Машиностроение \ Метрология, стандартизация и сертификация

Расчет исполнительных размеров гладких предельных калибров. Определение допусков и предельных размеров резьбового соединения

Страницы работы

10 страниц (Word-файл)
Скачать файл

Фрагмент текста работы

 


Министерство высшего  и профессионального образования Р. Ф.

Новосибирский Государственный Технический Университет

Кафедра Технологии Машиностроения

Курсовой проект

По предмету «Метрология»

Выполнил:

Вариант № 35/1.

Факультет: МТФ

Группа: ТМ-04

Принял:

Новосибирск

2003

 


ЗАДАНИЕ 1. ГРАФИЧЕСКОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ И РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ПОСАДОК ГЛАДКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

Исходные данные:

Таблица №1.

Номинальный

диаметр, мм

Рекомендуемые посадки по квалитетам

45

Основные отверстия:

Основные валы:

H8

h11

Предельные размеры определяются:

Для вала:                                  dmax =dн+es ;           dmin=dн+ei .

Для отверстия:                         Dmax=Dн+ES ;        Dmin=Dн+EI , где dн и Dн-номинальные размеры вала и отверстия;

es и ES-верхние отклонения вала и отверстия;

ei и EI-нижние отклонения вала и отверстия.

Величины допуска определяются:

Для вала:                                   Td=dmax-dmin=es-ei;

Для отверстия:                         TD=Dmax-Dmin=ES-EI.

Величины натягов определяются для посадок с натягом:

Nmax=dmax-Dmin=es-EI;

Nmin=dmin-Dmax=ei-ES;

Nc=(Nmax+Nmin)/2 .

Для посадок с зазором величины зазоров определяются:

Smax=Dmax-dmin=ES-ei;

Smin=Dmin-dmax=EI-es;

Sc=(Smax+Smin)/2 .

Для переходных посадок наибольшие значения натяга и зазора определяются:

Nmax=es-EI;

Smax=ES-ei;

Nmin=-Smax=ei-ES.

Допуск посадки определяется:

Допуск натяга:                          TN=Nmax-Nmin=(es-ei)+(ES-EI);

Допуск зазора:                          Ts=Smax-Smin=(ES-EI)+(es-ei);

Допуск посадки в общем случае:TN=TS=TD+Td.                                                                                                                                                                                                                                                                    

Таблица № 2.

Таблица посадок в С.А. для соединения диаметра 45мм в 8 квалитете.

Посадки

Отклонения,мкм

Пред.разм.,мм

Допуск,мкм

Зазор,мкм

Натяг,мкм

    Допуск

в соедин.

D

d

D

d

D

d

посадки,       

ES

es

Dmax

dmax

TN,Ts,

45

EI

ei

Dmin

dmin

TD

Td

Smax

Smin

Sc

Nmax

Nmin

Nc

мкм

мм

H8/d9

39

-80

45,039

44,92

0

-142

45

44,858

39

62

181

80

130,5

-

-

-

101

0,101

H8/e8

39

-50

45,039

44,95

0

-89

45

44,911

39

39

128

50

89

-

-

-

78

0,078

H8/h7

39

0

45,039

45

0

-25

45

44,975

39

25

64

0

32

-

-

-

64

0,064

H8/h8

39

0

45,039

45

0

-39

45

44,961

39

39

78

0

39

-

-

-

78

0,078

H8/js7

39

12

45,039

45,012

0

-12

45

44,988

39

24

51

-12

19,5

12

-51

-20

63

0,063

H8/k7

39

27

45,039

45,027

0

2

45

18,007

39

25

41

-27

7

27

-37

-5

64

0,064

H8/n7

39

33

45,039

18,023

0

8

45

18,012

39

25

47

-33

7

33

-31

1

64

0,064

H8/s7

39

68

45,039

18,029

0

43

45

18,018

39

25

-

-

-

68

4

36

64

0,064

H8/u8

39

109

45,039

18,034

0

70

45

18,023

39

39

-

-

-

109

31

70

78

0,078

H8/x8

39

136

45,039

18,039

0

97

45

18,028

39

39

-

-

-

136

58

97

78

0,078

  Таблица №3

Таблица посадок в С.В. для соединения диаметра 45мм в 11 квалитете.

