Выбор типа и количества турбин, энергетических и водогрейных котлов. Паропроизводительность и число энергетических котлов

Нижний по пару (первый) отбор направляет пар на ПСГ 1 и ПНД 1.

Второй по пару отбор идет на ПСГ 2 и ПНД 2.

Третий и четвертый отборы идут соответственно на ПНД 3 и ПНД 4.

Пар, пройдя ЦСД, поступает в ЦНД, где окончательно срабатывается и поступает в конденсационное устройство, состоящее из 2-х конденсаторов со встроенными пучками трубок.

Образовавшийся конденсат поступает в цикл регенерации.

3 Выбор вспомогательного оборудования тепловой схемы станции.

3.1 Оборудование, поставляемое в комплекте с турбиной (конденсатор, основной эжектор конденсационного устройства, подогреватели низкого давления (ПНД), подогреватели высокого давления (ПВД)).

По табл.3.15[1] в комплекте с турбиной поставляются:

1)конденсатор КГ 2-12000-1

2)основной эжектор ЭПО-3-135-I

3)ПНД:

1) ПН-550-26-7-I;

2) ПН-550-26-7-II;

3) ПН-550-26-7-III;

4) ПН-550-26-7-III;

4)ПВД:

1)ПВ-800-230-14;

2)ПВ-800-230-21;

3)ПВ-800-230-32.

Основные технические характеристики конденсатора (табл.3.11[6]) приведены в таблице:

Таблица 1.

Основные технические характеристики основного эжектора конденсационного устройства (табл.5.13.[1]) приведены в таблице:

                                                                                   Таблица 2.

Производительность на сухом воздухе, кг/ч	125 при tохл=250С
Давление перед ступенью при эжектировании сухого воздуха, кПа	5,1
Давление пара перед соплами, МПа	0,51
Температура пара перед соплами, 0С	155
Расход рабочего пара, кг/ч	296

Основные технические характеристики подогревателей низкого давления (табл. 3.17[1] ) приведены в таблице:                                                                                        

                                                                                                         Таблица 3.

	ПН-550-26-7-III	ПН-550-26-7-II	ПН-550-26-7-I
Площадь поверхности теплообмена, м2	580	580	580
Номинальный массовый расход воды, кг/с	183,3	216.7	216,7
Расчётный тепловой поток, МВт	31,6	26,3	23.8
Максимальная температура пара, 0С	330	320	370
Гидравлическое сопротивление при номинальном расходе воды, МПа	0,041	0,051	0,051
Завод-изготовитель	СЗЭМ	СЗЭМ	СЗЭМ

Основные технические характеристики подогревателей высокого давления (табл. 3.20[1] ) приведены в таблице:

Таблица 4.

		ПВ-800-230-14	ПВ-800-230-21	ПВ-800-230-32
Площадь поверхности теплообмена:	Полная зона, м2	676	800	800
	Зоны ОП, м2	-	84,5	84,5
	Зоны ОК, м2	95,0	63,4	31,7
Номинальный расход воды, кг/с		236,1	236,1	236,1
Расчётный тепловой поток, МВт		29,0	27,9	22,2
Максимальная температура пара, 0С		350	375	475
Гидравлическое сопротивление при номинальном расходе воды, МПа		0,15	0,11	0,12

3.2 Раcчёт и выбор: подогревателей сырой воды и насосов к ним.

Определяем расход сырой воды:

 т/ч,                                       (22)

где:

1,25 и 1,4 − коэффициенты, учитывающие собственные нужды ХВО;

− расход химически обессоленной воды для подпитки теплосети. Для закрытых систем теплоснабжения:

 т/ч,                             (23)

где:

− объём воды в тепловых сетях. Принимается 65 м³ на 1 ГДж/ч при  отсутствии транзитных магистралей:

м³;                                                    (24)

 м³;

− объём транзитных магистралей. Принимается равным 0;

 т/ч;

− производительность ХВО для подпитки котлов:

 т/ч,                                             (25)

где:

−дополнительная производительность установки. Принимается в зависимости от типа котла и в соответствии с таблицей:

Таблица 8.

Мощность блоков, МВт	Дополнительная производительность установки, т/ч
200, 250, 300	25
500	50
800	75

 т/ч.

 т/ч.

По  по табл. 3.27[3] к установке принимаем 4 подогревателя ПСВ-90-7-15 со следующими техническими характеристиками:

Таблица 9.

