Капитальные вложения на строительство данной установки состоят из стоимости рукавного фильтра ФРИ-1250 и двух дымососов ДН-19. Газопроводы предполагается использовать уже существующие.
Таблица 1 - Капитальные вложения
|
Наименование |
Количество |
Стоимость, тыс.руб. |
|
1. Рукавный фильтр ФРИ-1250 |
1 |
5000 |
|
2. Дымосос ДМ-19 |
2 |
920 |
|
Итого: |
5920 |
Общая экономическая эффективность, Э, по проекту определяется по формуле:
Э = Σ К / C, где К – экономия средств от внедрения установки, руб,
C - стоимость установки, тыс.руб.
Экономия средств от внедрения установки выражается в снижении платы за выбросы пыли в атмосферу, за техническую воду на циклоны СИОТ №3, в экономии электроэнергии на двигателях шламовых насосов. Также имеется товарная продукция в виде коксовой пыли.
Снижение платы за выбросы пыли в атмосферу составляет:
Кп = Г × ∆П1 × Сп + М × ∆П2 × Сп, где Г – количество отсасываемых газов, м3/год,
М – количество кокса потушенного на УСТК, 652500 т/год,
∆П1 – снижение выбросов пыли от разгрузочных устройств, т/м3,
∆П2 – снижение выбросов пыли от загрузки камеры, т/т.кокса,
Сп – плата за выбросы пыли в атмосферу в пределах нормы, 41 руб./т.
Снижение платы за выбросы пыли составит:
Кп.=102000×8760×(125-55)×10-9×41+652500×(100-0,055)×10-6×41= 5240руб/год.
Снижение расхода технической воды составляет 5 м3/ч. Стоимость технической воды составляет 0,4568 руб/т. Тогда:
Кт.в. = 5 × 8760 ×0,4568 = 20000 руб/год.
где 8760 – количество часов в году.
На УСТК-2 установлены шламовые насосы на отм.-6.700 мощностью 13 кВт, на отм.-3.100 мощностью 50 кВт. Плата за электроэнергию 0,6051 руб/кВт·ч. Годовая экономия составит:
Кэ = (13+50) × 8760 × 0,6051 = 334000 руб/год.
Коксовая пыль, получаемая при очистке газа, является товарной продукцией. Концентрация пыли с разгрузочных устройств 0,88 г/м3 [3]. Стоимость коксовой пыли Ск.п. составляет 1600 руб/т. Тогда:
Кпрод. = ( Г × 8760 × ∆П3 + М × ∆П2 ) × Ск.п. =
(102000×8760×(880-55)×10-9+652500×(100-0,055)×10-6)×1600=1284000
руб/год, где ∆П3 – количество уловленной пыли с разгрузочных устройств, т/м3.
Общая экономическая эффективность равна:
Σ К = 5000+20000+334000+1284000 = 1643000 руб/год,
Э = 1643000 / 5920000 = 0,28
Срок окупаемости капитальных вложений:
Т = 1 / Э = 1 / 0,28 = 3,5 года.
Результаты технико - экономических расчетов проекта приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Технико-экономические показатели установки
|
Показатели |
Величина |
|
Концентрация пыли на входе в рукавный фильтр, г/м3 Концентрация пыли на выходе из рукавного фильтра, г/м3 Капитальные вложения, тыс.руб. Экономическая эффективность Срок окупаемости капитальных вложений, лет |
4,39 0,055 5920 0,28 3,5 |
1. Старк С.Б. Газоочистные аппараты и установки в металлургическом производстве. – М.: Металлургия, 1990. – 400с.
2. Технологическая инструкция по сухому тушению кокса ТИ 107-КХ-35-02. – Новокузнецк: , 2002.- 42с.
3. Акт наладочных работ на аспирационной системе № 4 УСТК 2 коксового цеха № 1, 5.03.2004.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.