Технико-экономическая эффективность проектируемых машин. Расчет эффективного фонда времени работы аппарата

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Санкт Петербургский Государственный Технологический Институт (Технический Университет)

Кафедра оптимизации технической и биохимической аппаратуры.

Основы промышленного менеджмента.

Курсовой проект.

Тема: «Технико-экономическая эффективность проектируемых машин».

                                                                                                                              Выполнила:

                                                                                                                                               студентка группы 322

                                                                                                                                         

                                                                                                                             Проверила:

                                                                                                                                   

СПб

2006г.

Содержание:

Введение                                                                                                                                                                  3

ГЛАВА 1. Производственное назначение аппарата (установки)                                                                       4

1.1 Характеристика аппарата                                                                                                                              4

1.2. Расчет эффективного фонда времени работы аппарата.                                                                           4

1.3. Расчет годовой производительности аппарата                                                                                          6

1.4. Экологическая безопасность производства и область применения конечного продукта                     7           ГЛАВА 2. Капитальные вложения и цена оборудования                                                                                   8

ГЛАВА 3. Текущие затраты по эксплуатации оборудования                                                                            11

3.1. Расчет фонда заработной платы                                                                                                                  11

3.2. Отчисления на социальные нужды                                                                                                             13

3.3. Определение размера энергетических затрат                                                                                            13

3.4. Определение амортизационных отчислений и затрат на техническое обслуживание и текущий ремонт оборудования                                                                                                                                             14

3.5. Расчет годовых эксплуатационных затрат                                                                                                 14

ГЛАВА 4. Расчет себестоимости продукции, полуфабриката, получаемого с помощью нового аппарата                                                                                                                                                       16

ГЛАВА 5. Оценка экономической эффективности нового аппарата (установки)                                           17

Заключение                                                                                                                                                              18

                                                                        Введение

Выполнение данного курсового проекта предполагает ознакомление с решением  вопросов технико-экономического обоснования эффективности создания или модернизации машин (аппаратов), используемых в различных производствах.

В курсовом проекте рассчитываются капиталовложения в оборудование и текущие эксплуатационные затраты, что предполагает выбор состава оборудования в мастерской, определение эффективного фонда времени работы единицы оборудования, численности производственных рабочих, эффективного фонда времени работы одного среднесписочного рабочего, фонда заработной платы работающих, основные технико-экономические показатели изготовления, обслуживания и ремонта оборудования, срока службы оборудования.

Исходные данные для выполнения курсового проекта включают в себя: технико-экономические показатели оборудования (машин и аппаратов), нормативно-справочные материалы по видам оборудования, имеющиеся на кафедре экономики и кафедре машин и аппаратов химической промышленности, нормативные материалы по технико-экономическим показателям оборудования, аналогичного проектируемому, собранные по литературным источникам, характерным для ведущего оборудования.

В данной работе рассчитывается смеситель общих партий установленный на заключительной стадии процесса получения продукта А, а именно получения общих стадий продукта. Производимый продукт используется в горнодобывающей и в военной промышленности.

В курсовом проекте, в процессе разнообразных расчетов, мы определим такие величины как общая материалоемкость аппарата, его балансовая стоимость, общая трудоемкость изготовления машины, часовую производительность, количество необходимого обслуживающего персонала, себестоимость единицы продукции, срок окупаемости затрат. Это поможет узнать целесообразен ли данный проект, при сравнении нашего оборудования с базовым.

ГЛАВА 1. Производственное назначение аппарата (установки)

1.1 Характеристика аппарата

Под характеристикой аппарата при оценке его технико-экономической эффективности понимаются такие сведения о нём как:

- габариты (высота, диаметр, вес):

- конструкционный материал:

- спецификация комплектующих узлов и деталей:

- часовая производительность:

- описание технологического процесса.

В нашем случае конструкция аппарата включает в себя цилиндрическую емкость с плоским днищем и крышкой, приводом, установленным на крышке, и осевыми насосами расположенными внутри корпуса шахт в количестве 3 штук. Материалом служит сталь 3. Стандартным элементом является собственно привод, описанный выше. Производительность аппарата 0,95 т/ч, годовая производительность 8276 т/год. Масса аппарата 1000 килограмм. Материал, из которого изготовлен аппарат:

- бронза ОФ-10-1, чистый вес 100 килограмм

- чугун С 415-32, чистый вес 840 килограмм

- сталь 3, чистый вес 27,5 килограмм.

Комплектующие узлы и детали: привод, с мощностью 2,25 кВт/ч. Режим производства непрерывный, число смен в сутки 3.

1.2.  Расчет эффективного фонда времени работы аппарата.

В курсовом проекте эффективный фонд времени работы оборудования рассчитывается с учётом принятого режима работы на данном участке и времени простоя оборудования в ремонте по форме (табл. 1). Исходя из календарного фонда времени, определяют номинальный (режимный) фонд времени работы оборудования. Затем определяются планируемые остановки оборудования на капитальный, средний и текущий ремонты. Причем в периодических производствах остановки оборудования на средний и текущий ремонты планируются в рабочие дни только в тех случаях, когда их нельзя осуществлять в нерабочие смены, выходные и праздничные дни

Таблица 1 Расчет эффективного фонда времени работы оборудования

Элементы времени

Фонд времени

времени

Дни

Часы

Календарный фонд времени Тк

Нерабочие дни по режиму: выходные праздничные

Номинальный (режимный) фонд времени Тн

Планируемые остановки оборудования в рабочие дни: на капитальный ремонт на текущий ремонт

Эффективный фонд времени работы оборудования Тэф , дн.

Сокращенные часы рабочих смен: в предвыходные дни в праздничные дни    ночные смены по технологическим причинам

Эффективный фонд времени работы оборудования, ч

Коэффициент использования оборудования во времени Кв

365

360

9,3

13,6

337

15

5

317

8640

8097

360

120

7617

0,88

Время простоя оборудования в ремонте определяется по каждому виду ремонта, исходя из категории ремонтной сложности данного вида оборудования, структуры ремонтного цикла, продолжительности межремонтных периодов и нормы простоя оборудования в ремонте на одну условную ремонтную единицу. По видам оборудования нормативы на ремонт приведены в справочных данных. Указанные нормативы оформляются в виде таблицы (табл. 2).

Таблица 2 Нормативы для организации и планирования ремонтных работ

Наименование оборудования

Структура ремонтного цикла

Межремонт-ный период в месяцах

Ремонтный цикл в годах

Группа ремонтной сложности

Смеситель

К-17Т-К

2

3

4

Из справочной литературы для нашего оборудования берем следующие необходимые для расчета данные:

Периодичность ремонта, час

Периодичность простоя, час

Трудоемкость, час

капитальный

текущий

капитальный

текущий

капитальный

текущий

25920

1440

55

5

120

28

Определяем:

Рабочих часов в месяц: часов, (т.к. непрерывное производство-число смен 3).

Межремонтный период:  месяца

Ремонтный цикл в годах:  года ,где 8640-это номинальный фонд времени Тн(см. табл.1)

Простой оборудования в капит. ремонте:

время простоя:  дней планируемые остановки оборудования в рабоч. дни: дня

Простой оборудования в текущ. ремонте:

время простоя: дня планируемые остановки оборудования в рабоч. дни: дня

Эффективный фонд времени работы оборудования Тэф: дней

Коэффициент использования оборудования во времени Кв:

Таким образом мы подсчитали такие величины как планируемые остановки

Похожие материалы

Информация о работе