Интенсификация и повышение качества работы локомотивного хозяйства, страница 3

Основное оборудование (станки) тепловозосборочного цеха.

Таблица №4.2.

Тип станка

Расход станко-часов на секцию тепловоза

Необходимое количество оборудования

СР

КР

Токарно-винторезный 16К20

5,9

5,9

1

Токарно-винторезный 1М63

0,5

0,5

1

Токарно-револьверный 1П365

1,4

1,4

1

Токарно-карусельный 1512

0,1

0,1

1

Вертикально-сверлильный 2Н135

3,0

3,0

1

Радиально-сверлильный 2М55

0,6

0,6

1

Долбежный 7А420

0,1

0,1

1

Горизонтально-протяжный 7Б55

0,6

0,6

1

Вертикально-фрезерный 6Р12Б

1,2

1,2

1

Горизонтально-консольно-фрезерный 6Т82Г

0,6

0,6

1

Полуавтомат шлицерезный 5350А

0,6

0,6

1

Кругошлифовальный универсальный 3У131В

3,3

3,3

1

Кругошлифовальный 3А164

0,8

0,8

1

Плоскошлифовальный с круглым столом и горизонтальным шпинделем 3Д470

1,3

1,3

1

Внутришлифовальный универсальный 3А228

1,6

1,6

1

Шлицешлифовальный 3451Б

2,0

2,0

1


5. РАСЧЕТ ШТАТА РАБОТНИКОВ ТЕПЛОВОЗОСБОРОЧНОГО ЦЕХА

1.  Расчет явочного и списочного штатов работников:

Явочный штат работников:

,

где: qКР-1, qКР-2 – приведенная (к секции тепловоза серии ТЭ10Л) трудоемкость соответственно при ремонтах СР и КР; qСР=1118,5чел·часов; qКР=1494,85чел·часов.

человек.

Списочный штат работников:

,

человек.

2.  Расчет явочного и списочного штатов вспомогательных рабочих:

Явочный штат вспомогательных рабочих:

,

человека.

Списочный штат вспомогательных рабочих:

,

человека.

3.  Счетно-контрольный персонал:

,

человек.

4.  Инженерно-технические работники:

,

человека.

5.  Младший обслуживающий персонал:

,

человека.

6.  РАСЧЕТ ПРИЗВОДСТВЕННОЙ ПЛОЩАДИ И РАЗМЕРОВ ЦЕХА

1.  Суммарная приведенная программа тепловозосборочного цеха:

,

секций.

2.  Площадь тепловозосборочного цеха:

,

где: S` - удельная площадь цеха, S`=18,1м2/секцию.

м2.

3.  Ширина цеха:

Ширина цеха B определяется в зависимости от возможной ширины пролетов Bпр и длины цеха L, которая должна находиться в пределах 200÷250м.

Согласно Строительным Нормам и Правилам, ширина пролета цеха определяется стандартными конструкциями перекрытий и выбирается из ряда: 12, 18, 24, 30м.

Для возможности наиболее рационального использования площади цеха, рекомендуется число пролетов nпр принимать равным двум:

,

чтобы в первом пролете разместить поточную линию по ремонту тепловозов, а во втором пролете разместить отделения тепловозосборочного цеха.

Принимаем ширину первого пролета, в котором размещается поточная линия по ремонту тепловозов:

метра,

ширину второго пролета, в котором разместятся вспомогательные отделения тепловозосборочного цеха:

метров.

Ширина тепловозосборочного цеха определяется как сумма ширины пролетов:

,

метра.

4.  Длина цеха:

,

метра.

Согласно Строительным Нормам и Правилам, длина цеха должна быть кратной расстоянию между опорными столбами. При применении железобетонных перекрытий это расстояние равно дум метрам, при применении легких стальных конструкций это расстояние может выбираться из ряда: 2, 4, 6метров. Выбираем конструкцию цеха с каркасом из легких стальных конструкций с расстоянием между столбами шесть метров.

По этому расчетная длина цеха округляется до ближайшего большего значения, кратного шести:

метра.

5.  Уточнение площади цеха:

м2.

Расчетные параметры размеров цеха:

-  длина цеха L=192м;

-  ширина цеха B=42м;

-  число пролетов nпр=2;

-  ширина первого пролета Bпр1=24м;

-  ширина второго пролета Bпр2=18м;

-  площадь цеха S=8064м2.


7.  ПОТРЕБНОЕ КОЛИЧЕСТВО ЭНЕРГОРЕСУРСОВ

Потребное количество энергоресурсов определяется по формуле:

,

где: i – энергоресурс;

Эi` - норма потребления энергоресурса.

Расчетные значения потребного количества энергоресурсов приведены в таблице 7.1.

Потребное количество энергоресурсов тепловозосборочным цехом.

Таблица №7.1.

№ п.п.

Энергоресурс

Норма потребления

Потребное количество

количество

единица измерения

количество

единица измерения

1.

Вода

62,4

м3/секцию

27077

м3

2.

Пар

49

м3/секцию

21609

м3

3.

Сжатый воздух

2161

м3/секцию

953001

м3

4.

Кислород

94,6

м3/секцию

41719

м3

5.

Ацетилен

57,2

м3/секцию

25225

м3

6.

Азот

-----

-----

-----

-----


8.  ЭСКИЗ ПЛАНИРОВКИ ЦЕХА

1.  Требования к планировке тепловозосборочного цеха:

-  обеспечить минимальный путь движения крупных агрегатов;

-  избегать возвратных движений;

-  максимально отделять разборочные и сборочный участки от ремонтных.

2.  Обозначения на эскизе тепловозосборочного цеха:

1.  механика цеха;

2.  обмывка деталей;

3.  гарнитурное отделение;

4.  комплектовочная кладовая;

5.  столярная мастерская;

6.  инструментальная кладовая;

7.  кладовая запасных частей;

8.  отделение ремонта автотормозов;

9.  отделение ремонта секций радиатора и трубопроводов;

10. отделение водоподготовки и экипировки тепловозов;

11. камера для очистки тепловоза;

12. высокие платформы;

13. дизель-генераторы;

14. тележки тепловоза;

15. электрифицированная тележка для перевозки дизель-генераторов;

16. участок ремонта рам и кузовов тепловозов;

17. контейнеры для транспортировки узлов тепловоза;

18. депо разоборудования.


ЛИТЕРАТУРА

1.  Тепловозоремонтные предприятия. Организация, планирование, управление. Под ред. Н.А. Малоземова.-М. Транспорт, 1988г.

2.  Р.П. Вяткин, В.Е. Песков Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Организация, планирование и управление предприятием».-М. Транспорт. 1986г.

3.  В.Б. Скоркин, Р.П. Вяткин Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Технология и организация ремонта локомотивов».-М. МИИТ. 2002г.