Центральный тепловой пункт. Особенности регулирования отдельных узлов

1.14. Для всех групп насосов предусматривается автоматическое включение резервного насоса (АВР) при отказе рабочих.

1.15. С целью равномерной амортизации насосов предусматри­вается автоматическая смена рабочих и резервного насоса в каждой группе. Причем, такое переключение автоматически производится контроллером один раз в неделю, для каждой группы насосов.

2.  Особенности регулирования отдельных    узлов

2.1. Регулирование температуры системы отопления производится по датчикам — T_t — в подающем трубопроводе отопления и — Т₂ — на наружном воздухе, в соответствии с приведенным ниже графиком ото­пления (в зависимости от температуры наружного воздуха) с учетом "верхней" срезки графика отопления (Т₂ > +10°С) и "нижней" срезки (Т₂ < — 26°С). Причем, температура теплоносителя, подаваемого в систему отопления ниже «нижней» срезки остается неизменной при соответствующем понижении температуры наружного воздуха.

С помощью сервисного прибора имеется возможность в неболь­ших пределах (3 — 5°С) изменять задаваемую температуру точек срезки графика.

2.2. Регулирование температуры системы горячего водоснабжения осуществляется по температуре 55 — 60°С в подающем трубопроводе за водоподогревателем 2-й ступени подогрева воздействием на два па­раллельно (по теплоносителю) включенных регулирующих клапана. Причем контроллер воздействует на приводы этих клапанов последевательно т.е. при подаче команды на открытие клапана сначала полно­стью открывается 1-й клапан и только после его полно]^?о открытия начинает открываться 2-й. Закрытие регулирующих клапанов произ­водится в обратной последовательности.

2.3. Регулирование перепада давления теплоносителя во внутрен­ней сети осуществляется аналоговым датчиком (dP — PY), сигнал кото­рого подается на контроллер. Контроллер поддерживает заданное давление (по заданию уставка dP может быть настроена в пределах от 25 до 50 м), воздействуя (посредством выходного аналогового сигнала 0...10 В) на привод регулирующего клапана на подающей линии теплоноси­теля. Таким образом, обеспечивается стабилизация работы тепломеха­нического оборудования и более точное регулирование требуемых теплотехнических параметров в ЦТП.

3.     АППАРАТНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

3.1. Проектом предусматривается основная аппаратура регулиро­вания — производства фирмы "SAUTER" (Швейцария).

3.2. Для регулирования температуры отопления и горячего водо­снабжения, а также — перепада давления, применены аналоговые дат­чики фирмы "SAUTER". Датчики — реле давления отечественного производства использованы для включения и отключения хозяйствен­ных насосов и контроля давления на вводе городской сети водопровода. Контроль перепада давления на насосах осуществляет датчик — реле перепада давления, выпускаемый тем же отечественным заводом.

Для систем отопления, горячего водоснабжения и стабилизации перепада давления — выбраны регулирующие клапаны отечественной фирмы с пропорциональным приводом (управляющий сигнал 0...10В, питание 24В 50Гц) фирмы «HONEYWELL». Клапаны учтены в настоящем проекте.

3.3. Основные управляющие (логические, регулирующие и др.) функции выполняет свободно программируемый контроллер RSE, ко­торый позволяет, посредством сервисного прибора EYZ 3 А 444 изменять некоторые уставки регулируемых параметров, а также вызывать на дисплей необходимую информацию о состоянии управляемого обору­дования.

3.4. Наиболее важные сигналы о состоянии оборудования дубли­руются на шкафу уз/а управления (см. ATM—5) сигнальными лампами.

3.5. Для быстрого съема аварийного сигнала с контроллера и от­мены сигнала о пожаре — на шкафу узла управления предусмотрена соответствующая кнопка.

4.     РАЗМЕЩЕНИЕ    ОБОРУДОВАНИЯ

4.1. Датчики и регулирующие клапаны устанавливаются в соот­ветствующих местах тепломеханических блоков.

4.2. Контроллер, аппаратура электропитания средств автоматиза­ции, формирования аварийной сигнализации, а также клеммники для подключения внешних проводок сосредоточены в шкафу узла управления (см. черт. ATM—6).

4.3. Линии связи между датчиками, регулирующими клапанами и шкафом выполняются по настоящему проекту, как правило, проводом в металлических защитных трубах или металлорукаве, а также экрани­рованным кабелем — в полном соответствии с требованиями фирм к проводкам.

4.4. Установку и подключение датчиков, регулирующего клапана и других средств автоматизации следует выполнять в строгом соответст­вии с проектом и инструкциями фирм — изготовителей приборов и ап­паратуры.

5.     ПУСК    И    НАЛАДКА

5.1. Монтажные и пуско — наладочные работы следует поручить лицам, имеющим опыт по данной специальности.

5.2. Наладке средств автоматизации должна предшествовать на­ладка технологического оборудования.