Требования к системе управления закупками:
· Система должна учитывать динамику спроса с последующим изменением объемов производства и продаж
· Минимальные затраты, максимальная экономия на логистических издержках
· Оперативная замена МР в связи с изменением в конструкции издержек и технологий изготовления
· Система должна обеспечить оптимальное соотношение объема закупок, запасов, незавершенного производства и готовой продукции.
Этапы реализации закупочной логистики
1) Анализ и определение потребности в МР. Расчет количества план. Потребности и определение времени поставок на планируемый период.
Решаемые задачи: - Проверка пересмотр потребности в МР у потребителей
- Уточнение параметров поставки
- Идентификация и переоценка потребностей информационных ресурсов.
2) Решение задачи: Делать или покупать?
Пример: Инвестиц.затраты 2,5 млн.руб.
Nвып. = 100шт./год
Цена электродов = 150 тыс.руб.
Сперем. = мах 100 тыс.руб.
Спост. = мах 30 тыс.руб./ед.
50 70 100 вентиляторы
2003г. 2004г. 2005г.
Оценка
точки безубыточности.
Продажи Ссуммарн

Сперем.
Спост. на 100шт.
Nкрит. = 100шт. Вентиляторы
Спост. = Зп + Спост./ед. ∙ 100 = 5,5 млн.руб.
Сперем. = 100 тыс.руб.
Nкрит. = Спост./(Ц – Сперем.) = 5.5млн./500тыс. = 110 шт.
(Принято решение производить вентиляторы самим.)
3) Определение типа закупок
· Станд. ресурс, станд. схема закупки, поставки, стандартный набор поставщиков
· Модифицированная закупка
· Новый ресурс, новый рынок, своя технология
4) Анализ рынка ресурсов и выбор поставщика
· Систематизация поставки по материальным ресурсам
· Определение конъюнктуры рынка, цены, кач-во, условия поставок, надежность поставки и схема оплаты
· Выбор поставщика
Критерии выбора поставщиков
1) Качество и дополнительный сервис
2) Надежность поставок
3) Финансовые условия поставщика
4) Способность поставщика удовлетворять требованиям потребителя
5) Транспортные издержки
6) Сопутствующий сервис
7) Время поставки
5) Процесс переговоров и заключения контрактов
6) Доставка МР на предприятие
· Диспетчирование транспортировки
· Разгрузка и сортировка (складская логистика)
· Оформление документов
7) Организация размещение МР на предприятии и входной контроль
Действие по снижению затрат
1) Совершенствования планирования потребности МР и норм их расхода
2) Оптимизация издержек, связанных с взаимодействием структурных подразделений
3) Решение задачи оптимального раскроя материалов
4) Сокращение брака в поставках
5) Минимизация запасов МР
| 
   Критерии  | 
  
   Вес критерия  | 
  
   1 поставщик  | 
  
   2 поставщик  | 
  
   3 поставщик  | 
 |||
| 
   1. Цена  | 
  
   0,3  | 
  
   9  | 
  
   2,7  | 
  
   9  | 
  
   2,7  | 
  
   9  | 
  
   2,7  | 
 
| 
   2. Качество  | 
  
   0,3  | 
  
   7  | 
  
   2,1  | 
  
   6  | 
  
   1,8  | 
  
   5  | 
  
   1,5  | 
 
| 
   3. Затраты на транспортировку  | 
  
   0,1  | 
  
   5  | 
  
   0,5  | 
  
   4  | 
  
   0,4  | 
  
   6  | 
  
   0,6  | 
 
| 
   4. Сроки поставки  | 
  
   0,1  | 
  
   5  | 
  
   0,5  | 
  
   6  | 
  
   0,6  | 
  
   7  | 
  
   0,7  | 
 
| 
   5.Финансовая надежность  | 
  
   0.1  | 
  
   8  | 
  
   0,8  | 
  
   9  | 
  
   0,9  | 
  
   10  | 
  
   1.0  | 
 
| 
   6. Форма оплаты  | 
  
   0.1  | 
  
   6  | 
  
   0,6  | 
  
   7  | 
  
   0,7  | 
  
   8  | 
  
   0,8  | 
 
Вывод: Такая оценка во многих случаях не эффективна!
Процессинг– операции на давальческом сырье – передача сторонней фирме сырья для переработки; часть сырья остается фирме в качестве компенсации за переработку.
  Функции | 
  
   Часть холдинга  | 
  
   Самостоят. предприятие  | 
 
| 
   Определение потребности в основном сырье  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
 
| 
   Поиск и выбор поставщиков основного сырья  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
 
| 
   Формирование произв.программы и графика загрузки оборудования  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
 
| 
   Обеспечение вспомогательными материалами  | 
  
   +  | 
  
   +  | 
 
| 
   Организация сбыта  | 
  
   -  | 
  
   +  | 
 
1. Основное сырье – потребность в больших объемах, составляют главную статью затрат.
Вспомогательное сырье – имеет большое значение для производства в краткосрочном периоде.
2. Материалы и запчасти для ремонта имеет значение для обеспечения непрерывного производства.
3. Вспомогательные материалы – спецодежда, хозтовары и т.п.; обеспечивают соответствие условий труда требованиям и нормам, технике безопасности труда.
Функции логистической системы:
1. Планирование и установление фактической потребности в мат.ресурсах – разработка нормативов запасов мат.ресурсов; планирование потребности и увязка с планом производства;
2. Организация взаимодействия с поставщиками;
3. Транспортировка, приемка и хранение;
4. Организация внутренних товарных потоков;
5. Информационное обеспечение логистических процессов.
Политика взаимодействия с поставщиками:
Составление базы данных:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.