Автоматы АДФ-1001 и АДФ-1201. Порядок работы на автоматах. Технические данные автоматов АДФ-1001 и АДФ-1201

Министерство образования Российской Федерации

Комсомольский-на-Амуре государственный

технический университет

Кафедра «Технология сварочного производства»

АВТОМАТЫ АДФ-1001 И АДФ-1201

Методические указания

для выполнения лабораторной работы по специальности 150202 «Оборудование и технология сварочного производства»,

для всех форм обучения

Комсомольск-на-Амуре 2006

УДК 621.791.753

Автоматы АДФ-1001 и АДФ-1201: Методические указания для выполнения лабораторной работы по специальности 150202 «Оборудование и технология сварочного производства», для всех форм обучения  /Сост. О. Н. Клешнина, Е. Е. Абпшкин.  Комсомольск-на-Амуре: Комсомольский-на-Амуре гос. техн. ун-т, 2006 – 11 с./

Приведены методические указания по изучению конструкций, технических данных и порядка работы автоматов АДФ-1001 и АДФ-1201.

Методические указания рекомендуются для студентов специальности 150202 всех форм обучения.

Печатается по постановлению редакционно-издательского совета Комсомольского-на-Амуре государственного технического университета.

Согласовано с отделом стандартизации.

Рецензент В. Н. Комельков

Цель работы: ознакомиться с назначением, конструкцией, техническими данными автоматов АДФ-1001, АДФ-1201 (таблица) и порядком работы на них.

1 ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ

Для дуговой сварки под слоем флюса широко применяют сварочные автоматы серии АДФ, выполненные на базе унифицированных узлов. Представителями этой серии являются автоматы АДФ-1001 и АДФ-1201, которые предназначены для выполнения стыковых и угловых соединений стальных конструкций. Автоматы позволяют осуществлять сварку как внутри колеи трактора, так и вне ее, на расстоянии до 200 мм. Конструкция автоматов дает возможность корректировать в поперечномнаправлении положение электрода относительно стыка в пределах 60 мм. Положение электрода контролируется с помощью светоуказателя,В автоматах осуществляется зажигание дуги, ее поддержание и перемещение вдоль шва с непрерывной подачей флюса в зону сварки. Для обеспечения непрерывности процесса сварки в качестве электрода применяется проволока, предварительно уложенная в барабани непрерывно подаваемая в зону сварки.

2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И КОНСТРУКЦИЯ АВТОМАТОВ

Таблица 1 Технические данные автоматов АДФ-1001 и АДФ-1201

Основными частями автоматов являются:

сварочный трактор источник питания                                                                                    

комплект монтажных проводов комплект ЗИП

блок питания автомата (для АДФ-1001), встраиваемый в нишу       сварочного трансформатора.                                                          

Конструкция сварочных тракторов описываемых автоматов унифицирована. Базовым является трактор автомата АДФ-1О01 (рисунок 1).

Сварочный трактор представляет собой самоходную каретку 13, на которой смонтированы: сварочная головка 9, пульт управления 10, барабан II для сварочной проволоки, бункер 6 для флюса и светоуказатель 1.

Каретка выполнена в виде шасси на четырех колесах. Она приводится в движение электродвигателем постоянного тока с плавно регулируемым числом оборотов. Вращение электродвигателя передается через червячный редуктор на валик задних колес 15 и через цепную передачу - на валик передних колес 18. Сцепление и расцепление колес с приводом осуществляется зубчатыми полумуфтами с помощью рукоятки 14.

На каретке установлена сварочная головка 9. С помощью суппорта она может перемещаться перпендикулярно сварному шву, что позволяет регулировать положение сварочной головки на 30мм в одну и другую стороны от середины каретки при вращении маховичка 16. Поворот сварочной головки на ± 90° с последующей фиксацией маховичком 12 дает возможность установить ее по одну и другую стороны от продольной оси каретки. Сварочная головка осуществляет непрерывную подачу электродной проволоки в зону сварки с помощью прижимного7 и подающего 8 роликов, приводимых во вращение электродвигателем постоянного тока, связанным с редуктором подающего механизма через муфту. Прижимной ролик, укрепленный на рычаге 3, прижимается к ведущему ролику с усилием, передаваемым спиральной пружиной 4 и регулируемым маховичком 5. Для обеспечения необходимой скорости подачи электродной проволоки предусмотрены две ступени скорости за счет сменной пары шестерен. В пределах каждой ступени скорость изменяется плавным регулированием оборотов электродвигателя. Головка может быть повернута вокруг оси электродвигателя на 45° в одну и другую стороны с последующей фиксацией маховичком 27.