Все стадии планирования производства от расчёта фонда рабочего времени до расчёта себестоимости продукции, страница 2

чел·ч.

Результаты остальных расчётов сведём в таблицу 4.

Таблица 4	–	Трудоёмкость работ по ремонту и обслуживанию
Вид ремонта			ТР-3	ТР-2	ТР-1	ТО-3
Трудоёмкость, чел·ч			1950,9	3355,8	3085,5	5032

4  РАСЧЁТ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТНИКОВ

Число производственных рабочих явочного, списочного контингента определяется делением трудоёмкости работ годового объёма выпуска из соответствующего вида ремонта или обслуживания на фонд рабочего времени, чел,

	(6)
	(7)

чел,
чел.

Распределение рабочих по видам ремонта приведёно в таблице 5.

Таблица 5	–	Распределение рабочих по видам ремонта
Вид ремонта			ТР-3	ТР-2	ТР-1	ТО-3
Количество работников, чел			1	2	2	2

5  РАСЧЁТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА ОТДЕЛЕНИЯ

Основными параметрами производственного процесса являются такт и ритм выпуска.

Такт выпуска – интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий определённого наименования, типоразмера и исполнения, ч/секция,

,

(8)

где

П

–

годовой объём выпуска из ремонта, секций.

Полученное значение такта выпуска округляется до величины дробной в оперативном планировании (0,5 или 1 час).

Ритм выпуска – количество изделий определённых наименований, типоразмеров и исполнений, выпускаемых в единицу времени, секций/ч,

.

(9)

Результаты расчётов сведём в таблицу

Таблица 6	–	Результаты расчёта такта и ритма выпуска продукции
			П, секций	Т, ч/секция	R, секций/ч
ТО-3			1360	1,5	0,667
ТР-1			255	8	0,125
ТР-2			42	48	0,0208
ТР-3			21	96	0,0104

6  РАЗРАБОТКА ГРАФИКА РЕМОНТА ОСНОВНОЙ ПРОДУКЦИИ ОТДЕЛЕНИЯ И ГРАФИКА ЗАГРУЗКИ РАБОЧИХ

График ремонта основной продукции отделения и график загрузки рабочих представлен в графической части работы, нормы времени на каждую операцию взяты из источника [2] и приведены на графике.

7  ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ УЧАСТКА

Подбор оборудования для отделения производим по литературе [4], а его стоимость берём из [5] с поправочным коэффициентом 1/0,63.