Посадки

Отклонения,мкм

Пред.разм.,мм

Допуск,мкм

Зазор,мкм

Натяг,мкм

Допуск

в соедин.

D

d

D

d

D

d

посадки,        

ES

es

Dmax

dmax

TN,Ts,

45

EI

ei

Dmin

dmin

TD

Td

Smax

Smin

Sc

Nmax

Nmin

Nc

мкм

мм

C11/h11

290

0

45,29

45

130

-160

45,13

44,84

160

160

450

130

290

-

-

-

320

0,32

D11/h11

240

0

42,24

45

80

-160

45,08

44,84

160

160

400

80

240

-

-

-

320

0,32

H11/h11

160

0

45,16

45

0

-160

45

44,84

160

160

320

0

160

-

-

-

320

0,32

ЗАДАНИЕ 4. РАСЧЕТ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ГЛАДКИХ ПРЕДЕЛЬНЫХ КАЛИБРОВ

Исходные данные:         сопряжение: H10/d10.

1. Предельные отклонения для заданной посадки:

ES=100                        es=-80

H10             d10

EI=0                             ei=-180

2. Предельные размеры деталей соединения:

Dmax=45,10мм;   dmax=44,92мм;

Dmin=45,00мм;    dmin=44,82мм;

3. Допуски и размеры калибров:

45Н10:        Z=11; Z1=11; Y=0;Y1=0;H=4;  H1=7; Hр=2,5.

45d10:         Z=11; Z1=11; Y=0;Y1=0;H=4;  H1=7; Hр=2,5.

4. Предельные отклонения калибров:

отклонения проходных рабочих (ПР) калибров-пробок:

ПР:                        ЕI+Z+H/2=0+11+4/2=13(мкм).

EI+Z-H/2=0+11-4/2=9(мкм).

отклонения непроходных рабочих (НЕ) калибров-пробок:

HE:                        ES+H/2=100+4/2=102(мкм).

ES-H/2=100-4/2=98(мкм).

отклонения проходных рабочих (ПР) калибров-скоб:

ПР:                        es-Z1+H1/2=-80-11+7/2=-87,5(мкм).

es-Z1-H1/2=-80-11-7/2=-94,5(мкм).

отклонения непроходных рабочих (НЕ) калибров-скоб:

HE:                        ei+H1/2=-180+7/2=-176,5(мкм).

ei-H1/2=-180-7/2=-183,5(мкм).

отклонения контрольных калибров(К-ПР,К-И,К-НЕ):

К-ПР:                    es-Z1+Hр/2=-80-11+2,5/2=-89,75(мкм).

es-Z1-Hр/2=-80-11-2,5/2=-92,25(мкм).

K-И:                      es+Y1+Hр/2=-80+0+2,5/2=-78,75(мкм).

es+Y1-Hр/2=-80+0-2,5/2=-81,25(мкм).

K-HE:                    ei+Hр/2=-180+2,5/2=-178,75(мкм).

ei-Hр/2=-180-2,5/2=-181,25(мкм).

5. Предельные и исполнительные размеры калибров рабочих и контрольных:

Исполнительные размеры ПР калибра-пробки: наибольший:Dmin+Z+H/2=45,013(мм).

Ø 45,013-0,004                                   наименьший:Dmin+Z-H/2=45,009(мм). 

Исполнительные размеры непроходного калибра-пробки:    наибольший:Dmax+H/2=45,102(мм).

Ø 45,102-0,004                                   наименьший:Dmax-H/2=45,098(мм).

Размер ПР изношенной стороны калибра-пробки:

ПРи= Dmin-Y=45-0=45(мм).

