Определение типа производства. Изображение металлорежущих станков и вспомогательного оборудования на плане участка, страница 2

рис.1.

рис.2

рис.3.

рис.4.

4)-шахматным порядком (Рис.5); 5)-возле стены параллельно или перпендикулярно ей (Рис.6).

рис.5.

рис.6

2.2. Изображение вспомогательного оборудования на планировке

Ниже приводится условные обозначения на планировке основного вспомогательного оборудования, необходимого для нормальной работы механического участка.

Подвесной конвейер

Сжатый воздух

6 атм.,3атм.

тельфер на монорельсе

Подвод эмульсии

Пневмоподъемник на монорельсе

Подвод газа

поворотный кран у колонны

Вода питьевая

кран-балка с тельфером

Вода техническая

мостовой кран

Верстак слесарный

Рольганг

Контрольный стол

Рольганг одинарный

Площадка для складирования

Рольганг двойной

трансформатор

Откидной мостик на рольганге

Пар

Склиз, скат

электрошкаф

Подвод масла

моечная машина однокамерная

Содовый раствор

люк для уборки стружки

2.3. Некоторые варианты планировки оборудования

К планировке оборудования производственных участков наряду с требованиями эстетики предъявляются требования, основными из которых являются удобство и безопасность работы, а в условиях поточного производства – максимальное облегчение межоперационной передачи деталей и многостаночного обслуживания.

Это требует обеспечить удобный подвод тяжелого инструмента и крупных приспособлений, запасных узлов оборудования, безопасный подход к станку для смазки и его разборки на месте, возможность уборки стружки. При обработке крупных деталей необходимо предусматривать соответствующие площади для их хранения и возможность транспортировки деталей мостовым краном на станок.

В связи с этим нормами установлены расстояния между станками, строительными элементами и транспортными устройствами. В зависимости от габаритов станков эти нормы могут колебаться.

Расположение станков зависит от формы организации производства (поточное или непоточное). Непоточная форма – эффективна при большой номенклатуре с небольшим объемом выпуска. Она характерна для единичного и мелкосерийного производства.

Первичным структурным звеном цеха с этой формой организации является участок, объединяющий станки одного типа (возможно разных размеров) – участок токарных станков, участок фрезерных станков и т. д. Это форма организации называется по видам оборудования

Предметная форма организации характерна для серийного производства. В этом случае станки разных типов располагаются в последовательности технологических операций для нескольких деталей, требующих одинакового порядка обработки (например, участок изготовления шпинделей для шлифовальных станков различных габаритов).

В том случае, когда обработка деталей производится полностью на данном участке, его называют предметно–замкнутым.

Обработка деталей на станках каждой группы и передача на следующую группу станков осуществляется партиями. Время выполнения операций на отдельных станках не согласовывается.

В серийном производстве также широко используется переменно–поточная форма. Станки располагаются в последовательности технологических операций, установленной для деталей, которые обрабатываются на данной линии. Детали каждой партии отличаются размерами или конструкцией, но эти различия позволяют их обрабатывать на одном и том же оборудовании. Время выполнения операций для каждой партии согласуется таким образом, что позволяет осуществить непрерывную передачу деталей со станка на станок. При этом используются переналаживаемые и непереналаживаемые групповые поточные линии.