5)Устройство верхнего слоя щебёночного основания толщиной h=10см На 100 м2 требуется щебня: Фракции 40-70мм при толщине слоя 15 см ___________18,9 м3 Фракции 10-20мм при толщине слоя 15 см ___________1,5 м3 Вода____________3,0 м3 Убавлять на каждый 1см если толщина слоя меньше 15 см: Фракции 40-70мм при толщине слоя 1 см ___________1,26 м3 Фракции 10-20мм при толщине слоя 1 см ___________0,1 м3 Вода____________0,2 м3 Тогда на всю трассу требуется: щебня фракции 40-70мм щебня фракции 10-20мм Вода 6) Устройство нижнего слоя щебёночного основания толщиной h=15см На 100 м2 требуется щебня: Фракции 40-70мм при толщине слоя 15 см ___________18,9 м3 Фракции 10-20мм при толщине слоя 15 см ___________1,5 м3 Вода____________3,0 м3 Добавлять на каждый 1см если толщина слоя превышает 15 см: Фракции 40-70мм при толщине слоя 1 см ___________1,26 м3 Фракции 10-20мм при толщине слоя 1 см ___________0,1 м3 Вода____________0,2 м3 Тогда на всю трассу требуется: щебня фракции 40-70мм щебня фракции 10-20мм Вода 6.1. Тогда суммарный расход материалов на слой щебёночного основания будет равен: щебня фракции 40-70мм 10962+16915,5=27877,5 м3 Фракции 10-20мм 870+1342,5 = 2212,5 м3 Вода 1740+2685=4425 м3 7)Устройство песчаного подстилающего слоя толщиной h=30см(песчаный слой устраивается на всю ширину земляного полотна) На 1 м3 требуется 1,1м3 песка и воды 0,05 м3. Тогда на всю трассу требуется: 16,16*0,3*10000=48480 м3 (объём подстилающего слоя) 48480*1,1=53328 м3 (потребность песка на устройства ппс) 48480*0,05=2424 м3 (потребность воды на устройство ппс) 8)Устройство укрепленной обочины из щебня толщиной h=12см На 100 м2 требуется щебня: Фракции 20-40мм при толщине слоя 10 см ___________12,6 м3 Фракции 10-20мм при толщине слоя 10 см ___________1,15 м3 Фракции 5-10мм при толщине слоя 10 см ___________0,75 м3 Фракции 0-5мм при толщине слоя 10 см ___________ 1,58 м3 Вода____________0,2 м3 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КП-01-06 |
Лист |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Добавлять на каждый 1см если толщина слоя превышает 10 см: Фракции 20-40мм при толщине слоя 1 см ___________1,26 м3 Фракции 10-20мм при толщине слоя 1 см ___________0,115 м3 Фракции 5-10мм при толщине слоя 1 см ___________0,075 м3 Фракции 0-5мм при толщине слоя 1 см ___________ 0,158 м3 Вода____________0,02 м3 Тогда на всю трассу требуется: щебня фракции 20-40мм 3 щебня фракции 10-20мм 3 щебня фракции 5-10мм 3 щебня фракции 0-5мм 3 Вода 3
9)Устройство присыпных обочин из песка толщиной h=37см На 1 м3 требуется 1,1м3 песка и воды 0,05 м3. Тогда на всю трассу требуется: 18200*1,1=20020 м3 18200*0,05=910 м3 9)Укрепление откосов и обочин засевом и посевом трав: На 100 м2 требуется следующие материалы:
Рассчитаем ширину укрепляемого откоса L1=0,5 м L2= Lобщ=2,76+0,5=3,26м(ширина укрепляемого откоса) S=3,26*10000*2=32600 м2 *2=65200 м2 (площадь укрепляемого откоса) Тогда на всю трассу требуется: Семена: Овсянки луговой Костёр безостый Овсяница красная Мятлик луговой |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КП-01-06 |
Лист |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Люцерна Клевер Минеральные удобрения: Суперфосфат Селитра Калийная соль Мульчирующие добавки: Древесная опилка Резанная солома Вода. 13) Расчёт состава асфальтобетона Потребность материалов в процентах в1т для мелкозернистой плотной АБС типа А марки I: Щебень_________52% (W=2%, γ=1,47т/м3 ) Песок___________38% (W=3%, γ=1,5т/м3) Минеральный порошок_________10% 100% Битум________________________ 6% 106% Расход материала в сухом состоянии на 1т а/б Расход материала в сухом состоянии на 1т смеси с учётом влажности и плотности материалов Qщ.фр(5-20мм)=490,57*1.02=500,38кг/т Qщ.фр(5-20мм)= 500,38кг /1470=0,34м3/т Qпесок=358,49*1.03=369,24кг/т Qпеска= 369,24кг /1580=0,234м3/т Потребность материалов в процентах в1т для крупнозернистой пористой АБС типа Б марки I: Щебень_________48% (W=2%, γ=1,47т/м3 ) Песок___________42% (W=3%, γ=1,5т/м3) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КП-01-06 |
