Объемные расчеты производства. Разработка месячных оперативных программ цехов в едином пространстве. Внутрицеховое календарное планирование

относятся наиболее трудоемкие детали, котор, кроме механической обработки, подвергаются другим операциям . В число ведущих включаются детали с небольшой длительностью обработки в механическом цехе, но для получения заготовок для них требуется значительный период времени (например, сложные корпусные детали). Исходными данными для расчета длительности производственною цикла обработки ведущих деталей служат карты технологического процесса, в которых указываются маршрут и время обработки по операциям.Поскольку основным видом движения деталей в производственном процессе единичного производства является последовательный, то длительность цикла обработки (Т_цо) определяется по методам, применимым для этого вида движения:

где «  n — число деталей определенного наименования в сборочной единице(заказе); (t мo  — средняя   длительность   пролеживания   детали   между   смежными операциями, ч; ]To,₍₍₎    — общее время пребывания деталей в других обрабатывающих цехах в процессе механической обработки (термических и др.), раб. дни; t_ulKi— штучно-калькуционное время обработки.

32. Объемные расчеты производства. В единичном и мелкосерийном производстве объемные расчеты являются составной частью оперативно-календарного планирования. Это связано с тем, что располагаемые ресурсы производственных мощностей в течение определенного периода времени более или менее постоянны, тогда как потребные мощности по каждому изделию существенно изменяются во времени, чего нет в серийном, а тем более массовом производстве. Это обстоятельство обусловливает необходимость суммировать за более или менее короткие промежутки времени потребные фонды площадей и станко-часов по всем изделиям и заказам, выполняемым в данный момент, и сопоставлять их с располагаемыми с тем, чтобы принять меры для ликвидации как перегрузки, так и недогрузки, изменяя сроки выполнения работ по тем или иным заказам и корректируя расчетные сроки запуска-выпуска, тем самым уточняя величины опережения по сравнению с расчетными. На основе такой корректировки осуществляется окончательная привязка плановых расчетов к календарному времени определенного планового периода.

Для согласования объемных и календарно-плановых расчетов необходимо расчеты, выполненные по каждому из заказов, свести в единый, сводный график выполнения всех заказов по заводу в соответствии со сроками поставки готовых изделий и расчетными календарными датами начала и окончания работ. Он служит основой для определения и сопоставления потребных и располагаемых ресурсов на короткие промежутки времени. Объемные расчеты и их сопоставление с календарными планами начинают со сборочных цехов, так как срок выпуска изделий не подлежит изменению.Потребная площадь для сборки изделий по всем заказам в конкретный промежуток времени

где Зк — количество заказов, по которым выполняются сборочные работы в лот промежутоквремени.

Потребный фонд площадей сопоставляется с фактическим, если он больше, то предусматривается перенос сроков начала или окончания сборки некоторых изделий на более ранние сроки, что нередко достигается уплотнением работ на более ранних стадиях сборочного процесса. По результатам сопоставительных объемных и календарных расчетов уточняются сроки запуска-выпускаведущих деталей по заготовительным цехам и сроки запуска по отдельным заказам, после чего окончательно осуществляется окончательная привязка календарно-плановых сроков по отдельным заказам к календарному времени рассматриваемого планового периода и утверждаются индивидуальные и сводные графики, на основе которых и ведется вся работа по организации и оперативному планированию производства. Если загрузка оборудования ниже плановой, то предусматривается их догрузка работами последующего короткого планового периода (/+1), для чего из массива трудоемкости подбираются детали и узлы, которые можно запустить в производство раньше и которые обеспечат полную (плановую) загрузку оборудования и площадей. Если же располагаемый фонд времени работы оборудования ниже потребного, то из плана-графика рассматриваемого периода отбираются детали и узлы, которые могут быть запущены в обработку в предыдущих периодах. При этом в первую очередь переносится обработка или получение заготовок нормализованных и унифицированных деталей, изготовление которых планируется на склад, затем предусматривается перенос ведущих деталей, имеющих наиболее длительный цикл производства, после них — групповых партий и в последнюю очередь узловых комплектов. В результате расчетов на печать выдается табуляграмма, в которой по каждому цеху указывается начало, окончание и объем работ по каждому заказу по дробным плановым периодам.

33. Разработка месячных оперативных программ цехов в ед. пр-ве. При разработке цеховых программ в единичном и мелкосерийном производстве необходимо выделить в них:а)оригинальные детали, идущие только на определенное изделие или заказ;б) унифици рованные и стандартные детали, идущие на машины разного назначения в больших количествах;в)конструктивно и технологически сходные детали, которые  имеют одинаковый или сходный  технологич маршрут обработки и могут быть обработаны по групповому маршруту. Для сборочных цехов узловой и общей сборки планово-учетными единицами являются соответственно сборочные единицы и изделия. Объем и сроки выполнения работ на месяц определяются по уточненным цикловым графикам, привязанным к календарному времени планового периода и согласованным с объемными расчетами .Для обрабатывающих и заготовительных цехов в качестве планово-учетных единиц при планировании выпуска оригинальных деталей принимается заказ или узловой комплект. Позаказную систему планирования целесообразно применять в том случае, когда длительность цикла обработки комплекта деталей по заказу сравнительно невелика и может быть осущест в течение месяца. Тогда месячная программа будет состоять из комплектов деталей, изготовляемых для различных изделий. В том случае, когда длительность цикла составляет несколько месяцев, месячный состав комплекта по заказу будет меняться и поэтому характер и объем работ по цеху и заказу будет различен в каждом месяце. Это потребует выдачи цехам на каждый месяц громоздких расшифровок содержания заказа.Поэтому при большой длительности цикла в условиях единичного производства комплектно-позаказная система планирования дополняется комплектно-узловой и частично подетальной.Сроки запуска и выпуска ведущих деталей и деталей, входящих в узловой