Основные концепции логистики. Логистическая концепция «RP» (планирование ресурсов)

Лекции 5,6

Основные концепции логистики

Целевая функция логистики:

Количество, качество, место, время, конкурентоспособная цена и т.д.

1). JUST IN TIME (JIT) – концепция потребления логистической системы в производстве, снабжении, сбыте, основанная на синхронизации движения материальных ресурсов, НЗП, ГП от элемента к элементу логистической системы, и обеспечивающие поставку в точно намеченное время с минимальными затратами, в точно определенном количестве по конкурентной цене.

Характеристика логистической системы, основанной на «Jit».

1) Определяющей ролью в логистической системе, основанной на «Jit», являются потребители, спрос, задающий все параметры материального потока

2) Системы «тянущего типа»: размещение заказа на МР происходит только тогда, когда возникает в этом  последнем элементе

Особенность: размещение заказа на материальные ресурсы, НЗП, готовой продукции в каждом элементе логистической системы возникает и происходит только тогда, когда возникает в этом потребность на следующем элементе. Таким образом, эти материальные ресурсы «втягиваются» из элемента в элемент, что обеспечивает минимизацию запасов материальных ресурсов.

3). Синхронизация всех процессов доставки МР от элемента к элементу

Логистическая концепция «Кан-бан» (система карточек)

КАНБАН – на основании JIT, требует

• Рациональной организации производства
• Тотального контроля качества
• Надежные отношения с поставщиками
• Повышение профессиональной ответственности  и высокая деловая мораль

Все производственные подразделения завода, включая конечную сборку, снабжаются материальными ресурсами только в том количестве и к такому сроку, которые необходимы для выполнения подразделением производственного заказа.

.

Основана на карточках отбора (КО; количество изделий, которое должно быть взято с предыдущего места хранения), карточках заказа (Кз;  какое количество изделий должно быть собрано на предыдущем участке).

©          © 

С

Линия сборки изделия С

Линия изготовления детали ©

Логистическая концепция «RP»

(планирование ресурсов).

Данная система является основой для всех систем «толкающего» типа. Отличительная особенность таких систем – производство деталей, уздлов, готовой продукции каждым элементом логистической системы в соответствии с заранее заданным жестким производственным расписанием.

Базовой системой является система «MRP» (планирование материальных ресурсов) .

                                                                                                          Спрос заказ                                                               

отчет                          отчет              заказ                       

заказ                                             отчет

                                      МР                                         ГП                                    ГП

Система МRP предназначена:

• Для пр-й машиностроительного профиля с серийным  и крупносерийным производством, где отсутствует постоянная величина заказа, спрос динамичен
• Для фирм с достаточно длинным производственным циклом
• Когда времени на принятие решений по управлению производственными операциями и закупку МР не сопоставимо с изменением спроса

Время разработки графика ниже, чем изменение спроса

Недостатки MRP:

• Высокая информационная емкость и сложность
• Система работает со страховыми и складскими запасами
• Нечувствительна к кратковременным изменениям

Так как эта система представляет собой информационно-управленческую систему, то при некачественной подготовке информации и некачественной отлаженности производственных процессов система будет давать сбои.

Программно-аппаратный комплекс MRP

Управление закупками

Закупочная деятельность – деятельность по обеспечению материальными ресурсами на определенный период.

Основная цель – надежное, качественное обеспечение МР, необходимыми для реализации плана производства

Существует три схемы закупочной деятельности:

1)  Централизованная (все закупки производятся централизовано)

2)  Децентрализованная (каждое структурное подразделение занимается закупками самостоятельно)

3)  Смешанная (характерна для компаний холдингового типа). Основное сырье закупается централизовано, вспомогательные материалы самостоятельно.