Проектирование единичного технологического процесса изготовления детали «Щит»

Твоп1- время на установку заданного взаимного положения детали и инструмента по координатам X,Y,Z;

Твоп2- время на проверку прихода детали или инструмента в заданную точку после обработки;

Твоп3- включить и выключить лентопротяжный механизм;

Твоп4- открыть и закрыть крышку лентопротяжного механизма, перемотать и заправить перфоленту в считывающее устройство;

Твоп5- продвинуть перфоленту в исходное положение;

Твоп6- время на установку и снятие щитка от разбрызгивания эмульсией.

Твоп=0,32+0,15+0,04+0,31+0,19+0,03=1,04 мин                                        

Тв=0,41+1,04+0,29=1,74 мин

2.2  аорг, атех, аобс – время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности.

аорг+атех+аобс=7% от оперативного времени                                     (карта 16, стр.90 [3])

       Тшт=(3+1,74)(1+7/100)=5,07 мин

3. Определяем штучно-калькуляционное время

Тшт-к= Тшт+Тпз/N,                                                                        (2.44)

        Тшт-к – штучно-калькуляционное время

Тпз – подготовительно-заключительное время

N – количество деталей в партии

Тпз= Торг+Тн+Тпр,  где                                                                        (2.45)

Торг – время на организационную подготовку (карта 21-27, стр.96-103 [3])

Торг=ΣТорг                                                                                        (2.46)

Торг1- время на получение инструмента, приспособлений и измерительного                  инструмента, сдача его, после обработки партии деталей

Торг2 – время на ознакомление с работой, чертежом, документацией

Торг3 – время на инструктаж мастера.

Торг=4+2+2=8 мин     

Тн – время  наладки станка                                                         (карта 21-27, стр.96-103 [3])  

Тн =ΣТн,                                                                                                  (2.47)       

где Тн1 – установить и снять деталь (патрон 3кул.)

Тн2 – время на установку исходных координат X и Y;

Тн3 – время на настройку устройства для подачи СОТС.

Тн4 – время на установку программоносителя;

Тн=2,0+0,2*2+0,2+1,0=3,6 мин                              

Тпр- время на пробную обработку                                                       (карта 31, стр.109 [3])  

Тпр=0

Тпз=8+3,6+0=11,6 мин

N=100

Тшт-к=5,07+11,6/100=5,186 мин

Принимаем Тшт-к=5,19 мин

Операция №135

               Расчёт норм времени на токарный станок с ЧПУ мод. ТПК-125В

1. Исходные данные:

1.1 Наименование операции: токарная с ЧПУ

1.2 Модель станка: токарный с ЧПУ мод.ТПК-125В.

1.3 Наименование детали: Щит №121216

1.4 Обрабатываемый материал, масса детали – алюминиевый сплав АК7ч-Т4, 0,074кг

1.5 Способ установки – Патрон 3кул., Кулачки

1.6 Вид обработка: с охлаждением.

1.7 Годовая программа: 10000 штук.

1.8 Условия организации труда: централизованная доставка на рабочее место заготовок, инструмента, приспособлений и документации, сдача их после окончания обработки осуществляют рабочие. Получение инструктажа по технике безопасности до начала обработки.

1.9 Содержание переходов - 2 (см. технологию)

1.10  Количество инструментов в наладке - 2 (см. технологию)

1.11 Режимы резания: см. технологию

1.12 Мерительный инструмент:

Скоба 50×5

Шаблон 10,5h11

Шаблон 6H12×50

ШЦI 125-0,1                   

2. Определяем штучное время

               Тшт= (Т_ца+Тв)*(1+(аорг+атех+аобс)/100), где                                                             (2.48)

Тшт – норма штучного времени

Тца -  время автоматической работы станка

Тца =1,5 мин (замерено на станке)

Тв – вспомогательное время

2.1 Вспомогательное время

Тв=Твуст+Твизм+Твоп,                                                                                (2.49)    

где Твуст – время на установку и снятие детали                         (карта 3-13, стр.52-78 [3])

Туст = 0,41 мин                                                                                                         (стр.52[3])

Твизм – время на измерение

Тизм= ΣТизм,                                                                                                (2.50)

где Тизм1 – время на измерение скобой                                                               (стр.84 [3])

Тизм2 – время на измерение шаблоном

Тизм3 – время на измерение шаблоном

Тизм4 – время на измерение штангенциркулем

Тизм1=0,04 мин

Тизм2=0,05 мин

Тизм3=0,05 мин

Тизм4=0,045 мин

Тизм= 0,04+0,05*2+0,045=0,185 мин

Тв оп – вспомогательное время, связанное с операцией                             (карта 14, стр.79 [3])

Твоп= ΣТвоп                                                                                      (2.51)

Твоп1- время на установку заданного взаимного положения детали и инструмента по координатам X,Y,Z;

Твоп2- время на проверку прихода детали или инструмента в заданную точку после обработки;

Твоп3- включить и выключить лентопротяжный механизм;

Твоп4- открыть и закрыть крышку лентопротяжного механизма, перемотать и заправить перфоленту в считывающее устройство;

Твоп5- продвинуть перфоленту в исходное положение;

Твоп6- время на установку и снятие щитка от разбрызгивания эмульсией.