Исполнительные размеры ПР калибров-скоб:     наименьший:dmax-Z1-H1/2=44,9055(мм).

Ø 44,9055+0,007                                наибольший:dmax-Z1+H1/2=44,9125(мм).

Исполнительные размеры непроходного калибра-скобы:

наименьший:dmin-H1/2=44,8165(мм).

Ø 44,8165+0,007                                наибольший:dmin+H1/2=44,8235(мм).

Размер ПР изношенной стороны калибра-скобы:

ПРи=dmax+Y1=44,92+0=44,92(мм).

Размеры контрольных калибров:

К-ПРmax=dmax-Z1=44,92-0,011=44,909(мм).

наименьший:Dmax-Z1-Hр/2=44,90775(мм).

наибольший: Dmax-Z1+Hр/2=44,91025(мм).

К-Иmax=dmax+Y1=44,92+0=44,92(мм).

наибольший:dmax+Y1+Hр/2=44,92125(мм).

наименьший:dmax+Y1-Hр/2=44,91875(мм).

К-НЕmax=dmin=44,82(мм).

наибольший:dmin+Hр/2=39,82+2,5/2=44,82125(мм).

наименьший:dmin-Hр/2=39,82-2,5/2=44,81875(мм).

6.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКОВ И ПРЕДЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ

РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ

Исходные данные:         резьбовое соединение: М5-4Н6Н/4jk

1.Шаг резьбы: 0,8мм

2.Номинальные размеры диаметров по ГОСТ 24705-81:

наружного: d=5мм;

среднего:d2=d-1+0,350=4,35мм;

внутреннего:d1=d-2+0,918=3,918мм.

3.Определение отклонений и допусков  на размеры резьбового соединения:

для переходных посадок 4Н6Н/4jk по ГОСТ 24834-81,табл.4.36,с.178[2],ч2:

Таблица №9.

Наружная резьба

Внутренняя резьба

Резьбовое соединение

Наружный

Внутренний

Средний

Наружный

Внутренний

Средний

M5-4H6H/4jk

диаметр

диаметр

диаметр

диаметр

диаметр

диаметр

Диаметр,мм

d=5мм

d1=3,918

d2=4,35

D=5

D1=3,918

D2=4,35

Верхнее отклонение, мкм

-24

+51

-

+200

+80

Нижнее отклонение, мкм

-174

-

-9

0

0

0

d(D)max,мм

4,976

-

4,401

-

4,418

4,43

d(D)min,мм

4,826

-

4,341

5

3,918

4,35

ЗАДАНИЕ 7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКОВ И ПРЕДЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ДЛЯ ШПОНОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ

Исходные данные:

                                                                                                        Таблица №10.

D,мм

l,мм

Исполнение

Соединение

32

64

1

Свободное

1.Определение номинальных размеров:

ширина шпонки:  b= 4мм;      высота шпонки:    h=4мм;

глубина паза шпонки: t1=1,2мм;

глубина паза втулки:   t2=1,0мм.

2.Определение допусков на размеры шпонок и пазов для глубины паза вала и втулки  t1 и t2:

+0,1

3.Определение предельных отклонений на размеры:

шпонок:h9, пазов на валах:H9, пазов на втулках:D10

4.Схема расположения полей допусков на ширину шпонки:

D10
 
                                                                                      ES                          +0,060

 


       ES                         +0,030

 


                                                                                  EI                              +0,020                                                                                                                                          

 


h9
 
0                                                  EI                               0                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                0

  es                              0

 


4мм

ei                          -0,030

ЗАДАНИЕ 9. РАСЧЕТ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ РАБОЧИХ РЕЗЬБОВЫХ КАЛИБРОВ ДЛЯ КОНТРОЛЯ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ

Исходные данные:         резьбовое соединение: М5-4Н6Н/4jk

1. Предельные отклонения и номинальные размеры деталей соединения:

Номинальные размеры диаметров по ГОСТ 24705-81:

