Формирование ТЗ на технологическую систему (АТК) по результатам обследования изделий – объектов производства

Страницы работы

Содержание работы

Тема «Формирование ТЗ на технологическую систему (АТК) по результатам обследования изделий – объектов производства»

   Имеем после обследования:

({})p X ;  {} [{, ,…, }, {, ,…, }],            

 где x – совокупность определяющих признаков детали,

подлежащей обработке на  j – ой операции;

p – совокупность всех обрабатывающих операций, назначенных для детали

группы  .    

- вид операции

- индекс группы оборудования

 
 


                                                              

 -  - множество А деталей, которые могут быть изготовлены на имеющемся оборудовании с (без) переналадкой оснастки;

 -  - множество Б , состоящее из групп деталей, для изготовления которых требуется другое оборудование для j-ой операции.

Возможны группы, в которых требуется изменение конструкции детали для обеспечения принадлежности к множеству А.

Выполняем перегруппирование множества А с формированием параметров (кодов) характеристических признаков (партионное деление):

 - форма (специфические особенности формы);

- поверхности базирования (коды, качественные характеристики);

- размеры поверхностей (определяющих – базирования, захвата, под зажим и др.

- масса (диапазон значений);

- вид предыдущих обработок (наследуемые учитываемые признаки);

- квалитеты;

- признаки ориентирования.

Признаки групп:

- способы размещения в накопителях;

- способы транспортирования;

- способы хранения, организация идентификации объектов (при хранении, поиске, адресовании);

- размер партии.

 Итак: имеем группы партий изделий, имеющих конструктивно-технологическую общность (подобие) в каждой группе, т.е. массивы признаков для каждой группы; единство (схожесть) технологического маршрута; использование однотипного и взаимозаменяемого оборудования; признаки унифицированной технологической оснастки.

Требования к ПР, устанавливаемые в результате обследования изделий (с привлечением результатов обследования ТП):

  1. Точность (погрешность) позиционирования.
  2. Грузоподъемность.
  3. Конструктивное исполнение.
  4. Число манипуляторов.
  5. Число степеней подвижности.
  6. Тип привода.
  7. Тип системы управления.  

Тема «Формирование ТЗ на АТК по результатам обследования ТП»

   Имеем множество I технологических процессов, имеющихся (и подлежащих освоению) в обследованном производстве: { i}  I, где { i} – множество операций процессов, подлежащих автоматизации;  m – индекс(ы) процесса(ов),  в которые  входит данная операция; k – индекс типа (вида) операции.

Выполняется декомпозиция каждой операции на действия для постановки в соответствие каждому действию определенного комплекта технологической оснастки. Возможны варианты декомпозиции:

 - по типам;

- по степени автоматизации;

- по степени концентрации (партионности).

Обобщенное выражение:

{ i} []  [][]  - означает,  каждая i-ая операция k-типа, относящаяся к                                                

        включение                объединение

m-му      ТП, разбита на несколько действий, за каждым из которых закреплены группы изделий.

Следующие шаги синтеза связаны уже с  , т.е. с действиями, которые декомпозируются на элементарные движения для выбора элементов оснастки и составления программы работы.

На заключительном этапе действия агрегируются в новые, автоматизированные операции.

Тема «Формирование ТЗ на АТК по результатам обследования оборудования»

   Это основная часть синтеза.

Имеем:

- множество объектов, отобранных для изготовления в АТК;

- множество объектов, классифицированных в группы, где

 - число классификационных групп;

- множество технологических операций в обобщенном ТП  V, где   - число разновидностей операций;

- множество элементов ТС (станков, агрегатов), необходимых для выполнения  операций,

 =1, k – число разновидностей специализаций элементов ТС.

   (  )  - пересекаются

 
         

      

     

         

АТК – автоматизированный технологический комплекс

ТС – технологическая система

ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ

Задача в теоретико-множественной формулировке: поставить в соответствие множеству объектов совокупность (множество) технологических операций и выбрать для   совокупность   технологического оснащения при условии пересечения  .

Задача в постановке технологического проектирования: спроектировать ТС, реализующую ТП (в составе технологических операций), обеспечивающий заданное значение критерия - коэффициента пропускной способности -го элемента ТС.

 

где:

                            

Похожие материалы

Информация о работе