3. ПРИМЕР ПРОВЕДЕНИЯ ГОРНО-ПОДГОТОВИТЕЛЬНОЙ ВЫРАБОТКИ
3.1 Выбор формы и поперечного сечения
Для проведения горно-подготовительной выработки по породам крепостью f=6 по шкале Протодъяконова, с объемным весом 2,92 т/м3 принимаем прямоугольную форму сечения с площадью 22,5 м2. Форма выбрана с учетом ярко выраженного пластового строения залежи.
Поперечное сечение выработки выбрано с учетом максимальных габаритов применяемого оборудования и минимальных зазоров, установленных ЕПБ при разработке месторождений подземным способом: в выработках, предназначенных для транспортировки руды и сообщения с очистными забоями должны приниматься зазоры не менее 1,2 метра со стороны прохода людей и 0,5 метра с противоположной, а минимальное расстояние от кровли до наиболее выступающей части машины должно быть не менее 0,5 метра.
Принимаем следующие параметры горно-подготовительной выработки:
ширина – 5 метров,
высота – 4,5 метра
Указанные параметры принимаем для транспортных штреков.
3.2 Расчет паспорта БВР
Исходные данные: крепость породы f=6, сечение выработки S=22,5 м2, диаметр шпуров 43 мм, взрывчатое вещество – гранулит АС-8
Lух=L/N,
где L – заданная скорость проходки в месяц, м
N – число рабочих дней в месяце
Lух=63/21=3 м
КИШ принимаем 0,95 согласно ЕПБ
Величина удельного расхода ВВ оказывает влияние на качество дробления породы, ее разброс в выработке, подвигание забоя за цикл. Расчет выполняем по формуле профессора Покровского
q=q1 × ρ × V × е,
где q1 – коэффициент взрываемости породы, численное значение которого принимаем из соотношения
q1=0,1 × f
q1=0,1 × 6=0,6
ρ – коэффициент структуры породы, принимаем ρ1=2
V – коэффициент зажима породы, вычисляемый для данного случая одной обнаженной плоскости по формуле
V=3Lух/√S
V=3 × 3/√22,5=1,89
е – коэффициент работоспособности ВВ, определяемой по соотношению
е=380/Р,
где Р – работоспособность принимаемого ВВ. Для гранулита АС-8 Р=400 см3
е=380/400=0,95
q=0,6 × 2 × 1,89 × 0,95=2,04 кг/м3
Определяем отрыв горной массы за цикл
Vотб=Lух × S
Vотб=3 × 22,5=67,5 м3
Определяем общий объем ВВ на взрывание цикла
Qотб=q × Vотб
Qотб=2,04 × 67,5=138 кг
Определяем глубину заложения шпуров
Lшп=Lух × КИШ
Lшп=3 × 0,95=2,85 м
Определяем количество шпуров на забой
Для расчета числа шпуров воспользуемся формулой, рекомендованной строительными нормами и правилами (СНиП)
N=1,27 × q × S/E × ∆ × dз2,
где Е – коэффициент заполнения шпуров, принимается в зависимости от коэффициента крепости пород, Е=0,7
∆ - плотность ВВ. Для гранулита АС-8 составляет от 1000 до 1200 кг/м3. Принимаем ∆=1000 кг/м3
dз – диаметр заряда, равный диаметру шпура, dз=0,043
N=1,27 × 2,04 × 22,5/0,7 × 1000 × 0,0432=45,6
Принимаем 46 шпуров на забой и клиновой тип вруба (рис.5).
Определяем количество врубовых и отбойных шпуров по выражениям, предложенным в методике Рогинского
Nвруб=S/0,203+0,085 × S
Nвруб=0,5 × 22,5/0,203+0,085 × 22,5=8
Вспомогательные шпуры размещаются равномерно в свободном пространстве между врубовыми и отбойными шпурами. Принимаем число отбойных шпуров равным 22.
Определяем количество вспомогательных шпуров
Nвс=N-(Nвруб+Nотб)
Nвс=46-(8+22)=16
Определяем расход ВВ на цикл по выражению
Q=q × S × Lшп,
Q=2,04 × 22,5 × 2,85=130,8 кг
Масса заряда во врубовых и отбойных шпурах
Qз=Qотб/N
Qз=130,8/46=2,84 кг
Для инициирования взрывания на каждый шпур употребляем два патрона Аммонит 6 ЖВ весом по 250 гр каждый и электродетонатор.
Получаем общее количество ВВ на забой
Qобщ=130,8+46 × 0,5=153,8 кг
Определяем объем буровых работ на забой
Lзаб=Lотб × Nотб+Lвруб × Nвруб
Lзаб=3 × 38+3 × 8=138 шп.м
Определяем удельный расход бурения
qбур=Lзаб/Vотб
qбур=138/67,5=2,04 шп/м3
Число электродетонаторов равно числу шпуров NЭД=46
Определяем удельный расход электродетонаторов
qЭД=NЭД/Vотб
qЭД=46/67,5=0,68 шт/м3
Определяем расход ВВ
qВВ=Qобщ/Vотб
qВВ=153,8/67,5=2,28 кг/м3
Согласно § 243 ЕПБ при взрывных работах, минимально допустимые расстояния между смежными шпуровыми зарядами в породах с крепостью менее 7 при применении ВВ II класса составляет 0,5 м. По § 223.1 ЕПБ взрывчатые вещества II класса разрешается применять для проведения выработок при отсутствии в забоях угольных пластов, а также выделения метана. Согласно § 144 ЕПБ на рудниках не опасных по газу и пыли устанавливается взрывание зарядов без забойки.
3.3 Крепление горных выработок
На основании длительного опыта эксплуатации и проходки выработок в качестве временной крепи применяется штанговая крепь.
Параметры временной крепи определяются паспортом крепления в зависимости от горно-геологических и горно-технических условий.
На каждую отдельную выработку составляется паспорт крепления и утверждается главным инженером. При изменении горно-геологических условий составляется новый паспорт крепления и утверждается в установленном порядке.
В качестве постоянной крепи применяется комбинированная крепь – железобетонные штанги в сочетании с торкрет-бетоном.
Тип и параметры постоянной крепи выбираются на основании горно-геологических условий и в зависимости от назначения, срока службы и параметров выработки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.