Сравнение теплообменников по основным показателям
| Тип теп-лообмен-ника | Эффективность | Технологичность | Работоспособность | Компактность и металлоемкость | ||||||||
| Возможность получения больших скоростей в трубах | Возможность получения больших Скоростей снаружи труб | Возможность осуществления чистого противотока | Возможность устройства многих ходов по межтрубному простра -нству | Изготовление из стали и пластинчатых материалов | Возможность изготовления Из чугуна и хрупких материалов | Доступность для чистки труб | Доступность для чистки межтрубного пространства | Доступность для ремонта | Поверхность на единицу объема, в  | Вес на 1  | Расход металла на единицу передаваемого тепла | |
| Погруж-ные | + | * | - | - | + | + | - | + | + | 4-12 | 90-12- | 1-6 | 
| Ороси-тельные | + | * | - | - | + | + | - | + | + | 3-6 | 46-60 | 0,5-2 | 
| Труба в трубе (разьем-ные) | + | + | + | - | + | - | - | - | - | 4-15 | 175 | 1,5-3 | 
| Труба в трубе (неразьемные) | + | + | + | - | + | + | + | + | + | 4-10 | 200 | 2-4,5 | 
| Кожухотрубные с вынимающимся пучком | + | * | * | * | + | * | + | + | * | 18-40 | 35-80 | 1 | 
| Спираль-ные | + | + | + | - | + | * | - | - | * | 34-72 | 30-50 | 0,2-0,9 | 
Условные обозначения: +- полное удовлетворение условий;
*- частичное удовлетворение;
- - несоответствие конструкции условию
Конструкционные материалы: все детали, соприкасающиеся с молоком- из коррозиестойкой стали 12*18 Н 10 Т, остальные - сталь В
Схема элементного аппарата


Рис.1 Элементный (секционный) теплообменник
ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
Задание:
Рассчитать кожухотрубный аппарат для подогрева продукта конденсатом водяного пара.
РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
1ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА
1.1.Производительность теплообменника
G=2,2т/час
1.2.Продукт-сахарный раствор
1.3. Начальная температура сахарного раствора
 =15°С
=15°С
1.4. Конечная температура сахарного раствора
 =98°С
=98°С
1.5. Начальная температура конденсата водяного пара
 =108°С
 =108°С
1.6. Конечная температура конденсата водяного пара
 =45°C
 =45°C
2. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
2.1. Температурная схема процесса
 t°C
t°C
 = 108
 = 108



 ∆
                 
∆
|  | 
 =98
 =98
|  | |||
|  | |||
Принцип движения теплоносителей – противоточный. Принимаем теплообменный аппарат типа ТН. Принимаем для межтрубного пространства индекс «1», для трубного – «2».
Разность температур
∆ =
= −
 − = 108 – 98 = 10°С
= 108 – 98 = 10°С
∆ =
=  −
 − = 45 – 15 = 30°С
 = 45 – 15 = 30°С
Так как отношение∆tб/∆tм= 30/10 = 3> 2, тогда
∆tср = ∆tб - ∆tм/ln∆tб= 20/ ln 3 = 18,214оС
2.2. Рассчитываем перепады температур сахарного раствора
∆tр =  −
 − = 98 – 15 = 83°C
 = 98 – 15 = 83°C
∆tк < ∆tр, следовательно средняя температура конденсата
2.3. Находим среднюю температуру конденсата
 = (
= (  +
 + ) / 2 = (108 + 45) / 2 = 76,5 °С
 ) / 2 = (108 + 45) / 2 = 76,5 °С
2.4.Находим среднюю температуру сахарного раствора
 =
=  − ∆tср = 76,5 – 18,214 = 58,2 °С
 − ∆tср = 76,5 – 18,214 = 58,2 °С
2.5. Теплофизические свойства конденсата при средней температуре
 = 76,5 °С
 = 76,5 °С
плотность: ρ1 = 974,8 кг/м3
коэффициент теплопроводности: ƛ1 = 0,671Вт/ ( м*К)
динамический коэффициент вязкости: μ1= 375,3* 10-6 Па*с
критерий Прандтля: Pr= 2,35
удельная теплоемкость: с1= 4,212 Дж / (кг* К)
2.6. Теплофизические характеристики сахарного раствора
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.