Определение опасных и вредных факторов при производстве работ по циклу ТО-2. Расчет выбросов вредных веществ при сварке и резке металла

Страницы работы

15 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

состояние помещений, освещения, отопления, вентиляции, оборудования и рабочих мест должно соответствовать нормам и быть исправным;

‑ содержание в порядке и чистоте рабочих мест и территории участка;

‑ наличие санитарно-бытовых помещений, соответствующих нормам;

‑ инструктаж работников – вводный, повседневный и периодический (последний проводится раз в 3 месяца);

‑ очистка от масла, грязи, мусора, снега, льда локомотивов и их сборочных единиц до постановки в ремонт;

‑ соблюдение установленной последовательности и согласованность при выполнении ремонтных работ;

‑ пользование специальными чалочными приспособлениями при снятии, транспортировании, разборке и сборке крупных сборочных единиц;

‑ проверка чалочных приспособлений на соответствие грузоподъемности, правильности строповки и готовности сборочной единицы для снятия;

‑ применение специальных монтажных площадок, транспортировочной и складской тары;

‑ применение при работе с индукционными нагревателями и дефектоскопами защитного заземления, диэлектрических перчаток, галош, коврика и дорожки; запрет пользования дефектоскопами с поврежденной изоляцией проводов и деталей;

‑ оборудование помещений сварочных отделений фиксированными рабочими местами, огражденными стенами или щитами и имеющими местную вытяжную вентиляцию;

‑ снабжение моечных машин местной вытяжной вентиляцией и защитными шторами; обслуживание постоянно закрепленными и обученными работниками;

‑ применение специальных ключей, головок и других устройств, предусмотренных правилами ремонта;

‑ пользование специальными матами, наколенниками из материала низкой теплопроводности при работе на металлических поверхностях в лежачем, сидячем положениях или с колена;

‑ пользование защитными пастами и мазями, а также смывающими и дезинфицирующими средствами при работе с веществами, вызывающими раздражение кожи рук;

‑ ежедневное снабжение рабочих чистыми обтирочными материалами для вытирания рук во время работы и ухода за инструментом и оборудованием;

‑ обеспыливание, дегазация и дезинфекция спецодежды на участках, связанных со значительными выделениями пыли и с воздействием ядовитых или опасных по инфекции веществ; сушка спецодежды работников, работа которых связана с ее промоканием;

‑ наличие исправных защитных устройств и заземления электрооборудования;

‑ производство демонтажа и монтажа электрооборудования в обесточенном состоянии;

‑ применение переносных взрывозащищенных светильников напряжением 12 В при недостаточности естественного освещения;

‑ ограждение рабочих мест при производстве работ, опасных для работающих рядом с ними или проходящих мимо рабочих;

‑ запрет работы неисправным и изношенным инструментом, своевременная замена его;

‑ запрет работы на неисправном оборудовании или при неисправности защитных ограждений;

‑ пуск в работу вновь установленного оборудования или капитально отремонтированного только после комиссионной приемки с участием мастера участка и инженера по технике безопасности;

‑ защита сварочных установок предохранителями или автоматами со стороны питающей сети.

3.2 Инвентаризация источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу участка ТО-2

На участке выполняются следующие виды работ, характеризующиеся выделением загрязняющих веществ в атмосферу:

- газовая сварка;

- электродуговая сварка;

- газовая резка стали;

- пайка;

- наплавка припоем ПОС-40;

- механическая обработка металла;

- мойка узлов раствором кальцинированной соды;

- мойка деталей в керосине;

- зарядка кислотных аккумуляторных батарей.

3.2.1 Расчет выбросов вредных веществ при мойке деталей и узлов

Валовые выбросы, т/год [41]

,                                                 

 т/год где g – удельное выделение загрязняющего вещества, г/(ч×м3) - для  моечных машин; г/(ч×м2) – для моечных ванн;

         V – объем моечной машины, м3; для моечной ванны берется значение  площади зеркала моющего раствора F, м2;

t – средняя длительность моечных работ за день, ч;

          n – число рабочих дней в году.

Массовые выбросы, г/с [41]

.                                                   

 г/с

Исходные данные, режимы работы оборудования и результаты расчетов выбросов представлены в таблице   11.

Таблица 11 - Расчет выбросов при мойке деталей

Оборудование

Объем машины, м3

t.C

Загрязняющее вещество

g,.г/(ч.м)

Время работы, ч/год

Выброс

массовый, г/с

валовый, т/год

Моечная машина

1,75

50

Натрия карбонат

2

3024

0,0010

0,0106

3.2.2 Расчет выбросов вредных веществ при механической обработке металлов на наждачно - заточных и шлифовальных станках

Валовое  выделение загрязняющего вещества от каждого станка, т/год [41]

Похожие материалы

Информация о работе