Печатные машины высокой печати, основные устройства, страница 23

Подготовка печатного аппарата включает установку декеля и печатной формы, а также регулировку давления.

Декель плоскопечатных и ротационных листовых и рулонных ч книжно-журнальных машин состоит из двух частей: постоянной (внутренней), находящейся непосредственно на поверхности печат­ного цилиндра, и сменной (наружной). В постоянную часть декеля могут входить различные упругоэластичные материалы: текстовинитовые или прорезиненные пластины, пробковое декельное полотно и др. В последнее время для этих целей используют новые декельные материалы — синтетические пористые полотна. При давлении они деформируются с изменением объема, а после снятия нагрузки мгновенно восстанавливаются до первоначальной толщины.

Постоянная часть декеля рассчитана на длительную работу и ее меняют через 3—6 мес. Сменную часть заменяют для каждой новой печатной формы. Она, как правило, состоит из нескольких листов разных видов бумаги. В целях сокращения времени на под­готовительные операции декель газетных ротационных машин и агрегатов не содержит сменной части. Обычно он состоит из пробковой и резинотканевой пластин и текстовинита.

Упругоэластические свойства декеля зависят от его состава и толщины. Условно все декели по жесткости разделяют на три вида: мягкие, полужесткие (средние) и жесткие. Необходимую толщину декеля (от 1,5 до 3,2 мм) выбирают в зависимости от типа печат­ной машины, а состав — прежде всего от характера печатной фор­мы, тиража издания и вида печатной бумаги. Например, при пе­чатании с микроцинковых и фотополимерных форм используют декели, обладающие хорошими упругоэластическими свойствами и достаточной жесткостью. Наилучшими для этих форм являются синтетические пористые декельные материалы.

От правильно выбранного декеля зависит не только качество печатной продукции, но и тиражестойкость печатных форм. Выбран­ный декель натягивают на поверхность печатного цилиндра (для этого на нем имеются специальные приспособления).

Установка печатных форм в машину имеет свои особенности в зависимости от типа машины и печатной формы. Подготовленную форму для плоскопечатных машин устанавливают (спускают) на ее талер и закрепляют на нем специальными замками.

В листовых ротационных и некоторых книжно-журнальных ру­лонных машинах на место формных цилиндров с отработанными формами устанавливают цилиндры с подготовленными на припра­вочных станках формами. Металлические стереотипы устанавли­вают на формный цилиндр машины с одновременным удалением отработанных стереотипов. При этом на место снимаемого стереотипов. При этом на место снимаемого стереотипа ставят в соответствии со спуском и раскладкой новый стерео­тип и закрепляют его замками. Подготовку печатного аппарата машины завершают, устанавливая необходимое общее давление путем изменения с помощью специальных механизмов зазора меж­ду формой и печатным цилиндром машины.