данной работе примем, что все грузы, кроме каменного угля и руды, перевозятся в 4-осных вагонах, характеристика которых принимается по таблице 1.14. Каменный уголь и руда перевозятся в 8-осных (40% по количеству) и 4-осных (60% по количеству) полувагонах.
Таблица 1.14
Вид подвижного состава по родам грузов и его общая характеристика
Вид груза |
Вид подвиж-ного состава |
Число осей |
Характеристика |
||||
Грузо-подъемность |
Масса тары, т |
Коэффициент использования подъемной силы |
Масса вагона, т |
||||
Нетто |
Брутто |
||||||
Каменный уголь, руда |
Полувагон |
8 |
125 |
43,7 |
1,00 |
125 |
168,7 |
Каменный уголь, руда |
Полувагон |
4 |
63 |
21,8 |
1,00 |
63,4 |
84,4 |
Лесоматериалы |
Платформа |
4 |
62 |
21,0 |
0,86 |
53,3 |
74,3 |
Нефтегрузы |
Цистерна |
4 |
60 |
21,7 |
0,88 |
52,8 |
75,5 |
Металлы, прокат |
Платформа |
4 |
62 |
21,0 |
1,00 |
62,0 |
83,0 |
Стройматериалы |
Платформа |
4 |
62 |
21,0 |
1,00 |
62,0 |
83,0 |
Сельхозгрузы |
Крытый вагон |
4 |
62 |
21,8 |
1,00 |
62,0 |
83,8 |
Машины и металлоизделия |
Платформа |
4 |
62 |
21,0 |
0,75 |
46,5 |
67,5 |
Промтовары, прочее |
Крытый вагон |
4 |
62 |
21,8 |
0,65 |
39,6 |
61,4 |
Для перехода от количественного соотношения вагонов к весовому воспользуемся известными формулами:
; (9)
, (10)
где и -доля соответственно 4- и 8-осных вагонов в составе по массе; и -доля соответственно 4- и 8-осных вагонов в составе по количеству, указанная ранее (для угля и руды); и -масса вагонов соответственно 4- и 8-осных нетто.
Проверкой данного расчета является равенство: .
Определяем массовое соотношение 4- и 8-осных вагонов:
;
.
Грузопоток угля равный 1809 тыс. т. распределится по типам вагонов:
в 4-осных тыс. т в 8-осных тыс. т
Грузопоток руды равный 1600 тыс. т. распределится по типам вагонов:
в 4-осных тыс. т.
в 8-осных тыс. т.
Расчеты проведем в табличной форме (таблица 1.15).
Таблица 1.15
Итоговые данные
Вид груза |
Вид подвижного состава |
Грузопоток нетто, тыс. т. |
Масса вагона нетто, т |
Количество вагонов, тыс. шт. |
Масса вагона брутто, т |
Грузопоток брутто, тыс. т. |
|
Тип |
Число осей |
||||||
Каменный уголь, руда |
Полувагон |
8 |
1943,13 |
125 |
15,55 |
168,7 |
2623,28 |
Каменный уголь, руда |
Полувагон |
4 |
1465,87 |
63,4 |
23,12 |
84,4 |
1951,33 |
Лесоматериалы |
Платформа |
4 |
1031,3 |
53,3 |
19,35 |
74,3 |
1437,7 |
Нефтегрузы |
Цистерна |
4 |
407,46 |
52,8 |
7,72 |
75,5 |
582,86 |
Металлы, прокат |
Платформа |
4 |
506,7 |
62,0 |
8,17 |
83,0 |
678,11 |
Стройматериалы |
Платформа |
4 |
600 |
62,0 |
9,68 |
83,0 |
803,44 |
Сельхозгрузы |
Крытый вагон |
4 |
500 |
62,0 |
8,06 |
83,8 |
675,43 |
Машины и металлоизделия |
Платформа |
4 |
1000 |
46,5 |
21,5 |
67,5 |
1451,25 |
Промтовары |
Крытый вагон |
4 |
1321,63 |
39,6 |
33,74 |
61,4 |
2071,64 |
Прочее |
Крытый вагон |
4 |
1657,13 |
39,6 |
41,85 |
61,4 |
2569,59 |
Итого |
10433,19 |
188,74 |
14844,63 |
||||
В том числе: а) 8-осные вагоны б) 4-осные вагоны |
1943,13 8490,06 |
15,55 173,19 |
2623,28 12221,35 |
Суммарные итоговые данные таблицы 1.15 позволяют установить основные характеристики подвижного состава:
1) средняя масса вагонов брутто определяется как частное от деления суммарного грузопотока брутто на суммарное количество вагонов (для каждого их типа);
2) средняя доля вагонов по массе брутто (или распределение перевозочной работы между 4- и 8-осными вагонами) определяется как частное от деления суммарного грузопотока брутто по каждому типу вагонов на общий суммарный грузопоток брутто;
3) среднее отношение массы нетто к массе брутто определяется делением общего грузопотока нетто на общий грузопоток брутто;
4) средняя нагрузка от оси вагона на рельс, т/ось, устанавливается как средневзвешенная доля от массы вагона брутто, приходящиеся на одну ось, и определяется по формуле:
, (11)
где и -средняя масса вагона брутто соответственно 8- и 4-осных вагонов; и -средняя доля вагонов по массе брутто соответственно 8- и 4-осных вагонов.
Расчеты средневзвешенных характеристик подвижного состава удобно вести в табличной форме (таблица 1.16).
