Разработка схемы ГРУ и разводки газа по котлам при работе котельной на газообразном топливе, страница 4

Рис.13. График для определения температурного напора парового подогревателя сетевой воды.

=155,46-80,86=74,60 ⁰С;

 =155,46-150=5,46 ⁰С;

==26,44 ⁰С;

Q= G_сc_р(t₁ –t₂’)=28,341•4,19(150-80,86)=8210,29 кВт;

k=3000 Вт/(м^{2 0}С )

==105,6 м².

По расчетной поверхности нагрева из каталога выбирается теплообменник, имеющий ближайшую поверхность нагрева. При выборе теплообменников подогрева сетевой воды принимаем два теплообменника для парового подогревателя: ПП 1-108-7-|V с сечением для прохода воды, равным      0,0302 м², и гидравлическим сопротивлением, равным 0,06МПа.

Для выбранного теплообменника определяется скорость подогреваемой воды в трубах, которая не должна превышать 1,5–2,0 м/с:

                                                                           

где D – расход подогреваемой воды в трубах, кг/с;

ν’ – удельный объем воды, м³/кг;

 f – живое сечение для прохода воды (принимается из паспорта) м².

=28,341•1/(1000•0,0302)=0,94 м/с.

2 )Расчет и выбор охладителя конденсата сетевой воды.

График для определения температурного напора парового подогревателя сетевой воды приведен на рис.14.

			t,  0С
		155,46
	80,86
								L,м

 

Рис.14. График для определения температурного напора охладителя конденсата сетевой воды.

=155,46-80=75,46 ⁰С;

 =80-70=10 ⁰С;

==32,39 ⁰С;

Q= G_сc_р(t₂’ –t₂)=28,341•4,19(80,86-70)=1289,61 кВт;

k=1800 Вт/(м^{2 0}С )

==22,57 м².

При выборе теплообменников охладителя конденсата сетевой воды принимаем два теплообменника. Выбираем пластинчатый теплообменник фирмы «Альфа-Лаваль»: М-10-BFG, 95 пластин, с потерями давления при максимальном расходе 150 кПа. Скорость обогреваемой воды в пластинчатых теплообменниках не рассчитываем.

3) Расчет и выбор пароводяного подогревателя сырой воды.

График для определения температурного напора парового подогревателя приведен на рис.15.

		t,  0С
	104,78
			5

 

Рис.15. График для определения температурного напора парового подогревателя..

=104,78-5=99,78 ⁰С;

 =104,78-33=71,78 ⁰С;

==85,01 ⁰С;

Q= G_свc_р(t_св’ –t_св)=2,411•4,19(33-5)=282,59 кВт;

k=2800 Вт/(м^{2 0}С )

==1,21 м².

Выбираем пластинчатый теплообменник фирмы «Альфа-Лаваль»: СВ-51, 25 пластин, с потерями давления при максимальном расходе 150 кПа. Скорость обогреваемой воды в пластинчатых теплообменниках не рассчитываем.

4)Расчет и выбор водоводяного охладителя подпиточной  воды.

График для определения температурного напора охладителя подпиточной воды приведен на рис.16.

			t,  0С
		104,78
	50,785

 

Рис.16. График для определения температурного напора охладителя подпиточной  воды.

=104,78-50,785=54 ⁰С;

 =70-28=42 ⁰С;

==47,7 ⁰С;

Q= G_подпc_р(t_д –t_подп)η=1,286•4,19(104,78-70)0,98=183,66 кВт;

k=1800 Вт/(м^{2 0}С )

==2,18 м².

При выборе теплообменников охладителя конденсата сетевой воды принимаем два теплообменника. Выбираем пластинчатый теплообменник фирмы «Альфа-Лаваль»: СВ-51, 45 пластин, с потерями давления при максимальном расходе 150 кПа. Скорость обогреваемой воды в пластинчатых теплообменниках не рассчитываем.

5) Расчет и выбор пароводяного химически очищенной воды.

График для определения температурного напора парового подогревателя химочищенной воды приведен на рис.17.

			t,  0С
		104,78
	50,785

 

Рис.17. График для определения температурного напора парового подогревателя..

=104,78-50,785=54 ⁰С;

 =104,78-84,78=20 ⁰С;

==34,23 ⁰С;

Q= G_ховc_р(t_хов” –t_хов’)=1,924•4,19(84,78-50,785)=274,05 кВт;

k=2800 Вт/(м^{2 0}С )

==2,92 м².

Выбираем пластинчатый теплообменник фирмы «Альфа-Лаваль»: СВ-51, 60 пластин, с потерями давления при максимальном расходе 150 кПа. Скорость обогреваемой воды в пластинчатых теплообменниках не рассчитываем.

2.2.  Выбор деаэратора.

Атмосферные деаэраторы, работающие (Р=0,12 МПа,t_s=104,78 ⁰С) выбираем по номинальной производительности.

G_пв+G_подп=G_к+G_хов+D_д+D_пр” =15,575+6,926+0,851+0,106=23,548 м³/ч.

Принимаем деаэратор ДА-25, для предотвращения кавитации в питательных и в подпиточных насосах деаэратор  устанавливается на высоту 6м.

2.3 Расчет и выбор конденсатного бака.

Для приема конденсата с производства, из теплообменников собственных нужд в котельных устанавливают конденсатный бак. Емкость его равняется получасовому расходу возвращаемого конденсата

V_кон.= 0,5∙G_к.∙3,6=0,5•4,326•0,6=7,788 м³.

Выбираем конденсационный бак диаметром  2,5м и высотой 1,6м.

Из полученного объёма КБ находим  высоту и к её значению прибавляем  0,2-0,3 м , всего высота 1,6+0,3=1,9, что меньше 2м.

Устанавливается два конденсатных бака.

2.4 Расчет и выбор баков-аккумуляторов.

Емкость бака-аккумулятора  выбирается из расчета 20 минутной производительности подпиточного деаэратора.