Мини - заводы. Действие факторов, вызвавших появление мини - заводов за рубежом

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Появление  мини - заводов было  вызвано  сокращением мартеновского производства стали ,  бывшего до недавнего времени основным потребителем металлического лома. В связи с общей мировой тенденцией увеличения производства специализированных машин , выпускаемых  малыми сериями, машиностроительные предприятия острее стали нуждаться в разнообразных профилях проката , поставляемых сравнительно небольшими партиями . Удовлетворить эту потребность и призваны металлургические заводы небольшой мощности , размещаемые  в зонах образования металлического лома . К началу восьмидесятых годов число таких мини-заводов за рубежом достигло 330 .

Действие факторов , вызвавших  появление мини - заводов за рубежом , стало все более ощутимым и в Белорусии.  Так , в связи с интенсивным   развитием  машиностроения  ресурсы неиспользованного  лома  начали  достигать 1.2 - 1.3 миллиона тонн в год ,  а  в  дальнейшем  по  прогнозам  превысят эту цифру . В республике есть много предприятий , нуждающихся в получении разнообразных профилей и марок проката в небольших количествах .

Мини - заводы , работающие на металлоломе обладают рядом преимуществ , наиболее важными из которых являются сравнительная  быстрота  проектирования и сооружения  (два - три года ) , невысокие удельные капиталовложения по сравнению с капитальными  вложениями в строительство обычных заводов черной металлургии ( около сорока процентов затрат ) . Площадь занимаемая  мини-заводами , относительно невелика . Гибкие технологические схемы позволяют переналаживать производство, полнее учитывать запросы потребителя . Кроме того , предприятия такого типа обслуживает минимальное количество персонала .  Указанные преимущества обусловлены  применением современных   высокопроизводительных электродуговых сталеплавильных печей , машин непрерывной разливки и так далее . К тому же на мини-заводах можно получать строительные профили больших сечений , сварные и бесшовные трубы , проволку , прокат специального назначения . В технологии их широко внедрены автоматизированные системы управления .

В 1981 году Советом Министров СССР было принято постановление , в котором  предусматривалось возведение такого завода в Белоруссии . Задание на разработку проекта Белорусского металлургического завола было утверждено Министерством чeрной металлургии СССР 12 марта 1981 года , а через год был заключён контракт с фирмами  " Fest-alpine "  ( Австрия )  и  " Danieli " ( Италия )  на проектирование и сооружение завода . Строительные работы начались в мае 1982 года . В разработке проекта , поставке комплектного оборудования и строительных работах принимали участие тридцать фирм  ( Гдр , Фрг , Швеции , Венгрии , Югославии , Италии .

В сравнительно короткий срок на юго-западной окраине Жлобина  возник  красочный комплекс здании - светлосерый производственный корпус и тeмно-красное здание заводоуправления . В октябре 1984 года была выплавлена первая сталь , а в ноябре получен  первый  прокат . С ноября 1984 года по март 1985 года на заводе проводились горячее опробирование агрегатов , наладка и настройка оборудования и систем управления . Белорусский металлургический завод  (БМЗ)  начал давать продукцию сортового проката  ( круг , квадрат , шестигранник , уголок , швеллер , проволка ) , а так же свыше двадцати  низколегированных  конструкционных  и  углеродистых марок стали . Выпуск сортового проката заводом сократил перевозки , улучшил снабжение предприятий Белорусии .

БМЗ является одним из высокоавтоматизированных предприятий черной металлургии . Его автоматизированная система управления технологическим процессом  ( АСУ ТП )  включает в себя управление выплавкой и непрерывной разливкой стали , прокатным станом , слежением за прохождением заготовки вдоль прокатного стана и так далее . Система управления станом , в свою очередь , состоит из ряда подсистем, которые управляют работой агрегатов , контролируют последовательность выполнения отдельныхи  технологических  операций . 

Главным звеном   АСУ ТП является комплекс ЭВМ , который получает всю необходимую информацию от обьектов , обрабатывает ее для определения  оптимального технологического режима , отвечающего определенному критерию, формирования управляющих  воздействий  ,  корректировки математичеких моделей процессов при изменениях на обьектах , расчета  обобщенных технологических показателей и т. п .. Как известно особенностью АСУ является то , что оператор не только контролирует работу автоматов , но активно участвует в процессе управления : оценивает результаты обработки оперативной информации, принимает решения о внесении изменений  в  технологический процесс , в случае необходимости берет на себя управление отдельными агрегатами и т. п ..  Для связи операторов с ЭВМ на заводе используются видеотерменалы . Помимо комплекса ЭВМ , АСУ ТП включает в себя такие звенья , как средства связи и средства автоматики ( датчики, исполнительные механизмы и др . ) . Так , например , уровень металла в промежуточном ковше контролируется

Похожие материалы

Информация о работе