Лист |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Минеральный порошок_________10% 100% Битум________________________ 5,5% 105,5% Расход материала в сухом состоянии на 1т а/б Расход материала в сухом состоянии на 1т смеси с учётом влажности и плотности материалов Qщ.фр=452,8*1.02=461,04кг/т ; Qщ.фр= 461,04кг /1470=0,314м3/т Qпесок=396,22*1.03=408,11кг/т; Qпеска= 408,11кг /1580=0,26м3/т Всю рассчитанную потребность в ДСМ сводим в таблицу. Таблица.6. Сводная ведомость потребности дорожно-строительных материалов на А/Д
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КП-01-06 |
Лист |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.7. Корректировка скорости по производительности АБЗ (ДС-95) Производительность АБЗ ДС-95 составляет 50т/час На 100 м2 покрытия требуется мелкозернистого а/б 9,66т Тогда АБЗ может изготовить за смену смеси на 2 покрытия. Пабз=3185 м2 ; 2/час На 100 м2 покрытия требуется крупнозернистого а/б 19,02т Тогда АБЗ может изготовить за смену смеси на 2 покрытия Пабз=1646,28 м2 ; 2/час
Вывод минимальная скорость потока остается прежней, так как скорость АБЗ выше. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КП-01-06 |
Лист |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.8. Определение скорости потока и состава дорожно-строительных машин на каждом слое
2.8.1. Определение скорости потока при устройстве песчаного подстилающего слоя толщиной h=30см(песчаный слой устраивается на всю ширину земляного полотна) а)Погрузка песка экскаватором ЭО-505 с ёмкостью ковша 0,5м3 на автомобили самосвалы. Определим производительность экскаватора ЭО-505 согласно Е-2-1-8. Норма времени на 100 м3 составляет 1,06 часа. 3/смену Скорость потока будет равна /см б)Подвоз песка автомобилями самосвалами КАМАЗ 55111 грузоподъёмностью 13т. Определим производительность КАМАЗа 55111 по формуле: Расчёт.1. Псм=167/1,5= 111,33м3/см Скорость потока автосамосвала будет равна в)Разравнивание грейдером ДЗ-98 . Определим производительность грейдера согласно Е-17-1, норма времени на 100 м2 составляет при толщине слоя 20 см 0,07часа. Тогда норма времени при толщине 30см будет равна Нвр=(30/20)*0,07*1,25=0,131 часа Тогда:2/смену Скорость потока грейдера будет равна: г)Увлажнения песка водой поливомоечной машиной ПМ-130. Определим производительность ПМ-130 по формуле: Расчёт.2.3/смену Тогда скорость потока будет равна д)Уплотнение катком ДУ-31А ППС слоя толщиной h=30см Определим производительность катка согласно Е-17-11(при 10 проходах по одному следу), норма времени на 1000 м2 составляет при 6 проходах и толщине слоя 18 см 1,3часа; добавлять на каждый проход сверх первых 6-ти 0,08часа. Тогда норма времени при толщине 30см будет равна Нвр=1,3*(30/18)+4*0,08*(30/18)=2,7часа Норма времени в Е-17-11 предусмотрена на слой шириной 8-9м Тогда норма времени на 14,96м (ширина ПСС по верху) будет равна: Нвр=(14,96/8)*2,7=5,05часа Тогда: :2/смену Скорость потока будет равна: Скорость потока для возведения песчаного подстилающего слоя примем по ведущей машине Автогрейдер(Vа/г=377,91м/см) Все полученные данные заносим в таблицы. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КП-01-06 |
Лист |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.