Методика расчета фильтров–влагоотделителей. Пример расчета

Страницы работы

6 страниц (Word-файл)

Содержание работы

Методика расчета фильтров–влагоотделителей

Фильтры-влагоотделители предназначены для отделения из потока сжатого воздуха влаги и твердых загрязнений. Принцип действия большинства фильтров-влагоотделителей основан на использовании центробежных сил. Поток воздуха в фильтре-влагоотделителе движется по нисходящей спирали, благодаря чему частицы влаги и загрязнений опускаются вместе с потоком и отбрасываются под действием центробежных сил к стенкам, смачивая их и стекая в резервуар.

Фракционная эффективность центробежных очистителей определяется скоростью сжатого воздуха в зоне отделения и в достаточно широком диапазоне расходов достигает 98% (v=10…100 м/с). Для более полного отделения твердых частиц (особенно небольших размеров–порядка 5-40 мкм ), как правило, кроме центробежного эффекта используют принцип фильтрации. Для этого сжатый воздух, прошедший центробежную очистку, пропускают через фильтрующий элемент с порами нужного размера.

Важнейшими взаимосвязанными параметрами фильтров–влагоотделителей являются степень влагоотделения и рабочий диапазон расходов сжатого воздуха. В практических расчетах для всего рабочего диапазона расходов сжатого воздуха можно принять минимальный диаметр d капель влаги, поступающих в фильтр-влагоотделитель, равным 10 мкм.

Объемный расход воздуха, который указывается в технических данных пневматических устройств (при отсутствии специальных оговорок), представляет собой объем, который имела бы данная масса воздуха при нормальных условиях (СТСЭВ 521–77 определяет в качестве нормальных условий температуру 293К, т.е. , и давление p=0,1013МПа, причем ).

Примерные рекомендуемые характеристики фильтров-влагоотделителей типа 2 (ГОСТ 17437–72) (номинальное давление 1,0МПа, тонкость фильтрации 40 мкм, степень влагоотделения 40%) приведена в таблице 1.

Таблица 1

Обозначение

(ГОСТ 17437–72)

Условный проход,

мм

Присоединительная

резьба коническая по ГОСТ 6111–52

Расход воздуха,

м3/мин

Номинальный пере-

пад давления, МПа

Номинальная ем-

кость резервуара, дм3

Размеры, мм

Масса, кг

Номинальный

Минимальный

Длина

Ширина

Высота

(В41–13)

12

1,25

0,25

0,008

0,10

86

86

175

1,05

(БВ41–13)

12

1,25

0,25

0,008

0,25

86

86

245

1,80

(В41–14)

16

2,0

0,40

0,010

0,10

86

86

175

1,05

(БВ41–14)

16

2,0

0,40

0,010

0,25

86

86

245

1,80

(В41–16)

25

5,0

1,25

0,020

0,40

130

120

290

3,60

(ДВ41–18)

40

12,5

3,20

0,025

1,0

165

165

400

7,40

(В41–33)

12

1,25

0,25

0,008

86

86

235

2,20

(В41–34)

16

2,0

0,40

0,010

86

86

235

2,20

(В41–36)

25

5,0

1,25

0,020

105

86

240

1,90

* Воздух приведен к условиям по СТСЭВ 521–77. Номинальный расход воздуха принят при скорости течения сжатого воздуха (при давлении 0,63МПа)

21–23м/с в трубопроводе с внутренним диаметром, равным Dу фильтра-влагоотделителя.

** Автоматический способ отвода конденсата.

Исходными данными для проектного расчета обычно являются:

1) степень влагоотделения: 95% ;

2) тнкость фильтрации (номинальная или абсолютная): 10 мкм;

3) максимальный и минимальный расходы воздуха:

Qmax=2,0 м3/мин =0,03333 м3/с, Qmin=0,4 м3/мин =0,00667 м3/с;

4) перепад давления (обычно при максимальном расходе):  МПа;

5) вместимость резервуара для сбора конденсата: Vкон=0,25 л;

6) присоединительные размеры: Dу=16 мм – ;

7) габаритные размеры:  мм;

8) масса: 1,05 кг.

Кроме того, имеются ограничения, обусловленные требованиями по прочности, ресурсу и др.

Похожие материалы

Информация о работе