Линия для производства изделий из ДПК с производительностью 200кг/ч. Основные технические характеристики линии

Страницы работы

Содержание работы

Линия для производства изделий из ДПК с производительностью 200кг/ч

Основные технические характеристики линии:

Ширина и толщина изделий: Облицовочная панель: 500*500*80мм

Декинг-доска: (2-9)м*250мм*60мм

Доска половая: (2-6) м*260мм*30мм

Сырье: PE, PP, PET, древесный порошок

Производительность: 200кг/ч

Макс. линейная скорость: 4м/мин.

Общая установленная мощность: ~450кВт

Общий вес: ~27000кг

Состав линии и габариты:

Древесная дробилка: 1500x1100x1750мм

Мельница для тонкого древесного размола: 3200x1200x2100мм

Смеситель полимеров: 1600x1500x1600мм

Одношнековый агрегат для гранулирования ДПК: 16000x1600x2100мм

Одношнековый экструдер для производства ДПК с PE/PP/PET: 26000x1600x2100мм

Головка машины для производства плиты ДПК, пресс-форма вакуумного формования и охлаждения

Система электрического управления

Технические характеристики установок:

Древесная дробилка

Диаметр вращающего ножа, мм

Количество вращающего ножа

Скорость вращения, об/мин.

Постоянный нож

Диаметр отверстия сита, мм

Производительность дробления, кг/ч

Мощность, кВт

Энергоснабжение

Диаметр загрузочного входа, мм

Вес, кг

300

30

250~300

2

Φ8~10

250-350

18.5

3P*380В*50Гц

Ширина – 450, высота -350

1000

Мельница для тонкого древесного размола

Диаметр кабины для дробления, мм

Количество вращающего ножа

Скорость вращения, об/мин.

Мощность двигателя, кВт

Производительность, кг/ч

Вес, кг

260

3

3400-3700

18.5

250

~1400

Смеситель полиметров

Объем, кг

Мощность, кВт

100

3

Одношнековый агрегат для гранулирования ДПК

Главный станок:

Конструкция главного станка

Высота центра, мм

Макс. производительность, кг/ч

Шнек:

Диаметр, мм

Материал

Обработка поверхности

Глубина азотации, мм

Скорость вращения, об/мин

Гильза:

Материал

Обработка поверхности

Глубина азотации, мм

Зона нагрева

Способ нагрева

Мощность нагрева, кВт

Способ охлаждения

Мощность охлаждения

Редуктор:

Материал корпуса

Шестерня

Материал шестерни

Подшипник

Материал оси

Смазочная система

Главный электродвигатель:

Способ двигателя

Мощность двигателя, кВт

Скорость вращения, об/мин

Регулирование скорости

Питание

Установка подачи сырья

Способ

Мощность, кВт

Макс. производительность транспортировки сырья, кг/ч

Макс. подача сырья в каждый раз, кг

Дозатор-бункер соотношения древесного порошка:

Диаметр загрузочного шнека, мм

Количество загрузки, кг/ч

Регулирование скорости

Головка гранулятора:

Материал

Количество формы

Диаметр формы, мм

Корыто охлаждающей воды:

Материал

Длина корыта, мм

Установка для резки гранула

Мощность, кВт

Макс. производительность резки, кг/ч

Одношнековый экструдер

1000

350

100

38CrMoAlA

азортирована

0.50-0.70

0-110

38CrMoAlA

азортирована

0.50-0.70

8

Керамическое кольцо нагрева

40

Вентилятор

0.25кВт*8

HT200

Косозубная

20CrMnTi, азотирован

Импортный

40Cr

Прессование

АС

110

750

1компл. ( EUROTHERM )

3p*380В*50Гц

Пружинная подача

2.2

500

200

50

0~150

Частотное

40Cr

27

5

Нержавеющая сталь

4000

3

400

Одношнековый экструдер для производства листа ДПК с PE/PP/PET

1. Главный станок:

Конструкция главного станка

Высота центра, мм

Макс. производительность, кг/ч

Шнек:

Диаметр, мм

Материал

Обработка поверхности

Глубина азотации, мм

Скорость вращения, об/мин

Гильза:

Материал

Обработка поверхности

Глубина азотации, мм

Зона нагрева

Способ нагрева

Мощность нагрева, кВт

Способ охлаждения

Мощность охлаждения

Редуктор:

Материал корпуса

Шестерня

Материал шестерни

Подшипник

Материал оси

Смазочная система

Главный электродвигатель:

Способ двигателя

Мощность двигателя, кВт

Скорость вращения, об/мин

Регулирование скорости

Питание

Установка подачи сырья

Способ

Мощность, кВт

Макс. производительность транспортировки сырья, кг/ч

Макс. подача сырья в каждый раз, кг

Одношнековый экструдер

1000

350

100

38CrMoAlA

Азотирована

0.50-0.70

0-110

38CrMoAlA

Азотирована

0.50-0.70

8

Керамическое кольцо нагрева

40

Вентилятор

0.25квт*8

HT200

Косозубчатая

20CrMnTi, азотирован

Импортный

40Cr

Прессование

АС

100

750

1компл. ( EUROTHERM )

3p*380В*50Гц

Вакуумо-автоматическая подача

2.2

500

200

2. Вакуумный формовочный и охлаждающий стол для листа ДПК

Макс. ширина формования, мм

Длина стола, мм

Вакуумный насос

Мощность, кВт

Водяной насос

Мощность, кВт

Расстояние переднее и заднее передвижение стола, мм

Диапазон регулирования стола справа и слева, мм

Диапазон регулирования высоты стола, мм

Вакуумное соединение

Соединение охлаждающей воды

Мощность двигателя продольного передвижения, кВт

500

6000

3

4

3

2,2кВт

+ 500

+ 50

100

60шт.

60шт.

1,5

3. Тяговая установка с гусеницей

Макс. ширина тяги, мм

Макс. толщина тяги, мм

Полезная длина тяги гусеницы, мм

Мощность тяги, кВт

Регулирование скорости

Макс. скорость тяги, м/мин

Способ защемления

600

150

2200

5.5

Частотное

0~5

Пневматический

4. Резательный станок

Способ резки

Макс. ширина резки, мм

Макс. толщина резки, мм

Длина резки, мм

Мощность резки, кВт

Собрание мусора при резки

Пиловой

250

150

2200~5800, регулируемая

3

Ветровое собрание

5. Упаковочный стол

Способ упаковки листа

Высота приемного стола, мм

Ручной

600

Головка машины, пресс-форма вакуумного формования и охлаждения

Количество и размеры головки машины, пресс-формы вакуумного формования и охлаждения

Материал головки машины

Материал пресс-формы вакуумного формования и охлаждения

Способ нагрева

Мощность нагрева, кВт

Охлаждающая среда для пресс-формы вакуумного формования и охлаждения

Температура охлаждающей воды

Облицовочная панель: 500*500*80мм

Декинг-доска: (2-9)м*250мм*60мм

Доска половая: (2-6) м*260мм*30мм

Всего 3компл.

3Cr17

3Cr17

Нагревательная плита нержавеющей стали

24

Вода

Меньше 30 0С

Электрическая система

Электрический элемент

Регулирование скорости прямого тока

Регулирование скорости с частотным преобразователем

Schneider

EUROTHERM

ABB

Похожие материалы

Информация о работе