Использование изделия в производственных условиях. Описание работы изделия в производственных условиях

4. Использование изделия в производственных условиях

4.1. Описание работы изделия в производственных условиях

Рис.3.1 Технологическая схема

Торф поступает из отделения сушки по ленточному конвейеру 1 и посредством элеватора ковшового 5 подымается на верхнюю отметку отделения. Там концентрат разделяется на две фракции грохотом 4. Фракция более 5 мм попадает на ленточный конвейер 3, на дробление в дробилках молотковых 2. Дроблёный материал попадает на конвейер ленточный 1. Фракция менее 5 мм транспортируется ленточным конвейером 6 в накопительные бункера 7 из которого идёт на прессование в двухшнековый пресс с плоское матрицей 11. Продукт прессования поступает на охладитель 9 по пластинчатому конвейеру 10. Гранулы, являются готовым продуктом и поступают на склад готовой продукции посредством конвейера ленточного 8.

Грануляторы имеют небольшие габариты и благодаря этому не требуют больших площадей для размещения. Линия из машин будет располагаться в одном помещении.

Для очистки воздуха на заводе применена система обеспыливания состоящая из группы 4-х циклонов НИИОГАЗ  (ЦН-15) 12, вентилятора (ВД-10) 13 и мокрого скруббера (ВТИ №11) 14;

С конвейера сыпучий материал поступает в промежуточный бункер. Объём бункера рассчитан с учётом запаса материала на 30 минут. Из промежуточного бункера материал поступает в пресс, где осуществляется процесс прессования сыпучего материала. Пеллет является готовым продуктом, но требуют охлаждения в целях пожаробезопасной техники.

4. Использование изделия в производственных условиях

4.2. Материальный баланс завода

Часовая производительность завода

т/ч где производительность завода

число часов чистого времени работы завода в году

Производительность прессового отделения с учетом потеть на складе готовой продукции.

 т/ч где  потери торфа на складе готовой продукции

Производительность прессового отделения с учетом потерь при прессовании

 т/ч где  потери торфа в прессовом отделении

Количество торфа поступающего в подготовительное отделение

 т/ч где  потери торфа в подготовительном отделении выход надрешетного продукта

 т/ч где 40%- выход надрешетного продукта

Количество торфа поступающего на завод

 т/ч где  потери торфа при разгрузке и подаче в подготовительное отделение.

4.3. Подбор технологического оборудования

Исходя из задания дипломного проекта производительность пресса равна  подберем технологическое оборудование подготовительного отделения.

4.3.1. Подбор ленточного конвейера

Расчёт ширины ленты       м

мм

где φ – угол естественного откоса материала.

Принимаем ширину ленты b=800 мм

4.3.2. Подбор дробилки

Для измельчения фрезерного торфа применяется роторный молотковый измельчитель. Выбор типа измельчителя основывается на его производительности и фрикционным составом измельченного материала. Количество дробилок рассчитывается из условия переработки всего поступающего фрезерного торфа. Для измельчения торфа применяем дробилку УДП — 750.

Для дробления торфа принимаем дробилку УДП — 750.

Количество дробилок

где А – количество надрешетного продукта поступающего в дробилку

Принимаем 1дробилку УДП— 750.

4.3.3. Подбор грохота

Для разделения торфа на классы использую барабанный грохот. Размеры отверстий сит должны быть не более мм. Количество грохотов рассчитывается из условия грохочения всего поступающего торфа.