Линия для производства изделий из ДПК с производительностью 200кг/ч
Основные технические характеристики линии:
Ширина и толщина изделий: Облицовочная панель: 500*500*80мм
Декинг-доска: (2-9)м*250мм*60мм
Доска половая: (2-6) м*260мм*30мм
Сырье: PE, PP, PET, древесный порошок
Производительность: 200кг/ч
Макс. линейная скорость: 4м/мин.
Общая установленная мощность: ~450кВт
Общий вес: ~27000кг
Состав линии и габариты:
Древесная дробилка: 1500x1100x1750мм
Мельница для тонкого древесного размола: 3200x1200x2100мм
Смеситель полимеров: 1600x1500x1600мм
Одношнековый агрегат для гранулирования ДПК: 16000x1600x2100мм
Одношнековый экструдер для производства ДПК с PE/PP/PET: 26000x1600x2100мм
Головка машины для производства плиты ДПК, пресс-форма вакуумного формования и охлаждения
Система электрического управления
Технические характеристики установок:
Древесная дробилка Диаметр вращающего ножа, мм Количество вращающего ножа Скорость вращения, об/мин. Постоянный нож Диаметр отверстия сита, мм Производительность дробления, кг/ч Мощность, кВт Энергоснабжение Диаметр загрузочного входа, мм Вес, кг |
300 30 250~300 2 Φ8~10 250-350 18.5 3P*380В*50Гц Ширина – 450, высота -350 1000 |
Мельница для тонкого древесного размола Диаметр кабины для дробления, мм Количество вращающего ножа Скорость вращения, об/мин. Мощность двигателя, кВт Производительность, кг/ч Вес, кг |
260 3 3400-3700 18.5 250 ~1400 |
Смеситель полиметров Объем, кг Мощность, кВт |
100 3 |
Одношнековый агрегат для гранулирования ДПК Главный станок: Конструкция главного станка Высота центра, мм Макс. производительность, кг/ч Шнек: Диаметр, мм Материал Обработка поверхности Глубина азотации, мм Скорость вращения, об/мин Гильза: Материал Обработка поверхности Глубина азотации, мм Зона нагрева Способ нагрева Мощность нагрева, кВт Способ охлаждения Мощность охлаждения Редуктор: Материал корпуса Шестерня Материал шестерни Подшипник Материал оси Смазочная система Главный электродвигатель: Способ двигателя Мощность двигателя, кВт Скорость вращения, об/мин Регулирование скорости Питание Установка подачи сырья Способ Мощность, кВт Макс. производительность транспортировки сырья, кг/ч Макс. подача сырья в каждый раз, кг Дозатор-бункер соотношения древесного порошка: Диаметр загрузочного шнека, мм Количество загрузки, кг/ч Регулирование скорости Головка гранулятора: Материал Количество формы Диаметр формы, мм Корыто охлаждающей воды: Материал Длина корыта, мм Установка для резки гранула Мощность, кВт Макс. производительность резки, кг/ч |
Одношнековый экструдер 1000 350 100 38CrMoAlA азортирована 0.50-0.70 0-110 38CrMoAlA азортирована 0.50-0.70 8 Керамическое кольцо нагрева 40 Вентилятор 0.25кВт*8 HT200 Косозубная 20CrMnTi, азотирован Импортный 40Cr Прессование АС 110 750 1компл. ( EUROTHERM ) 3p*380В*50Гц Пружинная подача 2.2 500 200 50 0~150 Частотное 40Cr 27 5 Нержавеющая сталь 4000 3 400 |
Одношнековый экструдер для производства листа ДПК с PE/PP/PET 1. Главный станок: Конструкция главного станка Высота центра, мм Макс. производительность, кг/ч Шнек: Диаметр, мм Материал Обработка поверхности Глубина азотации, мм Скорость вращения, об/мин Гильза: Материал Обработка поверхности Глубина азотации, мм Зона нагрева Способ нагрева Мощность нагрева, кВт Способ охлаждения Мощность охлаждения Редуктор: Материал корпуса Шестерня Материал шестерни Подшипник Материал оси Смазочная система Главный электродвигатель: Способ двигателя Мощность двигателя, кВт Скорость вращения, об/мин Регулирование скорости Питание Установка подачи сырья Способ Мощность, кВт Макс. производительность транспортировки сырья, кг/ч Макс. подача сырья в каждый раз, кг |
Одношнековый экструдер 1000 350 100 38CrMoAlA Азотирована 0.50-0.70 0-110 38CrMoAlA Азотирована 0.50-0.70 8 Керамическое кольцо нагрева 40 Вентилятор 0.25квт*8 HT200 Косозубчатая 20CrMnTi, азотирован Импортный 40Cr Прессование АС 100 750 1компл. ( EUROTHERM ) 3p*380В*50Гц Вакуумо-автоматическая подача 2.2 500 200 |
2. Вакуумный формовочный и охлаждающий стол для листа ДПК Макс. ширина формования, мм Длина стола, мм Вакуумный насос Мощность, кВт Водяной насос Мощность, кВт Расстояние переднее и заднее передвижение стола, мм Диапазон регулирования стола справа и слева, мм Диапазон регулирования высоты стола, мм Вакуумное соединение Соединение охлаждающей воды Мощность двигателя продольного передвижения, кВт |
500 6000 3 4 3 2,2кВт + 500 + 50 100 60шт. 60шт. 1,5 |
3. Тяговая установка с гусеницей Макс. ширина тяги, мм Макс. толщина тяги, мм Полезная длина тяги гусеницы, мм Мощность тяги, кВт Регулирование скорости Макс. скорость тяги, м/мин Способ защемления |
600 150 2200 5.5 Частотное 0~5 Пневматический |
4. Резательный станок Способ резки Макс. ширина резки, мм Макс. толщина резки, мм Длина резки, мм Мощность резки, кВт Собрание мусора при резки |
Пиловой 250 150 2200~5800, регулируемая 3 Ветровое собрание |
5. Упаковочный стол Способ упаковки листа Высота приемного стола, мм |
Ручной 600 |
Головка машины, пресс-форма вакуумного формования и охлаждения Количество и размеры головки машины, пресс-формы вакуумного формования и охлаждения Материал головки машины Материал пресс-формы вакуумного формования и охлаждения Способ нагрева Мощность нагрева, кВт Охлаждающая среда для пресс-формы вакуумного формования и охлаждения Температура охлаждающей воды |
Облицовочная панель: 500*500*80мм Декинг-доска: (2-9)м*250мм*60мм Доска половая: (2-6) м*260мм*30мм Всего 3компл. 3Cr17 3Cr17 Нагревательная плита нержавеющей стали 24 Вода Меньше 30 0С |
Электрическая система Электрический элемент Регулирование скорости прямого тока Регулирование скорости с частотным преобразователем |
Schneider EUROTHERM ABB |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.