Число ходов по воде	2
Давление пара, МПа	0,25
Температура пара, 0С	128,8
Номинальный расход пара, кг/с	18,28
Давление воды, МПа	1,57
Температура воды на входе, 0С	70
Температура воды на выходе,0С	110
Номинальный расход воды, кг/с	97
Номинальный расчётный тепловой поток, МВт	16,3
Гидравлическое сопротивление, МПа	0,025

По табл. 5.2.[3] к установке принимаем насос Д320-50 в количестве:

 шт.;                                                       (26)

 шт.

со следующими техническими характеристиками:

Таблица 10.

Подача, м3/ч	320
Напор, м	50
Допустимый кавитационный запас, м	4
Частота вращения, об/мин	1500
Потребляемая мощность, кВт	75
К.п.д. насоса, %	76
Завод-изготовитель	Ливенский насосный завод

Согласно НТП предусматривается 1 резервный насос.

4 Выбор оборудования и расчет основных технических характеристик топливного хозяйства станции: емкости мазутохранилища, диаметр основных мазутопроводов, типа и количества основных мазутных насосов, насосов циркуляционного разогрева.

Емкость мазутохранилища для электростанций, где мазут − основное топливо − принимается по таблице:

Таблица 7.

Мазутохозяйство	Запас в резерв, сут.
Основное, для ТЭС, работающих на мазуте: 1)  доставка по железной дороге 2)  при доставке по трубопроводам	на 15 сут. на 3 сут.
Резервное топливо для электростанции	на 10 сут.
Аварийное топливо для электростанции	на 5 сут.
Для ПВК	на 10 сут.

Для растопочного мазутного хозяйства:

1) при производительности котлов более 8000 т/ч устанавливается 3 резервуара по 3000 м³;

2) если производительность от 4000 т/ч до 8000 т/ч, то устанавливается 3 резервуара по 2000 м³ каждый;

3) если производительность менее 4000 т/ч, то устанавливается 3 резервуара по 1000 м³ каждый.

Емкость резервуаров для мазута принимается из стандартного ряда: 100, 200, 500, 1000, 2000, 3000, 5000, 10000, 20000, 30000, 50000 м³.

4.1 Расчет и выбор емкости мазутохранилища

Исходя из доставки мазута по железной дороге запас резервуара принимается равным 15 суток.

, м³,                      (29)

где:

 − часовой расход топлива энергетическим котлом, т/ч;

 − количество энергетических котлов, шт.;

 − запас мазута в мазутохранилище на энергетические и водогрейные котлы, сут. (принимаем согласно НТП);

 − удельный вес мазута, принимается равным 1;

 − число ПВК, шт.;

 − часовой расход топлива ПВК при средней температуре самого холодного месяца, т/ч:

 т/ч,                                              (30)

где:

 − нагрузка ПВК при средней температуре самого холодного месяца, ГДж/ч,

 − низшая рабочая теплота сгорания мазута. Принимается по табл. I[4]:

 кДж/кг;

 − к.п.д. ПВК. Принимается равным 87,3%.

 ГДж/ч,                                       (31)

где:

 − нагрузка теплофикационного отбора, ГДж/ч:

 ГДж/ч                                                 (32)

 ГДж/ч

 − нагрузка ТЭЦ при средней температуре самого холодного месяца, ГДж/ч:

 ГДж/ч,                                      (33)

где:

 − внутренняя расчетная температура помещения,⁰С. Согласно санитарным нормам принимается 18⁰С;

 − средняя температура самого холодного месяца,⁰С:

[8];

 − наружная расчетная температура,⁰С:

[8];

 ГДж/ч;

 ГДж/ч;

 т/ч;

 м³.

По стандартному ряду принимаем 4емкости по 20000 м³ каждая.

4.2 Расчет и выбор основных мазутопроводов

Подача мазута к энергетическим и водогрейным котлам из основного мазутного хозяйства производится по двум магистралям, причем каждая из них рассчитывается на 75% номинальной производительности и с учетом рециркуляции.

1) Определяем диаметр мазутопроводов из мазутного хозяйства

, мм , где                                        [34]

- расход мазута в котельную

- скорость мазута в мазутопроводе. Принимается 1,5-2 м/с

, мм

В качестве мазутопровода, к установке принимаем стандартную трубу