Цех древесно-стружечных плит на действующем предприятии

Министерство просвещения ПМР

Приднестровский государственный университет им.Т.Г.Шевченко

Бендерский политехнический филиал

Кафедра технологии строительного производства

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по организации, управлению и планированию в строительстве

Тема:  « Цех древесно-стружечных плит на

действующем предприятии . »

Выполнил :   ст.гр. ПГС-511

                                     

                                                                Руководитель проекта

                                                                к.т.н., доцент 

                                                                Проект принят с оценкой                   

                                                                _____________                         

«____»_________________2010г.

Бендеры – 2010

Оглавление:

Исходные данные…………………………………………………………………………………………………………

1.  Решения по технологической последовательности и методам производства работ……………………………………………………………………

2.  Объемы строительно-монтажных и специальных работ. Их трудоемкость…………………………………………………………………………………………………………

3.  Определение потребности в материалах, конструкциях и деталях……………………………………………………………………………………………………………………

4.  Карточка-определитель работ сетевого графика…………………

5.  Охрана труда и окружающей среды……………………………………………………

6.  Технико-экономические показатели…………………………………………………

Литература……………………………………………………………………………………………………………………

Исходные данные

  Наименование объекта: Цех древесно-стружечных плит

  на действующем предприятии.

Длина здания:L₁=144м;

Ширина здания: пролет: l₁=18м;

количество пролетов: 2 ;

Шаг стропильных конструкций: 6м;

Шаг колонн: крайних: l₂=6м;

              средних: l₃=6м;

  Количество этажей: 1;

  Высота: H=4,8; h= 3,000 м;

Характеристика элементов

№	Наименование элемента	Размеры, мм		Объем, м3	Масса, т
		Высота (длина)	Поперечное сечение
1	Фундамент крайний	2400	2400х2100	4,8	5,6
2	Фундамент средний	2400	2400х2100	4,8	5,6
3	Колонна крайняя	4800	400х600	1,15	1,6
4	Колонна средняя	4800	400х700	1,3	1,8
5	Фундаментная балка	5950	300х160	2,8	1,2
6	Плиты покрытия (3х6м)	300	5970х2980	3,8	1,8
7	Фермы стропильные	18000	3000х400	21,7	7,8
8	Панель стеновая (1,8х6м)	1800	5980х240	2,5	3,8
9

1. Решения по технологической последовательности и методам производства работ

     Проектирование производства работ выполняем, используя преимущественно поточные методы производства работ.

Принимаем следующий состав комплексно-механизированных процессов:

1. Земляные работы

2. Монтаж фундаментов

3. Монтаж конструкций надземной части

4. Устройство кровли

5. Остекление металлических витражей

6. Устройство полов

7. Малярные работы

8. Специальные работы

1.1  Земляные работы

     Комплексно-механизированных процесс включает снятие плодородного слоя, отрывку котлована с вывозом грунта и доработку грунта под основание фундамента.

Фронт работ разбиваем на захватки.

     Для срезки растительного слоя грунта применяем бульдозер марки ДЗ-27С. Грунт перемещаем в штабель, часть его консервируется для последующего использования при озеленении площадки, остальная часть окучивается, затем экскаватором марки Э-10011Е загружается в автосамосвалы МАЗ-525 и вывозится в отвал. Разработку грунта в котловане ( Глина жирная с примесью щебня , гравия, гальки более 10% 3 гр.) также выполняем бульдозером ДЗ-27С. Часть грунта отгружается в автосамосвалы МАЗ-525 экскаватором Э-10011Е, а часть используется для последующей засыпки меж фундаментного пространства.

     Комплект машин для производства земляных работ приведен в таблице 1.

1.2  Монтаж фундаментов

Процесс устройства фундаментов включает устройство постели из песка слоем 10 см и установку сборных блоков.

Фронт работ разбиваем на 2 захватки (аналогично производству земляных работ). Начинаем с монтажа опалубки (блок-формы), затем заливаем бетон при помощи бетононасоса Ronorama WP-47.

1.3  Монтаж конструкций надземной части

Процесс монтажа каркаса включает в себя установку колонн, фундаментных балок, стропильных ферм, плит покрытия и стеновых панелей.

Для монтажа конструкций каркаса применяем раздельный и смешанный методы монтажа, как наиболее рациональные для подобного типа зданий. При этом работы ведутся последовательно на 2х захватках аналогично производству земляных работ.

Первым потоком выполняется монтаж колонн пневмоколесным краном КС-4361А.

Вторым потоком монтируются фундаментные балки   пневмоколесным краном КС-4361А.

Третьим потоком ведется монтаж стропильных ферм и плит покрытия пневмоколесным МКП-25А.

Четвертым потоком монтируются стеновые панели и металлические витражи пневмоколесным краном МКП-25А.

1.4  Устройство кровли

Процесс устройства рулонной кровли включает в себя пароизоляцию, утепление, устройство стяжки и наклейку рулонного ковра. Фронт работ разбиваем на 2 захватки.

Для комплексной механизации поточного производства применяем механизмы, приведенные в таблице 1.

1.5  Остекление витражей

Для организации производства стекольных работ фронт работ разбиваем на 2 захватки (аналогично устройству кровли).

Комплекс оборудования и приспособлений для производства стекольных работ приведен в таблице 1.

1.6  Устройство полов

В цехе предусмотрены бетонные полы. Процесс их устройства состоит из выполнения бетонной подготовки и бетонирования полов. Фронт работ разбиваем на 4 захватки аналогично устройству кровли. Уплотнение бетонной смеси осуществляется виброрейкой СО-131. Комлект машин приведен в таблице 1.

1.7  Малярные работы

Эти работы включают побелку стен, колонн и потолка известковым раствором с использованием окрасочного агрегата СО-75 и масляную окраску оборудования и металлоконструкций с использованием окрасочной установки СО-21А. Работы также организуются на 2х захватках. Комплект машин приведен в таблице 1.

1.8  Специальные работы

Специальные работы выполняются после устройства кровли и остекления