Анализ показателей экономической конкурентоспособности товарного рынка стальных труб

Стальные трубы

СОДЕРЖАНИЕ

1. Введение

2. Состояние и перспективы развития товаров однородной группы

3. Объекты, цели и задачи работы

4. Обзор литературы

5. Классификация и ассортимент товаров однородной группы

6. Сравнительная характеристика товаров разных групп или видов

7. Факторы, формирующие ассортимент и качество

8. Сравнительный анализ показателей оценки качества по стандартам и техническим условиям

9. Сравнение условий и сроков хранения, их обоснование

10. Товарные потери и принципы их возникновения

Заключение

Использованная литература

1. Введение

На основе унификации и стандартизации непрерывно совершенствуются конструкции машин и механизмов, технология и средства производства деталей, материалов и т.д. нужны механизмы управления качеством и контроль качества.

Стандартизация - установление и применение правил с целью упорядочения деятельности в определенной области на пользу и при участии всех заинтересованных сторон, в частности для достижения общей оптимальной экономии и соблюдение условий эксплуатации (использования) и требований безопасности.

Стандартизация, основанная на объединённых достижениях науки, техники и передового опыта определяют основу настоящего, будущего, промышленности, транспорта и сельского хозяйства. Стандартизация - это плановая деятельность по установлению обязательных правил, норм и требований, выполнение которых обеспечивает экономически оптимальное качество продукции, повышение производительности, качества труда и эффективности использования материальных ценностей при соблюдении требований безопасности. Стандарт - нормативный технический документ по стандартизации, устанавливающий комплекс норм, правил, требований к объекту стандартизации и утверждённый компетентным органом. Стандарт, разработанный на основе достижения науки, техники, передового опыта, должен предусматривать оптимальные для общества решения. Стандарт разрабатывается как на материальные предметы, продукцию, эталоны, образцы, вещества, так и на нормы, правила, требования к объектам организационно-методического и общетехнического характера.

Стандарт-это самое целесообразное решение повторяющихся задач стандартизации, их достижения для определённой цели. Стандарты содержат показатели, которые гарантируют возможность повышения качества продукции и экономичности её производства и повышения уровня её взаимозаменяемости.

Металлургическая промышленность республик бывшего СССР формировалась на протяжении длительного времени и развивалась как единый хозяйственный комплекс. Предприятия отрасли функционировали в рамках вертикально-интегрированной системы, включающей в себя 8 подотраслей черной металлургии и 13 подотраслей цветной. Однако с 1991 г. металлургические комплексы России и стран СНГ развиваются отдельно, конкурируя на мировых и национальных рынках. Российская металлургия является одной из немногих отраслей отечественной экономики, интегрированных в мировой рынок, тенденции развития которого не могут не влиять на ситуацию на внутреннем рынке металлопродукции. Россия, несмотря на значительное снижение объемов выплавки стали с начала 90-х годов прошлого века, по-прежнему является важнейшим участником рынка черной металлургии, занимая 4-е место в рейтинге крупнейших стран-производителей и выпуская совместно со странами бывшего СССР более 27% мирового экспорта стальной продукции. По производству цветных металлов (например, таких, как металлы платиновой группы) наши производители занимают лидирующие позиции и зачастую сами формируют условия торговли на рынке. Рост мировой экономики в последние два года, а также рост мирового производства стали в мире (которое, по оценкам, может превысить в 2004 г. 1 млрд. т), постоянно увеличивающийся спрос на металлопродукцию, благоприятно складывающаяся внешняя конъюнктура и рост внутреннего потребления положительно сказываются на развитии российской металлургической отрасли. Черная металлургия на протяжении 2003 г. развивалась устойчиво и обеспечивала спрос внутреннего рынка. Так в 2003 г. предприятиями черной металлургии было произведено 51,1 млн. т готового проката, в том числе сортового 27,7 млн. т, листового 22,7 млн. т, прочих видов проката - 0,7 млн. т, стальных труб - 6,1 млн. т.

Значительно возросли объемы производства таких прогрессивных видов металлопродукции, как холоднокатаный листовой прокат (12,6% к уровню 2002 г.), листа и жести с покрытиями (на 22,3%), стальных труб для нефтяной и газовой промышленности, высокопрочной арматуры и др. Одновременно с ростом производства в металлургии выросли объемы производства в металлопотребляющих отраслях экономики: строительстве - на 14,4%, машиностроении и металлообработке - на 9,4%, топливно-энергетическом комплексе - на 9,3%. В результате в 2003 г. внутреннее потребление проката увеличилось по сравнению с 2002 г. на 4,1 млн. т (20,0%), в том числе за счет поставок отечественных производителей на 3,0 млн. т, и составило 26,3 млн. т, потребление стальных труб увеличилось на 1,0 млн. т (20,0%), в том числе за счет поставок отечественных производителей - на 0,8 млн. т, и составило 6,0 млн. т.

Загрузка производственных мощностей в прокатном производстве возросла