Проектирование процессов сборки и монтажа блоков электронной аппаратуры, страница 3

Содержание операций и переходов определяется по типовым про­цессам подготовки, установки и пайки элементов, сборки узлов и блоков [1 - 4 ] . Трудоемкость операции и переходов устанавливает­ся в соответствии с ОСТами по нормированию сборочно-монтажных работ [6 - 7] . При отсутствии этих документов содержание и трудоемкость операций и переходов можно определить по ОСТ 4 ГО.091.202 [5] .

Число рабочих мест для выполнения перехода определяется по формуле

  ,

где t - трудоемкость выполнения перехода.

Переходы, которые можно объединить на рабочем месте, группиру­ются так, чтобы Красч отличалось от целого числа не более чем на 10 %.

Составление графика загрузки рабочих мест и стандарт-плана сбор­ки для поточной линии. График является ступенчатой функцией распре­деления операций и переходов во времени и по рабочим местам. По оси абсцисс откладывается время и отмечаются интервалы, равные такту выпуска изделия или пачки. По оси ординат откладываются номера ра­бочих мест. Сам график составляется из горизонтальных отрезков прямых, длина которых пропорциональна длительности соответствующих операция. Соответствие указывается номерами операций или переходов над отрезками прямых. Положение каждого отрезка на графике опреде­ляется номером соответствующего рабочего места и отношением оче­редности выполнения соответствующей операции.

Для получения стандарт-плана в одном интервале такта выпуске вычерчиваются отрезки прямых из всех интервалов точно в таком поло­жении, как и в своем интервале. Он дает возможность определить распределение операций по рабочим местам в любой момент времени для любого интервала, равного ритму выпуска, и используется для оперативного контроля за ходом технологического процесса.

№ Опера ции	Наименование процесса, операций, переходов	Технологическое оборудование, остнастка, инструмент	Трудо- емкость  мин.	Произво дитель ность, оборудо- вания, шт/ч	Годо- вая прог- рама, тыс.шт	Годо- вой объем работ, ч	Оборудование			Раб. места		Рабочие
							Расч. коли- чество	При нятое количество	Коэф. заг руз ки	Расч етное число	При нятое число	Расч етное число	При нятое число
2	Подготовка микросхем Обрезка выводов микросхем в корпусах «Посол»	Полуавтомат, 11-2126. Кассета для м/с, пинцет 11 4459/007	0,06	1100	5400	6000	1,4	2,0	0,7	-	-	3,2	3
3	Формова и обрезка выводов м/с в корпусах 301.12-1	Приспособление ГТ636691012, Пинцет ТТ64459/007, Установка ТТ2122	0,3	200	5400	27000	6,9	7,0	0,95	-	-	14,5	14
4	Формовка и обрезка выводов м/с в корпусах 401.14-1	Полуавтомат ТТ-2125, кассета для м/с, пинцет ТТ4459/007, вакуум-пинцет ТТ7879-4054, приспособление ТТ63669/012	0,09	800	12600	18900	4,05	5	0,8	-	-	10,2	100

Оформление маршрутных и операционных карт.  Маршрутная карта - табличный документ, содержащий перечень операций с указанием для каждой ее наименования, содержания, средств технологического осна­щения, временных и стоимостных нормативов. Процесс оформляется на картах формы 2 и 2а. Первая используется в качестве начальной и отличается от другой формой основной надписи. В левой графе ее надписи указывается шифр организации-разработчика. В той же графе другой карты указывается наименование сборочной единицы. В двух правых графах обеих карт указывается обозначение и шифр документа. В средних двух графах пергой указывается наименование и обозначе­ние чертежа сборочной единицы. Шифр документа позволяет опреде­лить его место в полном комплекте документов.

Для каждой операции кроме средств оснащения проставляются обозначение профессии, разряд работы, тарифная ставка, штучное время, расценка.

Эти данные (кроме двух последних) берутся из тарифно-квали­фикационного справочника [9].

Операционная карта - перечень переходов с указанием их наиме­нование и содержания, средств технологического оснащения, режима работы оборудования и времени выполнения каждого перехода. Карта имеет две формы  5 и 5а. Правила их использования и по­рядок заполнения основной надписи такой же, как и для маршрутных карт. Режим работы оборудования устанавливается по его характерис­тикам, взятым из ведомости средств оснащения, а время перехода рассчитывается по данным режима работы оборудования.

Порядок выполнения работы

При выполнении лабораторной работы студенту необходимо

Ознакомиться с методическими указаниями, едать коллоквиум преподавателю.

Получить исходные данные для проектировки - составить конкретную программу выполнения работ.

Выполнить задание, предусмотренное программой.

Оформить и защитить отчет по работе.

Содержание отчета

Отчет должен содержать:

- цель работы;          

- основные положения по проектированию технологического процесса;

- схему сборочного состава блока;

- ведомость ее сборочного состава;

- выбор и расчет показателей технологичности блока;

- схему всего технологического процесса сборки и монтажа;

- таблицу расчета номенклатуры и количества средств технологического оснащения;

- ведомость синхронизации операции при использовании поточной линии;

- график загрузки рабочих мест;

- стандарт-план сборки блока;

- маршрутную карту для операции;

- выводы по работе.

Контрольные вопросы

Порядок разработки схемы сборочного состава.

То же, для схем технологического процесса оборки.

Чем отличается серийное производство от мелкосерийного?

Назовите участки серийной сборки.

Назовите операции подготовки радиоэлементов, плат и сборки узлов.

Как вычисляются параметры участка и линии?

Литература

1. ОСТ4Г0.054.087. Подготовка навесных моментов к монтажу.

2. ОСТ4Г0.054.088,  Установка навесных элементов в углах.

3. ОСТ4ГО. 054 . 089. Пайка монтажных соединений.

4.  ОСТ4Г0.054.091.  Сборка блоков.

5. ОСТ4Г0.091.202.  Организация специализированных цехов и участков основного производства.

6.  ОСТ4Г0.050.012. Нормирование монтажных работ.

7. ОСТ4Г0.050.018. Нормирование сборочных  работ.

8. Единая система технологической подготовки производства. Г0СТ14.001-73-ГОСТ 14.410-74.

9. Тарифно-квалификационный справочник. М.: 1981.