Пример проведения горно-подготовительной выработки, страница 2

Допустимое отставание постоянной крепи от груди забоя не должно превышать для торкрет-бетона 8 м на мо­мент производства взрывных работ.

Толщина слоя торкрет-бетона должна быть не менее 2 см. Нанесение торкрет-бетона производится установкой «Алива-250».

Бурение шпуров под ЖБШ производится самоход­ными буровыми установками «Бумер-136», «Бумер-282».

Расход на 1 п.м выработки:

торкрет-бетона – 8 м2,

ЖБШ – 7 штук

Сетка штангования – 800 х 800 мм

Установка ЖБШ производится с люльки кровлеобо­рочного полка.

Соотношение песок-цемент в растворе 1:1 плюс 3 % хлористого кальция от веса цемента для быстрого схваты­вания раствора.

Несущая способность ЖБШ: 1 сутки – 2,5 тн, 10 сутки – 7,0 тн

Взрывные работы – не ранее чем через 4 часа после установки ЖБШ.

Железобетонная штанга представляет собой сочета­ние стальной арматуры и бетона. В качестве арматуры ис­пользуется сталь периодического профиля диаметром от 16 до 20 мм.

Будучи расположенными в массиве, штанги, благо­даря скреплению различных по прочности слоев обеспечи­вают его упрочнение и повышение устойчивости.

Число ЖБШ в одном ряду – 7 штук.

После обуривания кровли и бортов, приготовленный раствор заливается в пневмонагнетательную пушку, под­ключенную к сети сжатого воздуха. Далее раствор по гиб­кому шлангу и металлической трубе подается в шпур. Затем в шпур вводится ЖБШ, петля которой должна выступать из устья шпура не более, чем на 100 мм.

Общее число ЖБШ на горно-подготовительную выра­ботку составит

NЖБШ=Lв × Nр,

где Lв – протяженность выработки, м;

Nр – число штанг в ряду

NЖБШ=900 × 7=6300

Общая площадь покрытия торкрет-бетоном составит

Sт/б=Lв × S,

где S – площадь, покрываемая торкрет-бетоном, м2

 

Sт/б=900 × 8=7200 м2

3.4 Расчет паспорта на установку ВМП

          Заданные расчетные данные:

а) сечение глухой выработки в свету, Sв=22,5 м2;

б) наибольшая длина глухой выработки, Lв=150 м:

в) наибольшая длина става труб, Lт=225 м:

г) наибольшее количество одновременно работающих людей                          в забое, n=4 чел.;

д) способ выемки – БВР;

е) количество взрываемого за один прием ВВ, А=161 кг.

Расчет количества воздуха по людям

Q=g × Kз × n,

где g – норма воздуха на 1 человека;

Кз – коэффициент запаса;

n – число человек

Q=0,1 × 1,45 × 4=0,58 м3

Расчет количества воздуха по условиям разжижения газов после взрывных работ до безопасных концентраций.

          В соответствии с письмом Госгортехнадзора, проветри­вание после взрывных работ 60-ти метровой части забоя осуществляется сжатым воздухом

Qсж.в=7,8/t × 3Öj × A × V12,

Принимаем для проветривания став сжатого воздуха диа­метром D=100 мм.

Qв=7,8/t × 3Öj × A × V22ут2,

где А – расход ВВ, кг; V – объем выработки, м3;

j - коэффициент обводненности, j=0,8;

Кут – коэффициент утечек трубопровода

Кут=1+Lт/100 × 0,07,

где Lт – длина трубопровода, м

Кут=1+225/100 × 0,07=1,16

V1=60 × Sв=60 × 22,5=1350 м3

V2=Lв × Sв=150 × 22,5=3375 м3

Qсж.в=0,0044 × 3Ö0,8 × 161 × 13502=2,7 м3

Qв=0,0044 × 3Ö0,8 × 161 × 33752/1,162=4,53 м3

Расчет количества воздуха по условиям разжижения вы­хлопных газов до санитарных норм при работе дизельного оборудования

Q=N × C,

где N – мощность двигателя, л.с.;

С – норма воздуха на 1 л.с. мощности дизельного двигателя при работе в тупиковом забое, проветриваемом ВМП

(4 м3/мин).

Q=190/60 × 4=12,66 м3

          Из полученных значений для дальнейшего расчета вы­бираем наибольшее количество воздуха Qзаб.р=12,66 м3/с.

Выбор диаметра трубопровода и вентилятора

          К расчету принимаем трубопровод тима «М» диамет­ром         600 мм.

Определяем производительность вентилятора

Qв=Qзаб.р × Кут

Qв=12,66 × 1,16=14,7 м3

По производительности принимаем 2 вентилятора и производительность каждого равна:

Qн1=Qв/2

Qн1=14,7/2=7,35 м3

Определяем аэродинамическое сопротивление трубопро­вода

R=6,45 × a × Lт/dт5,

где a - коэффициент аэродинамического сопротивления;

dт – диаметр трубопровода; при dт=0,6 м a=0,0013

R=6,45 × 0,0013 × 225/0,85=5,75 Н*с28

Рассчитываем депрессию вентилятора

h=R × Qн12+hм,

где hм – депрессия на преодоление местных сопротивлений трубопровода, Па

hм=0,345 × V2тр.ср × åa2тр/1802,

где aтр – сумма углов поворота трубопровода, град;

Vтр.ср – средняя скорость движения воздуха в трубопроводе на прямолинейном участке, м/с

Vтр.ср=2 × Qн1/p × dтр2,

Vтр.ср=2 × 7,35/3,14 × 0,62=13 м/с

hм=0,345 × 132 × 902/32400=14,6 Па

h=5,75 × 7,352+14,6=325,23 мм.вод.ст.

          Принимаем к установке два вентилятора типа ВМ-6М, установленных параллельно.

          Количество воздуха, подходящего к ВМП за счет обще­шахтной депрессии должно быть: для ВМП, установленных параллельно Qподх.р=1,43 × Qв=1,43 × 14,7=21,1 м3/с.

Режим работы ВМП:

1.  Вентилятор устанавливается на свежей струе в 10 м от ис­ходящей струи воздуха.

2.  Отсутствие циркуляции проверяется горнадзором еже­сменно.

3.  ВМП работает непрерывно. При его включении люди вы­ходят из забоя.

4.  Кабель подвешивается с противоположной стороны от вен­тиляционного трубопровода.

5.  Контроль за состоянием проветривания выработки при ра­боте ВМП производится согласно ПБ.