Инвентаризация источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу автотормозного отделения. Расчет выбросов вредных веществ при нанесении лакокрасочных покрытий

Страницы работы

Уважаемые коллеги! Предлагаем вам разработку программного обеспечения под ключ.

Опытные программисты сделают для вас мобильное приложение, нейронную сеть, систему искусственного интеллекта, SaaS-сервис, производственную систему, внедрят или разработают ERP/CRM, запустят стартап.

Сферы - промышленность, ритейл, производственные компании, стартапы, финансы и другие направления.

Языки программирования: Java, PHP, Ruby, C++, .NET, Python, Go, Kotlin, Swift, React Native, Flutter и многие другие.

Всегда на связи. Соблюдаем сроки. Предложим адекватную конкурентную цену.

Заходите к нам на сайт и пишите, с удовольствием вам во всем поможем.

Фрагмент текста работы

2.3.2 Инвентаризация источников выбросов загрязняющих веществ в

атмосферу автотормозного отделения

На участке выполняются следующие виды работ, характеризующиеся выделением загрязняющих веществ в атмосферу:

-  газовая сварка;

-  электродуговая сварка;

-  газовая резка стали;

-  пайка;

-  наплавка припоем ПОС-40;

-  механическая обработка металла;

-  мойка узлов раствором кальцинированной соды;

-  мойка деталей в керосине;

-  испытание топливной аппаратуры;

-  зарядка кислотных аккумуляторных батарей;

-  окраска локомотивов.

2.3.3 Расчет выбросов вредных веществ при нанесении лакокрасочных покрытий

Валовые выбросы i-го вредного вещества при использовании j-го лакокрасочного материала (ЛКМ), т/год

, где Вj– масса j-го ЛКМ, израсходованного за год, кг;

fi – доля i-го вредного вещества в ЛКМ, %;

d – доля ЛКМ, выделяющаяся в атмосферу при окраске или сушке в зависимости от способа окраски, %.

Массовые выбросы i-го вредного вещества при окраске, г/с

,                                         

где k – коэффициент выделения вредных веществ из ЛКМ; при окраске         k = 1,0, при сушке k = 0,8;

В20 – максимальный расход ЛКМ за 20 минутный интервал времени окрасочных работ или расчетная интенсивность сушки за такой же интервал времени, кг.

Массовые выбросы i-го вредного вещества при сушке, г/с

,                                                               

где Пi – валовые выбросы i-го вредного вещества при сушке, т/год;

t – длительность сушки изделий за год, ч.

Исходные данные, режимы работы оборудования и результаты расчетов выбросов представлены в таблице   .

Таблица    - Расчет выбросов при проведении окрасочных работ

Марка ЛКМ

В, кг/год

В20, кг

t, ч/год

Загрязняющее

вещество

fi, %

Окраска

Сушка

d*, %

М, г/с

П, т/год

d*, %

М, г/с

П, т/год

ПФ-133

2200

2,2

620

Взвешенные

50

30

0,275

0,33

0

0

0

2200

2,2

620

Ксилол

25

30

0,137

0,165

70

0,256

0,385

2200

2,2

620

Уайт-спирит

25

30

0,137

0,165

70

0,256

0,385

 Итого

Взвешенные вещества

0,275

0,33

Ксилол

0,3942

0,55

Уайт-спирит

0,394

0,55

* - способ окрашивания –

пневмораспыление

2.3.4 Расчет выбросов вредных веществ при мойке деталей и узлов

Валовые выбросы, т/год

                         ,                                                           где g – удельное выделение загрязняющего вещества, г/(ч×м3) - для моечных машин; г/(ч×м2) – для моечных ванн;

 V – объем моечной машины, м3; для моечной ванны берется значение  площади зеркала моющего раствора F, м2;

t – средняя длительность моечных работ за день, ч;

n – число рабочих дней в году.

Массовые выбросы, г/с

                             .                                                    

Исходные данные, режимы работы оборудования и результаты расчетов выбросов представлены в таблице     .

