Разборка, восстановление, сборка и испытания контактора. Разборка и сборка. Ориентированное положение и надежность контакта подвижных контактных соединений

2.5. РАЗБОРКА, ВОСТАНОВЛЕНИЕ, СБОРКА И ИСПЫТАНИЯ

 КОНТАКТОРА. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

2.5.1 Разборка и сборка.

Разборку контактора производить в следующем порядке:

- снять дугогасительные камеры;

- снять возвратную пружину;

- снять с контактодержателями подвижные контакты;

- снять якорь;

- снять блокировочные контакты;

- снять электропневматический вентиль   ;

- снять медные шунты;

- снять выводные клеммы вместе с неподвижными контактами;

- снять ярмо.

Сборку производить в обратном порядке.

2.5.2 Восстановление.

Нормальное функционирование контактных устройств, особенно подвижных контактных соединений, зависит как от состояния и формы контактных поверхностей и надежности крепления деталей, так и от того, насколько правильно ориентированы парные контакты и с каким усилием они прижимаются друг к другу. По мере износа контактов и трущихся деталей, ослабления крепежа четкость срабатывания аппаратов нарушается. Независимо от того, где проверяют аппараты перед определением положения контактов добиваются легкости хода подвижной части, контактные поверхности очищают и восстанавливают.

Ремонт неподвижных неразъемных соединений: трещины и обрывы чаще наблюдаются у катушек аппаратов. Возникают эти повреждения из-за ослабления крепления токоведущих частей, прожога, оплавлении или пробое изоляции , а также нарушений, допущенных при спайке или присоединении наконечников, т.е. оконцовке проводников.

Сращивание оборванных и оконцовку проводников производят мягкими и твердыми припоями. Мягкие припои (ПОС-30, ПОС-40) применяют в тех случаях, когда недопустима высокая температура  во время пайки из-за близкого расположения нетеплостойкой изоляции.

Сварку рекомендуется вести контактным способом – электроклещами, имеющими угольные губки. Концы свариваемых частей предварительно срезают «на ус». Место сварки обрабатывают таким образом, чтобы его сечение соответствовало размерам цельной части проводника. Когда требуется хорошая электропроводимость и вязкость паяного шва, применяют серебряные припои ( ПС-45, ПС-62. ПС-2,5 ). После сращивания выводов оголенную часть катушки изолируют.

Поверхности соединяемых деталей должны быть очищены и облужены. Между соединяемыми деталями должен быть определенный зазор, который обычно вначале заполняется флюсом для растворения окислов, а в процессе пайки – расплавленным припоем, вытесняющим флюс с растворенными в нем окисными пленками.

В качестве флюса при лужении и пайке применяют канифоль в виде порошка или раствора в спирте или бензине.

Ремонт подвижных стыковых контактных соединений. Стыковые линейные контакты с поврежденной рабочей поверхностью ( незначительным оплавлением, раковинами, брызгами и т.п. ) восстанавливают опиловкой личным напильником. При этом важно выдержать профиль контакта. Формы профиля контакта контролируют шаблоном. Контакты, износившиеся на половину или имеющие серьезные повреждения контактных поверхностей, заменяют новыми или восстанавливают приваркой накладки при всей ширине контакта. Для этого поврежденную часть контакта удаляют обработкой вручную или на станке. Накладку, изготовленную из меди или металлокерамики, приваривают газовой или контактной сваркой. В качестве припоя при приварке медных пластин может служить латунная стружка в смеси с бурой,  а при приварке металлокерамических пластин – серебряный припой ПС-2,5 в виде фольги (опилок) с бурой.

Ремонт витых пружин.Пружины с недопустимыми упругостью, высотой и отклонением оси от перпендикуляра с торцовой плоскости в отдельных случаях восстанавливают по следующей технологической схеме: нагрев, разводка, закалка, отпуск, механическая обработка торцов. Нагревают пружины перед разводкой в электрической или газовой печи. Разводку ведут так, чтобы шаг витков был равномерным, высота пружины была несколько больше нормальной, а крайние витки оставались прижатыми. После разводки пружину фиксируют на оправке и подвергают термообработке. Время выдержки зависит от размеров пружины. Закалка в масле; для равномерности закалки пружину покачивают в закалочной среде. Для ликвидации остаточных напряжений, появившихся при закалке, производят отпуск.

Ремонт дугогасительных устройств. Повреждения деталей дугогасительных устройств( камеры, катушки, рога) возникают от действия эл. дуги.

К повреждениям такого характера относятся прожоги, брызги металла на поверхности стенок камеры, прогар стенок. Перегородки, боковые стенки камеры, выгоревшие на ¾ величины, имеющие трещины и другие крупные изъяны, заменяют. Небольшие прогары в стенках камеры зачищают и наполняют замазкой, изготовленной из асбоцементного порошка, смешанного с эмалью ГФ-92-ХК или жидким стеклом. Детали камеры должны быть надежно скреплены между собой.  

Ремонт электромагнитного привода аппарата.В узле контакторов требуют к себе внимания катушка, призматическая