|
Рис 9. Схема сил действующих на прихват.
Рис. 10. К расчету прихвата на прочность. |
Произведем расчет прихвата (рис.9)
на прочность([8,с207]). Для упрощения расчета предположим, что сила Р
создается непосредственно штоком пневматического цилиндра. Наиболее опасное
сечение прихвата находится в месте, где выполнено отверстие диаметром Отсюда, из первого уравнения находим, что |
сила Р будет равна:
, а из второго уравнения
определяем силу 
: 
.
. Как видим из рисунка 9 на эпюре сил в
точке приложения силы 
наблюдается скачок
равный по величине действующей силе, а изгибающий момент имеет максимальную
величину (
). При этом 
. Условие прочности прихвата на
изгиб имеет вид: 
/9, с.201/, где 
-допускаемое напряжение на
изгиб материала. 
, а 
-осевой момент сопротивления, который например для
прямоугольной балки с отверстием будет (см. рис.10) равен: 
/ 9, табл.1, с. 186/.
Схема крепления ролика представлена на рис.11. Как видно из рисунка осью ролика 1 является ступенька специального болта 2, закрепленного неподвижно в корпусе 3 приспособления. Осевое перемещение ролика ограни-
|
Рис.11. Расчетная схема.
Рис.12.Эпюры Q и Mи.
Рис.13.. Расчетная схема |
чивается гайкой 4. Ось ролика, таким образом, нагружена
силой Q и работает на изгиб и срез. Условие прочности оси на изгиб имеет вид:
|
определяется из выражения: 
.
Отсюда имеем: 
.
2.8. Рекомендации по оформлению графической части проекта.
Графическая часть проекта (сборочный чертеж приспособления) выполняется на одном или двух листах формата А1 (в зависимости от сложности чертежа) в соответствии с требованиями ЕСКД. На сборочном чертеже обязательно должны быть указаны габаритные размеры приспособления, позиции (спецификация должна быть приведена в приложении расчетно-пояснительной записки), посадки для сопрягаемых деталей (подвижные и неподвижные гладкие цилиндрические соединения, резьбовые соединения, шпоночные и шлицевые соединения и т.д.), а также необходимые технические требования.
Пример оформления графической части приведен в приложении.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
1. Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков. М., Машиностроение, 1966.;
2. Белоусов А.П. Проектирование станочных приспособлений М.:, Машиностроение, 1974.;
3. Болотин Х.Л. Механизация и автоматизация станочных приспособлений. М.:, Машиностроение 1962.;
4. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков. М.:, Машиностроение, 1971;
5. Гузенков П.Г. Детали машин. Учебник для вузов. М. «Высш. школа»,1975.-464с.;
6. Корсаков В.С. Основы конструирования приспособлений в машиностроении. М.:, Машиностроение 1965.
7. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т.1/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова.-4-е изд., перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 1985.656с.
8. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т.2/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова.-4-е изд., перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 1985.496с.
9. Справочник металлиста. В 5-ти т. Т.1. Изд. 3-е, перераб. Под ред. С.А. Чернавского и В.Ф.Рещикова. М., «Машиностроение», 1976. 768с.
ДО лабораторної РОБоТи
з курсу «Технологічна оснастка»
для студентів спеціальності 7.090202 «Технологія машинобудування»
денної та заочної форм навчання
Російською мовою
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
(см. рис. 10.). В данном
случае прихват представляет собой балку на двух опорах при действии на нее
сосредоточенной силы 
. Здесь 
. Условие прочности на срез
имеет вид /5, с.55/: 
. Схема
нагружения болтов показана на рис.13. Как видно из рисунка болты 1, ввинченные
в корпус 3 приспособления крепят к нему кондукторную плиту 2. Здесь реализуется
случай, когда предварительно затянутый болт дополнительно нагружен внешней силой
Q/2. Условие прочности при этом
имеет вид: /5,с.99-101/:
, где d1- внутренний диаметр резьбы; [sр]– допускаемое напряжение
растяжения. Для нашего случая сила Ро