Таблица    - Расчет выбросов при мойке деталей

Оборудование

Объем машины, м3

t, оС

Загрязняющее вещество

g, г/(чм3)

Время работы, ч/год

Выброс

массовый, г/с

валовый, т/год

Моечная машина

1,75

50

Натрия карбонат

2

3024

0,0010

0,0106

2.3.5 Расчет выбросов вредных веществ при механической обработке металлов на наждачно-заточных и шлифовальных станках

Валовое  выделение загрязняющего вещества от каждого станка, т/год

, где Мп – массовый выброс загрязняющего вещества, г/с;

t – среднее время работы единицы станочного оборудования в день, ч;

N – количество рабочих дней в году.

Максимальный выброс загрязняющих веществ, г/с

                         ,                                                 где m – количество станков, которые могут работать одновременно.

Исходные данные, режимы работы оборудования и результаты расчетов выбросов представлены в таблице      .

Таблица     - Расчет выбросов при механической обработке металла

Тип станка

D, мм

n, шт

t, ч/год

Загрязняющее вещество

Массовая доля в выбросе, %

Вабросы

массовый, г/с

валовый, т/год

заточной

550

2

1050

Железа оксид

60

0,0852

0,3221

2

1050

Пыль абразивная

40

0,0568

0,2147

2.3.6 Расчет выбросов серной кислоты при зарядке кислотных аккумуляторных батарей

Валовые выбросы серной кислоты, т/год

                     ,                                             где q – удельное выделение серной кислоты, мг/(А·ч); q = 0,9 мг/(А.ч);

k – количество типов заряжаемых батарей;

Qj – номинальная  емкость j-го типа аккумуляторной батареи, A·ч;

nj – количество зарядок батареи j-го типа за год.

Массовые выбросы серной кислоты, г/с

                  ,                                           где qm – удельное выделение серной кислоты, мг/(кА·с); q = 0,25 мг/(кА·с);

  k – количество типов наиболее емких аккумуляторных батарей, заряжаемых в отделении одновременно;

Im – ток зарядки наиболее емких аккумуляторных батарей, заряжаемых в отделении одновременно, А; можно принять Im = Qj / 10;

 Nm – количество одновременно заряжаемых батарей наибольшей емкости.

Исходные данные, режимы работы оборудования и результаты расчетов выбросов представлены в таблице     .

Таблица     - Расчетвыбросов при зарядке кислотных батарей

Марка батареи

Qj,

Ач

Загрязняя-ющее вещество

q, мг/(Ач)

qm, мг/(кАс)

Im, А

n, шт/год

Nm, шт

Выброс

массовый, г/с

валовый, т/год

32ТН-450

450

Кислота серная

0,9

0,25

45

400

5

0,000056

0,000162

СТ-140

140

Кислота серная

0,9

0,25

14

140

3

0,000011

0,000018

Итого по источнику:

0,000067

0,000180

2.3.7 Расчет выбросов вредных веществ при испытании и ремонте топливной аппаратуры                                                                                          

При мойке деталей в ванне массовый выброс, г/с

                            ,                                                    

где g – удельное выделение загрязняющего вещества, г/(с×м2); для керосина и дизельного топлива (углеводороды предельные С12 – С19); g= 0,0433 г/(с×м2);

 F – площадь моечной ванны, м2.

Валовый выброс, т/год  

  ,                                          где N – количество рабочих смен в году;

t  – средняя длительность мойки деталей в течение смены

Похожие материалы

Информация о работе

Уважаемые коллеги! Предлагаем вам разработку программного обеспечения под ключ.

Опытные программисты сделают для вас мобильное приложение, нейронную сеть, систему искусственного интеллекта, SaaS-сервис, производственную систему, внедрят или разработают ERP/CRM, запустят стартап.

Сферы - промышленность, ритейл, производственные компании, стартапы, финансы и другие направления.

Языки программирования: Java, PHP, Ruby, C++, .NET, Python, Go, Kotlin, Swift, React Native, Flutter и многие другие.

Всегда на связи. Соблюдаем сроки. Предложим адекватную конкурентную цену.

Заходите к нам на сайт и пишите, с удовольствием вам во всем поможем.