коэффициент опасности меньше 1000, то участок текущего ремонта ТО-2 отнесен к четвертой категории опасности [41].
Для снижения выбросов взвешенных веществ и сварочного аэрозоля в атмосферу в механическом отделении установлен пылегазоулавливающий агрегат серии ПУМА.
Пылеулавливающие агрегаты ПУМА серии - это фильтровальные агрегаты с двухступенчатой очисткой воздуха, которые предназначены для очистки сухих воздушных потоков от различных видов не слипающейся и не волокнистой средне- крупнодисперсной пыли в составе систем вытяжной вентиляции, систем очистки и рециркуляции воздуха. Температура перемещаемого воздушного потока не должна превышать 800С. Очищаемый воздушный поток не должен содержать взрывоопасных смесей. Принцип работы агрегата основан на использовании - при отделении крупной фракции - центробежных сил, возникающих при вращении воздушно-пылевого потока внутри корпуса агрегата, и последующей фильтрации потока в рукавах из фильтровальной ткани. Воздушный поток через входной патрубок поступает в цилиндрический корпус. Под действием центробежных сил крупные частицы пыли отбрасываются к стенкам корпуса, теряют скорость и спадают в пылесборник с совком. Мелкие частички улавливаются фильтровальными рукавами, которые периодически очищаются с помощью ручного встряхивающего механизма. В результате очищенный воздух проходя через вентилятор выбрасывается наружу сверху корпуса агрегата. Характеристики агрегатов различной производительности представлены в таблице 16.
Таблица 16 – Характеристики пылегазоулавливающих агрегатов серии ПУМА
| 
   Модель  | 
  
   Рекоменд. вентилятор  | 
  
   Макс. Расход воздуха, (м3/ч)  | 
  
   Макс. потерядавления, (Па)  | 
  
   Активная фильтрующая поверхность, м2  | 
  
   Вес, кг  | 
 
| 
   ПУМА-800  | 
  
   FUA-1800/SP FUA-2100/SP  | 
  
   800 1000  | 
  
   800 1000  | 
  
   3.7  | 
  
   50  | 
 
| 
   ПУМА-1000  | 
  
   FUA-1800/SP FUA-2100/SP  | 
  
   1100 1250  | 
  
   800 1000  | 
  
   4.4  | 
  
   70  | 
 
| 
   ПУМА-1500  | 
  
   FUA-3000/SP  | 
  
   1500  | 
  
   1100  | 
  
   4.4  | 
  
   75  | 
 
| 
   Продолжение таблицы 16  | 
 |||||
| 
   ПУМА-2000  | 
  
   FUA-3000/SP  | 
  
   2000  | 
  
   1100  | 
  
   7.2  | 
  
   80  | 
 
| 
   ПУМА-2500  | 
  
   FUA-3000/SP  | 
  
   2500  | 
  
   800  | 
  
   9.5  | 
  
   90  | 
 
| 
   ПУМА-4000  | 
  
   FUA-4700/SP  | 
  
   4000  | 
  
   1200  | 
  
   9.5  | 
  
   100  | 
 
Эффективность очистки агрегатов – до 99 %.
Назначение Пылеулавливающие агрегаты ПУМА серии - это фильтровальные агрегаты с двухступенчатой очисткой воздуха, которые предназначены для очистки сухих воздушных потоков от различных видов не слипающейся и не волокнистой средне- крупнодисперсной пыли в составе систем вытяжной вентиляции, систем очистки и рециркуляции воздуха. Температура перемещаемого воздушного потока не должна превышать 800С. Очищаемый воздушный поток не должен содержать взрывоопасных смесей. Принцип фильтрации Принцип работы агрегата основан на использовании - при отделении крупной фракции - центробежных сил, возникающих при вращении воздушно-пылевого потока внутри корпуса агрегата, и последующей фильтрации потока в рукавах из фильтровальной ткани. Воздушный поток через входной патрубок поступает в цилиндрический корпус. Под действием центробежных сил крупные частицы пыли отбрасываются к стенкам корпуса, теряют скорость и спадают в пылесборник с совком. Мелкие частички улавливаются фильтровальными рукавами, которые периодически очищаются с помощью ручного встряхивающего механизма. В результате очищенный воздух проходя через вентилятор выбрасывается наружу сверху корпуса агрегата. Конструктивные особенности Корпус агрегата изготавливается из листовой стали и окрашивается высококачественной порошковой краской, которая обеспечивает высокую защиту корпуса от воздействий окружающей среды. С боку корпуса агрегата расположен входной патрубок, позволяющий подключить к агрегату вентиляционное (технологическое) оборудование. Сверху корпуса агрегата крепится вытяжной вентилятор или воздуховод централизованной системы вытяжной вентиляции. В нижней части корпуса агрегата располагается пылесборник с совком. Очистка рукавных фильтров, которые могут быть легко заменены на новые, производится ручным встряхивающим механизмом. Для рукавных фильтров используются различные типы тканей в зависимости от характеристик пыли и температуры очищаемых газов или воздуха. Для удобства эксплуатации агрегат может быть снабжен специальными шасси для своего перемещения. Кроме того агрегат может комплектоваться рукавными фильтрами с пропиткой из огнезадерживающего состава. Корпус агрегата (рисунок 1) изготавливается из листовой стали и окрашивается высококачественной порошковой краской, которая обеспечивает высокую защиту корпуса от воздействий окружающей среды. С боку корпуса агрегата расположен входной патрубок, позволяющий
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.