 |
169 |
3.3.4. Среднетемпературная конверсия оксида углерода поз.114 |
169 |
3.3.5 Низкотемпературная конверсия оксида углерода поз.117 |
169 |
3.3.6 Регулировка в схеме питания котлов, водой |
170 |
3.3.7 Система парообразования |
170 |
3.3.8 Регулирование уровня охлаждающей воды в рубашках |
171 |
3.3.9 Схема топливного газа |
171 |
3.3.10 Гомогенная очистка дымовых газов |
171 |
3.4 Пуск и остановка отделения конверсии и парообразования |
172 |
3.4.1 Пуск энергосистемы |
172 |
3.4.1.1 Прием пара из сети объединения на агрегат |
172 |
3.4.1.2 Прием на агрегат азота, продувка систем факельных сбросов |
173 |
3.4.1.3 Прием природного газа на агрегат |
174 |
3.4.1.4 Прием пара из пускового котла в коллектора : пара 40; 7; 3,5 кгс/см2 (4,0; 0,7; 0,35 МПа |
176 |
3.4.1.5 Пуск и остановка дымососов и насосов питательной воды |
177 |
3.4.1.5.1 Правила безопасной эксплуатации дымососов |
181 |
3.4.1.6 Пуск агрегата турбина-насос поз.128 А |
182 |
3.4.1.6.1 Правила безопасной эксплуатации насосов питательной воды |
188 |
3.4.1.7 Пуск вспомогательного котла 108 |
190 |
3.4.2 Пуск отделения сероочистки природного газа |
192 |
3.4.3 Пуск первичного и вторичного риформингов метана и конверсии оксида углерода 1 ступени |
196 |
3.4.3.1 Разогрев катализаторов первичного, вторичного риформингов и конверсии оксида углерода 1 ступени циркуляционным азотом |
196 |
3.4.3.2 Прием технологического газа в трубчатую печь и восстановление катализаторов риформинга и конверсии окиси углерода 1 ступени |
202 |
3.4.3.3 Прием воздуха в реактор вторичного риформинга и вывод его на режим |
204 |
3.4.4 Пуск конвертора оксида углерода П ступени |
205 |
3.4.5 Увеличение нагрузки риформинга |
208 |
3.4.6 Плановая остановка отделения конверсии и парообразования |
209 |
3.4.7 Перечень работ и операций по подготовке оборудования к сдаче его в ремонт и приема из ремонта |
213 |
3.4.7.1 Подготовка оборудования к ремонту и сдача его в ремонт |
213 |
3.4.7.2 Правила техники безопасности при вскрытии и осмотре оборудования |
213 |
3.4.7.3 Прием оборудований из ремонта |
213 |
3.5 Возможные отклонения от нормального технологического режима и методы их устранения |
215 |
3.6 Требования по безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением |
223 |
3.7 Основные требования по безопасней эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды |
223 |
3.8 Основные требования по безопасной эксплуатации паровых котлов |
223 |
3.9 Основные требования по безопасной эксплуатации технологических трубопроводов |
224 |
3.10 Подготовка и сдача оборудования в ремонт |
225 |
3.11 Прием оборудования из ремонта |
225 |
4 Требования безопасности в аварийных ситуациях |
226 |
4.1 Нарушения технологического режима |
226 |
4.2 Действия аппаратчика при остановке из-за нарушения, технологического режима |
234 |
4.2.1 Остановка компрессора АВС поз. 401. |
234 |
4.2.2 Остановка по блокировке группы "В" |
234 |
4.2.3 Остановка по блокировке группы "А" |
235 |
4.2.4 Остановка по блокировке группы "АА" |
235 |
4.3 Отключение электроэнергии |
236 |
4.3.1 Отключение двух основных источников питания. |
236 |
4.3.2 Отключение трех источников питания |
237 |
4.4 Прекращение подачи воздуха КИП. |
237 |
4.5 Прекращение подачи природного газа ГП-12 |
237 |
4.6 Прекращение подачи питательной воды |
237 |
4.7. Прекращение подачи охлаждающей воды |
237 |
4.8 Разрыв трубопровода или аппарата с прорывом и загоранием газа. |
238 |
4.9 Порядок уведомления о возникновении аварийной ситуации |
238 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.