dэ= dв = 0,02 м
Теплофизические свойства конденсата при tкк = 45°С
Рк = 990,1 кг/ м3
μн = 1,16* 10-3 Па*с [3]табл. XXXIX
Скорость конденсата [2] 3.8
ωк =Gк / (0,785* dв2 *ρк) = 0,61 / (0,785 * 0,022 *990,1) = 1,96 м /с
Критерий Рейнольдса
Re =ωк * dэ*ρк /μк = 1,96 * 990,1 * 974,8 / 1,16 *10-3 = 33534< 105
Коэффициент трения [2] 3.56
λ = 1/ (0,87 lnRe– 1,5 )2 = 1 / (0,87 ln33534− 1,5)2 = 0,0227
Местные сопротивления [2] стр.79
Вентиль нормальный Dу 20 мм ξ1 = 8,0 [3] табл.XIII
Угольник 90° ξ2 = 1,5
Выход из трубы ξ3 = 1,0
Сумма коэффициентов местных сопротивлений
Σξ = 2* ξ1 + 2 * ξ2+ ξ3 = 2* 8 + 2 * 1,5 + 1 = 20
Полное гидравлическое сопротивление конденсатопровода от теплообменника до бака охлажденного конденсата
∆PТР = 0,5 * ωк2 * ρк[( λ* l/ dэ) + Σξ ] = 0,5 * 1,962 *990,1 [(0,0227*3/
/0,02) + 20 ] = 44511 Па
5.10. Потери давления на подъем конденсата
Геометрическая высотаподъема Hr =5 м (принимаем конструктивно)
∆P = ρн * g* Hr = 974,8* 9,81* 5= 47813Па
5.11. Полный напор, развиваемый насосом подачи конденсата
P =Σ∆Р = ∆PT + ∆PТР1 + ∆PТР2 + ∆Рr = 975 + 84144 + 44511 + 47813=
= 177443 Па [3] 2.1
5.12. Производительность насоса подачи конденсата
Vк = Gк / ρн =0,61/ 974,8 = 0,62* 10-3 м3 / с
[5] табл. 27
Принимаем для подачи конденсата центробежный насос марки
Х 8 / 30, КПД насоса ɳн = 0,5; n = 2900 об/ мин; Н = 30 м в.ст.
5.13. Мощность на валу
N = Vк *ρк / ɳн = 0,62 *10-3 * 177443 /0,5 = 220 Вт = 0,20 кВт
Принимаем электродвигатель серии 4А [5] табл.28
По ГОСТ 19523− 81 Е типоразмера 4А 63 В4
мощностьюN= 0,37 кВт
Частота вращения n = 25 с-1[2] табл.6
6.РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ
6.1. Принимаем температуру окружающей среды
t0 = 20°C
6.2 Принимаем температуру на поверхности изоляции согласно санитарным правилам техники безопасности
tиз = 40°С [2] стр. 199
6.3. Принимаем теплоизоляционный материал- минеральный войлок
Коэффициент теплопроводности [5] табл.40
λи = 0,065 Вт / (м* К)
6.4. Суммарный коэффициент теплоотдачи в окружающую среду конвекцией и излучением [5] стр.42
α = 9,74 + 0,07 (tиз – t0 ) = 9,74 + 0,07 (40−20) = 11,14 Вт / (м2 *К)
6.5. Удельный тепловой поток от изолированной поверхности [5] стр.43.
q = α (tиз – t0 ) = 11,14 (40−20) = 222,8 Вт/ м2
6.6. Толщина тепловой изоляции
δиз = 
(tнк
– tиз) =
(108− 45) = 0,018 м [3] стр.201
1. Процессы и аппараты пищевых производств. Методические указания по курсовому проектированию. Калининград, 1987. −53 с.
2. Лунин О.Г. Теплообменные аппараты пищевых производств. / О.Г. Лунин, В.Н. Вельтищев. – М.: Агропромиздат, 1987. – 238 с.
3. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. – М.: Химия, 1987. – 576 с., ил.
4. Баранцев В.И. Сборник задач по процессам и аппаратам пищевых производств.− М: Агропромиздат, 1985.−136 с
5. Солнцев В.Д. Процессы и аппараты пищевых производств: учебно – методическое пособие по курсовому проектированию. Владивосток: ТГЭУ, 2006. – 100 с.
6. Чубик И.А.,Маслов А.М. Справочник по теплофизическим константам пищевых продуктов и полуфабрикатов.− М.: Пищ.пром-ть, 1964. – 184 с.
7. Соколов В.И. Основы расчета и конструирования машин и аппаратов пищевых производств. – М.: Машиностроение, 1983.− 304 с.
8. Липатов Н.Н. Процессы и аппараты пищевых производств: учеб. для студентов, вузов, обуч. по спец 1011 «Технология и организация обществ.питания».-М.: Экономика,1987. – 271 с
9. Лунин О.Г. Курсовое и дипломное проектирование технологического оборудования пищевых производств / О.Г. Лунин, В.Н. Ветильщев, М. Ю. Березовский и др. – М.: Агропромиздат, 1990. – 269 с.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.