Технология и оборудование производства электротехнических изделий: Курс лекций

разрыве больших токов (в контакторах) применяются дугостойкие, композиционные контакты, изготовленные металлокерамикой. Композиции серебро-окись кадмия (СОК-15); серебро - окись меди  (СОМ-10) – более надёжны, чем СОК.

      Особые свойства требуются лишь от рабочей поверхности, остальные части изготавливаются из меди или латуни.

Технологичность конструкции контактов

      Серебряные контакты обладают хорошими технологическими свойствами и относительно недороги.

      Платина и палладий также хорошо обрабатываются, но они дороже серебра.

      Сплавы палладий – серебро отличаются повышенной твердостью, обрабатываются в отожженном состоянии.

      Вольфрамовые контакты  обрабатывают лишь абразивными инструментами, хорошо обрабатываются высадкой.

      Для штамповки наиболее технологичная форма контактов коническая или сферическая, при точении форма контакта должна быть цилиндрической.

      Наиболее экономичным способом крепления накладки является сварка.

Качество поверхности контактов связано с их переходным сопротивлением

R=C*k / Fⁿ ,

где R- переходное сопротивление;

       С - коэффициент, характеризующий поверхность (1-тонкая зачистка; 2-грубая; 3-очень грубая);

        k - постоянная величина, зависящая от удельного электрического сопротивления;

        F-контактное давление;

        n-коэффициент формы контакта.

      Поэтому полирование поверхности контактов излишне, достаточна обработка высадкой или шлифованием.

      Для разрывных контактов поверхность роли не играет, так как структура поверхности изменяется после первых разрывов.  

Тема 4.3. Технология изготовления  обмоток.

Применяемые материалы

1).Обмоточные провода это изолированные провода, служащие для изготовления проводящей части обмоток аппаратов. В таблице Приведены марки обмоточных проводов и распределение их по классам нагревостойкости.

Примечание: А – алюминиевый провод, Б – х/б обмотка, Д – двухслойная обмотка,

К – кремнийорганическая смола, Л – лакопленка, О – однослойная обмотка,

П – провод, С стекловолокно, Т – теплостойкий, Ш – шелковое волокно,

Э – эмалированный.

2).Монтажные провода.

Служат для соединительных токоведущих деталей (перемычек, выводов). К ним относятся требования гибкости, механической прочности, виброустойчивости.

Марки проводов.

МШВ, МГШВ, МГШВЭ   – с поливинилхлоридной изоляцией.

МГТФ, МГТФЭ – теплостойкие гибкие маленьких сечений с фторопластовой изоляцией.

МПСПО, МПСПОЭ – с полиэтиленовой изоляцией.

МШДЛ, МГШ, МГШДЛ – с волокнистой изоляцией.

МГТЛ – теплостойкие.

Примечание: М – монтажный, Г – многожильный, Ш – шелковая оплетка, Э – экранированный, Д – двойная изоляция, Л – лакированная оплетка, Т – теплостойкие.

3).Рулонные, листовые и ленточные материалы.

Это материалы изолирующие обмоточные токоведущие провода снаружи катушек и отдельные элементы внутри них. Основными из материалов является ткани, лакоткани, изоляционные ленты, электроизоляционные бумаги.

Например:

Лакоткани – ЛШ, ЛС, ЛСК.

Изоляционные ленты – ПВХ.

Стеклолента – ЛЭС.

Электрокартон – ЭВП.

4).Лаки, компаунды, эмали – это материалы применяемые для пропитки и покрытия обмоток.

Пропиточные лаки – МЛ-92 (130 С), ГФ95 (155 С).

Компаунды – КП -18, КП – 34 (130 С).

Покрытие лаки и эмали ЭП – 91, ЭП – 92 (155 С).

5).Конструкционные материалы каркасов.

К ним относятся пластмассы, низкоуглеродистая сталь, латунь, медь, Электрокартон, гетинакс, текстолит.

Технологический процесс обработки монтажных проводов:

o  отрезка проводов производится ручными и автоматическими ножницами, кусачками или бокорезами.

o  Зачистка изоляции. Применяют способы: механический, термический, химический. Существуют конструкции ручных инструментов, приспособлений, станков для этих целей.

o  Оконцовка, заключается в креплении наконечника ил образующим иного