Бизнес-план малого предприятия, производящего два вида однотипной продукции (на примере ООО)

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

Производственная мощность это максимально возможный выпуск продукции в установленной номенклатуре при полном использовании основных производственных фондов с учётом организации и прав труда.

2.1. Определение штучного времени обработки

продукции А и продукции Б

Определим штучное время по следующей формуле:

;

, где: - основное (технологическое) время одной операции;

 - вспомогательное время – время необходимое для обеспечения  основной работы (установка и снятие и т.д.);

 - время на  обслуживание рабочего места;

 - время на отдых;

 - оперативное время.

Таблица 2.1 – Расчет штучного времени на обработку продукции

№ операции	(tотд+tобс) %	Продукция А					Продукция Б
		Tосн формула	Tосн мин	tвсп мин	tотд/обс мин	tшт мин	Tосн формула	Tосн мин	tвсп мин	tотд/обс мин	tшт мин
05	10	м+12	25	0,6	2,56	28,16	1,2(м+7)	24	0,6	2,46	27,06
10	10	1,2(м+3)	19,2	0,8	2	22	М+10	23	0,8	2,38	26,18
15	8	1,5(м+2)	22,5	1,0	1,88	25,38	1,3(м+5)	23,4	1,0	1,95	26,35
20	15	2(м+4)	34	1,3	5,3	40,6	2,0(м+6)	38	1,3	5,895	45,195
25	15	2,5(м+5)	45	1,1	6,915	53,05	2,5(м+6)	47,5	1,1	7,29	55,89
30	12	2(м+3)	32	2	4,08	38,08	2,2(м+4)	37,4	2	4,73	44,13
						207,3					224,3

Пример расчёта для продукции А, 5-й операции (Вариант №13 т.е. м=13):    

;

;

;

.

По результатам таблицы 2.1 выбираем лимитирующую операцию по продукциям А и по продукции Б учитывая, что на операциях 20 и 25 может быть установлено по 2 станка.

Лимитирующая операция по продукции А – операция 30 (=38,08мин);

Лимитирующая операция по продукции Б – операция 30 (=44,13 мин).

2.2. Определение времени работы оборудования и количество рабочих мест по операциям при изготовлении максимально возможного выпуска продукции А и продукции Б

Максимально возможный объём производства продукции при данной организации технических условий:

, где - эффективный фонд времени работы единицы оборудования;

, где   -число календарных дней;

- число выходных дней;

 - число праздничных дней;

 - длительность смены;

 - количество смен;

К - потери времени в ремонте;

-коэффициент загрузки оборудования

(в машиностроении рекомендуется равным 0.85);

- коэффициент выполнения норм

(регулирует трудоемкость продукции, принимается  ≈ 1.2);

- эффективный фонд времени работы единицы оборудования

(примем 4000 ч/год – это двухсменный режим работы);

-штучное время лимитирующей операции (операция наибольшая по продолжительности).

Мощность по продукциям:

продукция А:

, продукция Б:

.

Время которое затрачивается на производство продукции в год по 5-й опер.:

;

Количество рабочих мест определяется по формуле :

Таблица 2.2

№ Операции	ti мин	Qраб. расч.	Qраб. прин.
05	328118.92	1,34	3
10	286636.46	1,17
15	309306.09	1,26	2
20	511673.465	2,09	5
25	651027.23	2,66
30	489567.35	2	2
∑			12

Пример расчёта:

;

По 05 и 10 операциях а также 20 и 25 операциях установлено однотипное оборудование.

опер. 05                        

опер. 10                        

Таким образом, на 05 и 10 операции    

опер. 15                        

опер. 20                         

опер. 25                                          

Таким образом, на 20 и 25 операции   

опер. 30           

Выводы: в этом разделе мы рассчитали трудоёмкость, производственную мощность, общее количество станков с учетом совместных операций равно 13 станкам.

3. ОПРЕДИЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