Компоновка і складання пристосування з комплектів універсально – скаладальниих пристосувань (УСП) для обробки заготовки, страница 5

Продовження таблиці 6

З комплекту УСП можна збирати токарні, свердлильні, фрезерні та інші пристосування. Головним достоїнством УСП є швидкість збірки. За 2-5 годин можна скомпонувати пристосування середньої складності (з урахуванням кваліфікації слюсаря-складальника).

Система УСП вперше в світі була розроблена радянськими інженерами В. С. Кузніцовим і В. С. Пономарьовим і в 1947 р. впроваджена на ряді машинобудівних заводів. У 1963 році в Радянському Союзі систему УСП застосовували на 650 машинобудівних  підприємствах. З 5298 тис. елементів УСП тут було зібрано 757 тис. компоновок. За даними інституту ВНІІНМАШ, в результаті застосування УСП на 651 підприємстві  країни зекономлено 38,8 тис. тонн металу і 42,3 млн. рублів. Вивільнено для інших робіт 5045 конструкторів і 27 342 інструментальника.

Системи УСП отримали міжнародне визнання. Вони широко застосовуються в Польщі, Чехословаччині,  Румунії, НДР, Англії, США, Франції і в багатьох інших країнах.

Таке широке поширення універсально-складальних пристосувань   свідчить про прогресивність і економічності цієї системи.

5 Хід роботи

5.1 Ознайомитися з правилами з охорони праці та інструкцією проведення лабораторної роботи

5.2 Одержати завдання від викладача.

5.3 Ознайомитися і коротко записати теоретичні відомості.

5.4 Встановити дані про деталь та заготовку (найменування, матеріал, розміри поверхні, які потрібно  обробити, шорсткість).

5.5 Аналіз вихідних даних, який повинен дати студенту повне уявлення про всі елементи технологічної  операції, і  на  цій  основі уявлення про конструкцію пристосування.

5.6  Вияснення   зміст операції, розташування заготовки, технологічних баз заготовки напрямок сил різання, розмірів здобутих в ході обробки, місць дії сил затиснення, можливих напрямків зміщення заготовки;

5.7 По вказівці про тип виробництва, судження про можливі складності пристосування.

5.8  Данні про верстат дозволяють встановити обмеження пристосування по габаритам, спосіб центрування і кріплення пристосування на верстаті.

5.9  Створення загальної ідеї конструкції пристосування яка повинна бути схвалена викладачем.

Конструювання пристосування виконується у вказаній нижче послідовності:

а) на кресленні зображують потовщеними штрих пунктирними лініями дві або три проекції заготовки, що оброблюється,  в такому вигляді. Який вона буде мати після даної операції, і в тому положенні яке вона повинна займати в пристосуванні на верстаті при обробці проекції розташовують так щоб залишилось достатньо місця для розташування деталей пристосування; зображена заготовка вважається прозорою;

б) розміщення на кресленні направляючих елементів пристосування розташованому в точному співвідношенні за розташуванням з розташуванням оброблювальної поверхні в двох або трьох проекціях;

в) потім на кресленні в співвідношенні з технологічними базами, вказаними на ескізі, розставляють установочні елементи – опори, призми, планки і інші;

г) далі вибирають тип затискного пристрою і розташовують його на креслені загального виду пристосування в співвідношенні з тесм, як на ескізі, указано місце дії сили затиску;

д) до накресленого раніше додають допоміжні  прилади, а також кріплення для всіх встановлених раніше елементів, а також інші деталі та складальні одиниці;