Температура поглотителя снижается и при дросселировании его в регулирующем вентиле РВ1. Обогащенный хладоагентом бинарный раствор с помощью насоса Н опять подается в котел. Далее цикл повторяется.
Абсорбционная холодильная машина имеет два контура циркуляции: холодильный контур циркуляции хладоагента и тепловой контур циркуляции поглотителя. На участке перемещения их насосом из абсорбера в котел контуры совмещены. При циркуляции хладоагента совершается обратный термодинамический цикл, при циркуляции поглотителя — прямой термодинамический цикл.
В цикле абсорбционной холодильной машины на компенсацию работы по переносу теплоты затрачивается тепловая энергия. Наличие вторичных тепловых ресурсов с необходимым температурным уровнем, определяемым режимом работы котла (кипятильника), определяет область применения абсорбционных холодильных машин.
56. Схема моноблочной ХМ с совмещенным тепло- и массообменном
Курсив - для чтения, в ответе не писать.
АХМ – абсорбционная холодильная машина. А – абсорбер; Кт – котел, теплогенератор; К – конденсатор; И - испаритель, РВ – регулирующий вентиль (дросселирующее устройство); Н – насос. “–Q”-отвод теплоты от раствора, т.е. охлаждение;“+Q”–подвод теплоты, т.е. нагрев. ХА – хладоагент
25. Схема моноблочной ХМ с совмещенным тепло- и массообменном
Отличия между
давлением в котле и конденсаторе равны величине гидравлических потерь на пути
движения хладоагента от котла к конденсатору. Они малы ввиду малой продолжительности
магистралей: РКт ≈ РК. То же самое можно
сказать и про соотношение давлений в испарителе и абсорбере: РИ ≈ РА.
То же самое можно сказать и про температуры. Равенство давлений в Кт
и К, а также в И и А позволяет изготавливать их в виде
моноблоков. В представленной конструкции АХМ реализуются совмещенные процессы
тепло- и массообмена в абсорбере.
В паровую подушку Кт помещается емкость. Над емкостью располагают змеевик (или коллектор), в который подается холодная жидкость. Змеевик представляет собой охлаждающую поверхность, на которой ХА конденсируется и стекает в емкость. Конденсат хладоагента отводится к дросселю РВ.
В абсорбере выделяется полость, в которую подводится жидкий ХА от РВ. В эту полость вводится теплообменник (коллектор или змеевик). В змеевик подводится жидкость, которую необходимо охлаждать. При охлаждении змеевика ХА нагревается и испаряется. Возникает паровая подушка хладоагента над жидкостью. Пары контактируют (на рис. условно показано тремя стрелочками) с жидкостью поглотителя, который подается после дросселя РВ1 в основной объем абсорбера, конденсируются, смешиваются с поглотителем и насосом подаются в теплообменник ТО и далее в теплогенератор Кт. При растворении ХА в поглотителе (при смешивании) выделяется теплота, которую необходимо непрерывно отводить (-Q на рис). Отводить теплоту также необходимо для лучшего растворения, т.к. взаимная растворимость ХА и поглотителя увеличивается с понижением температуры.
Курсив - для чтения, в ответе не писать.
АХМ – абсорбционная холодильная машина. А – абсорбер; Кт – котел, теплогенератор; К – конденсатор; И - испаритель, РВ – регулирующий вентиль (дросселирующее устройство); Н – насос. “–Q”-отвод теплоты от раствора, т.е. охлаждение;“+Q”–подвод теплоты, т.е. нагрев. ХА – хладоагент
26. Тепловые насосы. Особенности конструкции и применения.
Отдельные сферы применения холодильной техники характеризуются сезонностью потребности в холоде. Периодичность использования их определяет и трудности возврата вложенного капитала. Расширить область и сезонность применения холодильных машин можно путем трансформации их в тепловые насосы.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.