Твоп=0,32+0,15+0,04+0,31+0,19+0,03=1,04 мин                                        

Тв=0,41+1,04+0,185=1,635 мин

2.2  аорг, атех, аобс – время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности.

аорг+атех+аобс=7% от оперативного времени                                     (карта 16, стр.90 [3])

       Тшт=(1,5+1,635)(1+7/100)=3,35 мин

3. Определяем штучно-калькуляционное время

Тшт-к= Тшт+Тпз/N,                                                                        (2.52)

        Тшт-к – штучно-калькуляционное время

Тпз – подготовительно-заключительное время

N – количество деталей в партии

Тпз= Торг+Тн+Тпр,  где                                                                        (2.53)

Торг – время на организационную подготовку (карта 21-27, стр.96-103 [3])

Торг=ΣТорг                                                                                       (2.54)

Торг1- время на получение инструмента, приспособлений и измерительного                     инструмента, сдача его, после обработки партии деталей

Торг2 – время на ознакомление с работой, чертежом, документацией

Торг3 – время на инструктаж мастера.

Торг=4+2+2=8 мин     

Тн – время  наладки станка                                                         (карта 21-27, стр.96-103 [3])  

Тн =ΣТн,                                                                                                  (2.55)       

где Тн1 – установить и снять деталь (патрон 3кул.)

Тн2 – время на установку исходных координат X и Y;

Тн3 – время на настройку устройства для подачи СОТС.

Тн4 – время на установку программоносителя;

Тн=2,0+0,2*2+0,2+1,0=3,6 мин                              

Тпр- время на пробную обработку                                                       (карта 31, стр.109 [3])  

Тпр=0

Тпз=8+3,6+0=11,6 мин

N=100

Тшт-к=3,35+11,6/100=3,466 мин

Принимаем Тшт-к=3,47 мин

Операция №150

               Расчёт норм времени на вертикально-сверлильный станок мод. 2Н118А

1. Исходные данные:

1.1 Наименование операции: сверлильная

1.2 Модель станка: вертикально-сверлильный мод.2Н118А

1.3 Наименование детали: Щит №121216.

1.4 Обрабатываемый материал – алюминиевый сплав АК7ч.

1.5 Способ установки- подставка спец.

1.6 Вид обработка: с охлаждением.

1.7 Годовая программа: 10000 штук.

1.8 Условия организации труда: централизованная доставка на рабочее место заготовок, инструмента, приспособлений и документации, сдача их после окончания обработки осуществляют рабочие. Получение инструктажа по технике безопасности до начала обработки.

1.9Содержание переходов – 1(см. технологию)

1.10  Количество инструментов в наладке - 2 (см. технологию)

1.11 Режимы резания: см. технологию

1.12 Мерительный инструмент:

ШЦI 125-0,1                                           

2.  Определяем штучное время

               Тшт= (Т_о+Тв)*(1+(аорг+атех+аобс)/100), где                                                              (2.56)             

Тшт – норма штучного времени

То  =0,08 мин – основное технологическое время

Тв – вспомогательное время

2.1 Вспомогательное время

Тв=Твуст+Твизм+Твпер,                                                                                (2.57)                     

где Твуст – время на установку и снятие детали                              (карта 18, стр.224 [10])

Туст=0,8 мин                                                                                                                     (2.58)                                                                  

Твизм – время на измерение

Тизм= ΣТизм                                                                                            (2.59)

где Тизм1=0,045 время на измерение штангенциркулем                          (карта 15 стр.84 [3])

Тв пер– время, связанное с переходом                                                   (карта 25, стр.229 [10])

Тв пер= Тв пер'+ Тв пер''                                                                                                      (2.60)

Тв пер' – сверление по кондуктору                                                

Тв пер'' 1-  включить и выключить вращение шпинделя

Тв пер'' 2 – изменить частоту вращения шпинделя или величину подачи

Тв пер=0,08+(0,02+0,07)=0,17 мин

Тв= 0,8+0,045+0,17=1,015 мин

2.2  аорг, атех, аобс – время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности.

аорг+атех+аобс=14% от оперативного времени                                      (карта16 стр.90 [3])

       Тшт=(1+1,015)(1+7/100)= 2,16мин

3. Определяем штучно-калькуляционное время

Тшт-к= Тшт+Тпз/N                                                                        (2.61)

        Тшт-к – штучно-калькуляционное время

Тпз – подготовительно-заключительное время

N – годовая программа (10000 штук)

Тпз= Торг+Тн+Тпр,  где                                                                         (2.62)

Торг – время на организационную подготовку                         (карта 21-27, стр.96-103 [3])

Торг=ΣТорг,                                                                             (2.63)                     

Торг1 – время на получение инструмента, приспособлений и измерительного инструмента, сдача его после обработки партии деталей

Торг2 – время на ознакомление с работой, чертежом, документацией