директора по учебно-производственной работе Кировского авиационного техникума
___________________ - _____________________________
_____________________________
_____________________________
Опытные учебный план и программы
Для полготовки новых рабочих по профессии
«Электромонтёр по ремонту и обслуживанию электрооборудования»
2-го разряда
Квалификационная характеристика
Профессия – электромонтёр по ремонту и обслуживанию электрооборудования
Квалификация – 2-й разряд
Должен знать:
· Устройство и принцип работы электродвигателей, генераторов, трансформаторов, коммутационной и пускорегулирующей аппаратуры, аккумуляторов и электроприборов;
· Виды электрических материалов, их свойство и назначение;
· Правила и способы монтажа и ремонта электрооборудования в объёме выполняемых работ;
· Наименование, назначение и правила пользования, применяемым рабочим и контрольно- измерительным инструментом и основные сведения о производстве и организации рабочего места;
· Приёмы и способы замены, сращивания и пайки проводов низкого напряжения;
· Правила оказания первой помощи при поражении электрическим током;
· Правила техники безопасности при обслуживании электроустановок в объёме квалификационной группы 2;
· Приёмы и последовательность производства такелажных работ.
Должен уметь:
· Выполнять монтаж и ремонт распределительных коробок, клемников, предохранительных щитков и осветительной арматуры;
· Выполнять очистку и продувку сжатым воздухом электрооборудования с частичной разборкой, промывкой и протиркой деталей;
· Выполнять очистку контактов и контактных поверхностей;
· Выполнять разделку, сращивание, изоляцию и пайку проводов напряжением до 1000 В;
· Прокладывать установочные провода и кабели;
· Выполнять простые слесарные, монтажные и плотничные работы при ремонте электрооборудования;
· Подключать и отключать электрооборудование и выполнять простейшие измерения;
· Работать пневмо- и электроинструментом;
· Выполнять такелажные работы с применением простых грузоподъёмных средств и кранов, управляемых с пола;
· Выполнять проверку и измерения мегомметром сопротивления изоляции распределительных сетей статоров и роторов электродвигателей, обмоток трансформаторов, вводов и выводов кабелей;
· Обслуживать электроустановки мощностью до 50 кВт.
Рабочая программа дисциплины
«Электроматериаловедение» -24 часа
Харина В.А.-преподаватель
Тематический план
№ |
Темы |
Кол-во часов |
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. |
Введение Строение и свойства металлов и сплавов Основы термической обработки металлов Основы сварочных работ Технология обработки металлов резанием Магнитные материалы Проводниковые материалы Электроизоляционные материалы Провода и кабели Эффективное использование конструкционных и электротехнических материалов |
2 2 2 2 2 2 2 6 2 2 |
Итого: |
24 |
Программа
Тема 1. Введение
Краткое содержание предмета «Электроматериаловедение» и его задачи. Значение предмета, его связь с другими предметами. Порядок изучения предмета. Роль и значение конструкционных и электротехнических материалов в развитии научно- технического прогресса.
Классификация электротехнических материалов и области их применения.
Современные достижения отечественной и зарубежной науки в области производства и использования электротехнических и конструкционных материалов при ремонте и обслуживании электрооборудования.
Перспективы производства новых конструкционных и электротехнических материалов.
Тема 2. Строение и свойства металлов и сплавов.
Понятие о металловедении. Структура металлов. Кривые нагрева и охлаждения чистого железа. Физические и технологические свойства металлов.
Классификация сплавов. Сплавы железа. Углеродистые стали. Влияние содержание углерода и примесей на структуру, свойства и качество сталей. Классификация сталей по назначению: конструкционные и инструментальные. Легированные стали, их назначение и применение. Маркировка легированных сталей. Твёрдые стали, их свойства и применение. Сплавы цветных металлов.
Тема 3. Основы термической обработки металлов.
Понятие о термической обработке металлов. Основные виды термической обработки стали. Закалка стали. Отпуск, отжиг и нормализация. Понятие о коррозии металлов. Виды коррозии. Способы борьбы с ней.
Тема 4. Основы сварочных работ.
Основные способы сварки. Виды сварочных соединений. Электродуговая сварка, сущность процесса и способы. Аппараты и принадлежности для сварки на переменном и постоянном токе. Электроды.
Контактная сварка металлов. Сущность и технологические схемы электрической, контактной, стыковой, точечной и роликовой сварки.
Газовая сварка металлов. Понятие о плавке металлов. Особые виды сварки: термическая, трением, давлением, холодная, диффузная и ультразвуковая.
Сущность электродуговой сварки.
Тема 5. Технология обработки металлов резанием
Обработка на токарных станках. Обработка на сверлильных и строгальных станках. Обработка на фрезерных станках. Обработка шлифованием. Обрабатывающие центры. Автоматические линии.
Тема 6. Магнитные материалы.
Основные характеристики магнитных материалов и процессы, происходящие в них под действием магнитного поля.
Применение магнитных материалов в электротехнике и требования к ним.
Потеря в стали. Способы уменьшения потерь. Классификация магнитных материалов по свойствам. Металлические магнитные материалы. Электротехническая сталь, её свойства и основные характеристики
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.