Автоматы АДФ-1001 и АДФ-1201. Порядок работы на автоматах. Технические данные автоматов АДФ-1001 и АДФ-1201, страница 2

Рисунок 1

Для правки проволоки диаметром 3 мм и более имеется правильный механизм, который с помощью маховичка 2 устанавливается в положение, обеспечивающее необходимую степень выпрямления сварочной проволоки. Проволока диаметром менее 3 мм рихтовки не требует.

Токоподвод представляет собой колодку 20, соединенную гибкими проводами 19 с панелью, которая расположена на основании головки. В отверстии колодки с помощью винта фиксируется толстостенная бронзовая трубка 21; в ее нижней части закреплены сменные вкладыши, через которые к сварочной проволоке подводится ток.

Поддерживающее сварочную проволоку устройство состоит из шланга 24 и 22, вторая из    них      закреплена в основании, а первая связана со второй через колодку 23, дающую возможность изменять Их взаимоположение. На штанге 22 крепится ось, несущая закрытый барабан внутренней намотки, вмещающий 14 кг стальной электродной проволоки. На штанге 24 крепится колодка 26 с роликами 25, направляющими электродную проволоку.

Бункер 6  емкостью 6 для флюса закрепляется на корпусе сварочной головки с помощью шарнирного устройства, позволяющего изменять в случае необходимости положение бункера относительно головки. Флюс засыпается в бункер через сетку, а затем через резиновую трубку и воронкупод действием собственного веса ссыпается в зону сварки. В бункере предусмотрена поворотная заслонка, с помощью  которой можно прекратитьподачу флюса.

Пультуправления 10 представляетсобой литой корпус, закрытый с двух сторон металлическими панелями. На задней панели смонтированы печатные платы электрической схемы, вспомогательный трансформатор, реле, разъем для соединения трактора с блоком питания. На передней панели установлены измерительные приборы (вольтметр, амперметр, указатель скорости сварки),регулировочные резисторы, а также коммутационная аппаратура.

Электрическая схема управлениявыполнена на полупроводниковых элементах и обеспечивает необходимый цикл работы автоматов в режиме наладки и сварки. Она состоит из блоков возбуждения дуги, привода каретки и механизма подачи электродной проволоки, блока элементов, предназначенных для питания схемы управления. Эти блоки конструктивно выполнены на отдельных печатных платах с электрическими соединениями через штепсельные разъемы и размещаются в пульте управления автоматом.

Электрическая схема автомата обеспечивает его включение, плавное регулирование скоростей сварки и подачи Электродной проволоки, управление установочными перемещениями электродной проволоки (вверх, вниз) и каретки («вперед», « назад»), дистанционное регулирование сварочного тока. Кроме того, в автомате АДФ-1201 обеспечивается автоматическое регулирование скорости подачи электродной проволоки а зависимости от напряженияна дуге.

Сварочный трансформатор типа ТДФЖ-1002,  поставляемый в комплекте с автоматомАДФ-1001, однопостовой, с пологопадающими внешними характеристиками.  Трансформатор имеет плавное регулирование сварочного тока, осуществляемое резистором, установленным на панели самого трансформатора (местное регулирование) и на пульте управления трактора (дистанционное управление). В правом верхнем углу трансформатора расположен блок питания, предназначенный для питаниясхемы управления автомата. Внутри блока питания установлены: трансформатор цепей управления, реле включения источника питания и другие элементы. На лицевой панели установлены: выключатель для подключенияблока питания к сети, переключатель диапазонов сварочного тока., сигнальная лампочка, предохранитель иразъем для соединения блока питания с пультомуправления, расположенного на тракторе.