Таблица 1.16
Средневзвешенные характеристики подвижного состава
Показатель |
Расчет |
Результат |
1. Средняя масса вагона брутто, т.: а) 8-осного б) 4-осного |
q8 = 2623,28/15,55 q4 =12221,35/173,19 |
168,7 70,6 |
2. Средняя доля вагонов по массе брутто: а) 8-осных б) 4-осных |
β8 =2623,28/14844,63 β4 =12221,35/14844,63 |
0,18 0,82 |
3. Среднее отношение массы нетто к массе брутто |
10433,19/14844,63 |
0,70 |
4. Средняя нагрузка на ось вагона |
18,27 |
2. Выбор элементов и проектирование продольного профиля участка железной дороги
2.1 Составление профиля поверхности земли, расчет элементов и составление ведомости плана линии
Схематический продольный профиль дороги составляется в масштабах: горизонтальном: 1:25000 (1м – 4мм), вертикальном 1:1000 (1м – 1мм).
План линии проектируемого участка вычерчивается после расчета элементов плана.
Основные элементы круговых кривых в плане, длины кривых К и тангенсов Т устанавливают по двум определяющим элементам кривых: по радиусам R и величинам углов поворота a.
Эти величины определяются по формулам:
; (1)
(2)
где R – радиус кривой, м
a – угол поворота в градусах и минутах.
Далее необходимо рассчитать пикетажные положения главных точек круговых кривых – начала кривой НК и конца кривой КК, исходя из заданного пикетного положения вершины угла ВУ и определенных значений К и Т.
Пикетажные положения главных точек определяются по формулам:
пикетажное положение начала кривой (пк)
пк НК = пк ВУ – Т (3)
пикетажное положение конца кривой (пк)
пк КК = пк НК + К (4)
На проектируемом участке профиля длиной 15 км в плане имеется 4 кривые, которые характеризуются данными, приведенными в таблице 2.1.
Таблица 2.1
Характеристики кривых
Номер кривой |
Угол поворота a |
Положение вершины угла поворота ВУ |
Радиус кривой, м |
|
вправо |
влево |
|||
1 |
– |
18°00' |
26+10 |
1200 |
2 |
– |
26°15' |
58+50 |
1200 |
3 |
– |
19°25' |
101+95 |
1200 |
4 |
28°05' |
– |
132+50 |
1200 |
Определяем длины кривых и тангенсов, рассчитываем пикетажное положение главных точек кривых по формулам (3) и (4):
1-я кривая
м м
ПК ВУ 26+10,00 ПК НК 24+19,92
-Т 1+90,08 +К 3+76,96
ПК НК 24+19,92 ПК КК 27+96,88
2-я кривая
м м
ПК ВУ 58+50,00 ПК НК 55+70,16
-Т 2+79,84 +К 5+49,74
ПК НК 55+70,16 ПК КК 61+19,90
3-я кривая
м м
ПК ВУ 101+95,00 ПК НК 99+89,68
-Т 2+05,32 +К 4+06,70
ПК НК 99+89,68 ПК КК 103+96,38
4-я кривая
м м
ПК ВУ 132+50,00 ПК НК 129+49,88
-Т 3+00,12 +К 5+88,12
ПК НК 129+49,88 ПК КК 135+38,00
Определяем длины прямых:
1-я прямая
ПК НК1 24+19,92
-ПК начала профиля 00+00,00
l1= 24+19,92
2-прямая
ПК НК2 55+70,16
-ПК КК1 27+96,88
l2= 27+73,28
3-я прямая
ПК НК3 99+89,68
-ПК КК2 61+19,90
l3= 38+69,78
4-я прямая
ПК НК4 129+49,88
-ПК КК3 103+96,38
l4= 25+53,50
5-я прямая
ПК конца профиля 150+00,00
-ПК КК4 135+38,00
l5= 14+62,00
Проверка: м
Результаты расчетов сводим в таблицу 2.2.
Таблица 2.2
Ведомость плана линии
Номер элемента плана |
Основные элементы круговых кривых |
Пикетажное положение главных точек кривых |
Длины прямых l, м |
||||||
Угол поворота α |
Радиус, м |
Длины |
|||||||
вправо |
влево |
кривой К, м |
тангенса Т, м |
ПК ВУ |
ПК НК |
ПК КК |
|||
1 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2419,92 |
2 |
– |
18°00' |
1200 |
376,96 |
190,08 |
26+10 |
24+19,92 |
27+96,88 |
|
3 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2773,28 |
4 |
– |
26°15' |
1200 |
549,74 |
279,84 |
58+50 |
55+70,16 |
61+19,90 |
|
5 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
3869,78 |
6 |
– |
19°25' |
1200 |
406,70 |
205,32 |
10195 |
99+89,68 |
103+96,38 |
|
7 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2553,50 |
8 |
28°05' |
– |
1200 |
588,12 |
300,12 |
132+50 |
129+49,88 |
135+38,00 |
|
9 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
1462 |
2.2 Основные требования к проектированию продольного профиля и нормы проектирования на различных элементах пути
Проектирование продольного профиля заключается в установлении такого положения проектной линии, которое бы наилучшим образом отвечало техническим, строительным, эксплуатационным, экономическим и другим требованиям, предъявляемым к продольному профилю.
Основные технические требования.
Заданная величина руководящего уклона iр = 7‰.
Длина приемо-отправочных путей принимается 850 м.
Длины элементов профиля должны быть, как правило, не менее половины полезной длины приемо-отправочных путей, т.е. не менее 425 м.
Уклоны элементов профиля должны быть не больше руководящего уклона iр = 7‰.
Применение максимально допустимых норм на вредных спусках не разрешается.
Взаиморасположение элементов плана и профиля должно обеспечивать бесперебойность и плавность движения поездов, а также нормальные условия для содержания кривых в плане и профиле.
Для этого необходимо выполнять следующие требования:
– необходимо уменьшать руководящий уклон в профиле при совпадении
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.