наружного: d = 5мм; 4jkES=-24EI=-174;

среднего:d2 = d-1+0,350 = 4,35мм; 4H6Hes=+80ei=0; 4jkES=+51EI=-9;

внутреннего:d1 = d-2+0,918 = 3,918мм; 4H6Hes=+200ei=0;

2. Расчёт исполнительных размеров рабочих калибров:

-Калибр-кольцо резьбовое ПР:

Наружный  диаметр:      номинальныйd+esd+TPL+H/12 = 5+0+0+0,058 = 5,058 (мм)                         

Cредний диаметр:          номинальный d2+esd2 –ZR = 4,35+0,080-0,002 = 4,428 (мм)

предельный  допуск  ±TR/2 = ±0,010/2 = ±0,005 (мм)

Внутренний диаметр:    номинальный d1+esd1= 3,918+0,200 = 4,118 (мм)

b1= [H-(Dk-D2k)]*tg300 = [9-(5,058-4,428)]*0,577=4,830 (мм)

r1 = b1*tg300 = 2,787 (мм)

-Калибр-кольцо резьбовое НЕ:

Наружный  диаметр:номинальныйd+esd+TPL+H/12 = 5+0+0+0,058 = 5,058 (мм)                                             

Cредний диаметр:

номинальныйd2+esd2 –Тd2 – TR/2 = 4,35+0,080-0,080-0,005 = 4,345 (мм)                                                                       

предельный допуск    ±TR/2 = ±0,010/2 = ±0,005 (мм)

Внутренний диаметр:

номинальныйd1+esd1 – Td1 – TR/2 – 2F1 = 3,918+0,200-0,200-0,009- 2*0,2 = 3,509 (мм)

предельный допуск±TR/2 = ±0,018/2 = ±0,009 (мм)

b1= [H-(Dk-D2k)]*tg300 = [9-(5,058-4,345)]*0,577=4,872 (мм)

r1 = b1*tg300 = 2,759 (мм)

-Калибр-пробка резьб ПР:

Наружный  диаметр:номинальныйD+EID+ZPL = 5-0,174+0,012 = 4,838 (мм)

Cредний диаметр:

номинальныйD2+EID2+ZPL = 4,35-0,009+0,002 = 4,343 (мм)          предельный допуск    ±TPL/2 = ±0,007/2 = ±0,0035

предельный износD2 + EID+ZPL+Wgo = 4,35-0,009+0,002+0,0095 = 4,3525 (мм)

Внутренний диаметр:номинальныйD1+EID1 – H/6 = 3,918+0-0,110 = 3,808 (мм)

b2= [H-(d2k-d1k)]*tg300 = [9-(4,343-3,808)]*0,577=4,884(мм)

r2 = b2*tg300 = 2,818 (мм)

-Калибр-пробка резьб НЕ:

Наружный  диаметр:

номинальныйD2+EID2+TD2+TpL/2+2F1 = 4,35-0,174+0,150+0,0055+0,4 = 4,7315 (мм)

предельный  допуск    ±TPL= ±0,009

Cредний диаметр: номинальныйD2+EID2+ TD2+TpL/2 = 4,35-0,009+0,060+0,0035 = 4,4045 (мм)          предельный допуск   ±TPL= ±0,007

предел. износD2 + EID2+TD2+TpL/2-Wng = 4,35-0,009+0,060+0,0035-0,0075 = 4,397 (мм)

Внутренний диаметр:номинальныйD1+EID1 – H/6 = 3,918+0-0,110 = 3,808 (мм)

b2= [H-(d2k-d1k)]*tg300 = [9-(4,4045-3,808)]*0,577=4

Похожие материалы

Информация о работе

ВУЗ:
Новосибирский государственный технический университет (НГТУ)
Предмет:
Метрология, стандартизация и сертификация
Тип:
Курсовые работы
Категория:
Машиностроение (Технические предметы)
Размер файла:
195 Kb
Скачали:
0
Скачать файл