состояние помещений, освещения, отопления, вентиляции, оборудования и рабочих мест должно соответствовать нормам и быть исправным;
‑ содержание в порядке и чистоте рабочих мест и территории участка;
‑ наличие санитарно-бытовых помещений, соответствующих нормам;
‑ инструктаж работников – вводный, повседневный и периодический (последний проводится раз в 3 месяца);
‑ очистка от масла, грязи, мусора, снега, льда локомотивов и их сборочных единиц до постановки в ремонт;
‑ соблюдение установленной последовательности и согласованность при выполнении ремонтных работ;
‑ пользование специальными чалочными приспособлениями при снятии, транспортировании, разборке и сборке крупных сборочных единиц;
‑ проверка чалочных приспособлений на соответствие грузоподъемности, правильности строповки и готовности сборочной единицы для снятия;
‑ применение специальных монтажных площадок, транспортировочной и складской тары;
‑ применение при работе с индукционными нагревателями и дефектоскопами защитного заземления, диэлектрических перчаток, галош, коврика и дорожки; запрет пользования дефектоскопами с поврежденной изоляцией проводов и деталей;
‑ оборудование помещений сварочных отделений фиксированными рабочими местами, огражденными стенами или щитами и имеющими местную вытяжную вентиляцию;
‑ снабжение моечных машин местной вытяжной вентиляцией и защитными шторами; обслуживание постоянно закрепленными и обученными работниками;
‑ применение специальных ключей, головок и других устройств, предусмотренных правилами ремонта;
‑ пользование специальными матами, наколенниками из материала низкой теплопроводности при работе на металлических поверхностях в лежачем, сидячем положениях или с колена;
‑ пользование защитными пастами и мазями, а также смывающими и дезинфицирующими средствами при работе с веществами, вызывающими раздражение кожи рук;
‑ ежедневное снабжение рабочих чистыми обтирочными материалами для вытирания рук во время работы и ухода за инструментом и оборудованием;
‑ обеспыливание, дегазация и дезинфекция спецодежды на участках, связанных со значительными выделениями пыли и с воздействием ядовитых или опасных по инфекции веществ; сушка спецодежды работников, работа которых связана с ее промоканием;
‑ наличие исправных защитных устройств и заземления электрооборудования;
‑ производство демонтажа и монтажа электрооборудования в обесточенном состоянии;
‑ применение переносных взрывозащищенных светильников напряжением 12 В при недостаточности естественного освещения;
‑ ограждение рабочих мест при производстве работ, опасных для работающих рядом с ними или проходящих мимо рабочих;
‑ запрет работы неисправным и изношенным инструментом, своевременная замена его;
‑ запрет работы на неисправном оборудовании или при неисправности защитных ограждений;
‑ пуск в работу вновь установленного оборудования или капитально отремонтированного только после комиссионной приемки с участием мастера участка и инженера по технике безопасности;
‑ защита сварочных установок предохранителями или автоматами со стороны питающей сети.
3.2 Инвентаризация источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу участка ТО-2
На участке выполняются следующие виды работ, характеризующиеся выделением загрязняющих веществ в атмосферу:
- газовая сварка;
- электродуговая сварка;
- газовая резка стали;
- пайка;
- наплавка припоем ПОС-40;
- механическая обработка металла;
- мойка узлов раствором кальцинированной соды;
- мойка деталей в керосине;
- зарядка кислотных аккумуляторных батарей.
Валовые выбросы, т/год [41]
,
т/год где g – удельное выделение загрязняющего вещества, г/(ч×м3) - для моечных машин; г/(ч×м2) – для моечных ванн;
V – объем моечной машины, м3; для моечной ванны берется значение площади зеркала моющего раствора F, м2;
t – средняя длительность моечных работ за день, ч;
n – число рабочих дней в году.
Массовые выбросы, г/с [41]
.
г/с
Исходные данные, режимы работы оборудования и результаты расчетов выбросов представлены в таблице 11.
Таблица 11 - Расчет выбросов при мойке деталей |
||||||||
Оборудование |
Объем машины, м3 |
t.C |
Загрязняющее вещество |
g,.г/(ч.м) |
Время работы, ч/год |
Выброс |
||
массовый, г/с |
валовый, т/год |
|||||||
Моечная машина |
1,75 |
50 |
Натрия карбонат |
2 |
3024 |
0,0010 |
0,0106 |
Валовое выделение загрязняющего вещества от каждого станка, т/год [41]
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.