1) Из табл. 5.4 или табл. 5.5 для при-
нятого произвольно класса и разряда
пружины относительно P3(min) ¸ Р3(max) и
выбрать и ввести:
кГс; d мм; D мм; кгс/мм ; мм. 2) по табл. 5.2. и табл 5.3. определить и вести кгс/мм2; Nв.
3) Определить и ввести численное значе-
ние вариантов пружин, подлежащих
расчету J=
, м/с (3.6)
4 5 2
Продолжение рис. 3. 2.
- 45 –
4 5 2
fv= (3.1)
да
f v < 1
нет
Печать
происходит соударение
витков
нет
J=0
да
,мм (3.9)
(3.9)
4 1 2
Продолжение рис. 3. 2.
- 46 –
4 2 1
нет
c<4
да
Печать
Пружины с индексом с<4
применять не рекомендуется с=...
J=J-1
нет
J=0
да
4 3 1
Продолжение рис. 3. 2.
- 47 -
4 3 1
; ;
;
Печать
4 3 1
Продолжение рис. 3. 2.
- 48 -
4 3 1
J=J-1
нет
J=0
да
Стоп
Продолжение рис. 3.2
4 . ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЗАХВАТНОЙ ГОЛОВКИ
Работоспособность проектируемых машин и механизмов зависит от точности выбранных размеров для деталей, которые образуют грузонесущую, кинематическую и исполнительную систему конструкции. Размеры можно разделить на две группы: расчетные и конструктивные.
Расчетные размеры являются исходными параметрами при выполнении проектных работ. Их не допускается изменять без соответствующего обоснования (прочности, надежности, износостойкости и др.).
Конструктивные размеры, как правило, устанавливают для оригинальных деталей с учетом разработанной конфигурации их конструкции и установленным способом их соединения между собой. Следует отметить, что принимать размеры конструктивно необходимо с учетом максимального уменьшения габаритов конструкции проектируемой машины.
При разработке новых машин часто используют стандартные детали, изготавливаемые в машиностроительной промышленности по ГОСТ. Если это возможно, то конструктивные размеры определяют еще на стадии выполнения конструкторских работ. В результате значительно упрощается расчет конструкции машины и уменьшается трудоемкость выполнения проектных работ.
Для конструкции захватной головки наряду с расчетными
- 49 -
размерами, в процессе выполнения проектных работ необходимо конструктивно определить размеры i, показанные на рис. 4.1. В результате получим весь комплекс размеров, по которым уточним длину внутреннего и наружного концов захватных рычагов.
Рис. 4 .1 Конструктивные и расчетные ранжиры захватной головки
Фактическую длину Lнфнаружного конца захватного рычага определим с учетом размеров наружной пружины рессорного комплекта тележки
(4. 1)
гдеJ1 = i1 + i2 + i3 + i4 -конструктивно установленный размер, мм.
Угол изгиба наружного конца захватного рычага
(4.2)
- 50 -
При совмещенных нижней поверхности поршня и поперечной оси шарнира, расположенного на пневмоцилиндре, фактическую длину Lвф внутреннего конца захватного рычага определим с учетом расчетной высоты H1 возвратной пружины и длины l распорного рычага
lJ2, (4.3)
где J2 = i6 + i7 + i8 -конструктивно установленный размер, мм.
Очевидно, что работоспособность манипуляционной системы захватной головки достигается при равенстве
. (4.4)
Тогда, определив Lнф и Lвф, необходимо снова выполнить расчет манипуляционной системы с уточнением длины штока пневмоцилиндра.
По завершению расчетов и проектных работ, на основании полученного материала для изготовления конструкции захватной головки разрабатывается рабочая документация [2].
- 51 –
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.