Установка для исследования работоспособности радиально-упорных шарикоподшипников

БНТУ

Кафедра: “Конструирование и производство приборов”

Гр.

УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫХ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ

Техническое задание

Дипломный проект

БНТУ 13.18.20.00.000 ТЗ

                                                                Разработал:              

                                                             Проверил:                   

                                                                 Нормоконтроль:                

2003    

1.  Наименование, область применения и назначение изделия.

1.1  Наименование изделия: “Установка для исследования работоспособности радиально-упорных шарикоподшипников” (в дальнейшем “установка”).

1.2  Обозначение разработки БНТУ 13.18.20.00.000 .

1.3  Область применения: машиностроительгая и приборостроительная промышленность.

1.4  Назначение изделия : исследование параметров работоспособности подшипников.

2.  Основание для разработки.

Основанием для разработки является задание на дипломное проектирование, утвержденное кафедрой КиПП.

3.  Исполнители.

Исполнитель: студент , гр. .

4.  Источники разработки.

Источниками разработки являются: техническое задание, материалы информационных исследований по данному вопросу, научно-технические разработки подшипниковой промышленности.

5.  Сроки выполнения.

Начало работы над проектом                 , окончание

6.  Цель разработки.

Целью разработки является модернизация существующего стенда с оптимизацией компоновки блоков, заменой морально устаревших узлов.

7.  Основные требования к изделию.

7.1  Состав изделия и требования к конструктивному устройству.

7.1.1  Установка должна состоять из следующих частей:

-привода;

-устройств нагружения;

-устройства создания перекоса;

-электронных устройств управления и переработки измерительной информации.

7.1.2  Требования к конструкции установки пакетирования:

7.1.2.1  В конструкции должно быть предусмотрено устройство, обеспечивающее плавную регулировку частоты вращения двигателя.

7.1.2.2  В качестве устройств нагружения предусмотреть использование электромагнитов.

7.1.2.3  Установка должна  обеспечить достоверность измерений в лабораторных условиях.

7.1.2.4  Питание от 3-х фазной электросети, напряжение 380 В, частота 50 Гц.

7.1.2.5  Частота вращения шпинделя 3000-20000 об/мин

7.1.2.6  Осевое усилие на шпиндель – не более 300 Н

7.1.2.7  Радиальное усилие на шпиндель – не более 250 Н

7.2  Технические характерирстики.

7.2.1. Установка предназначена для исследования работоспособности радиально – упорных шарикоподшипников

-  Подшипники 0,6,5,4 класса  ;

-       Частота вращения шпинделя 3000-20000 об/мин

-       Осевое усилие на шпиндель – не более 300 Н

-        Радиальное усилие на шпиндель – не более 250 Н

-  Рабочий диапазон температур окружающей среды 20⁺5°С;

7.3  Показатели надежности.

Вероятность безотказной работы должна быть не меннее 0,8 при t=7680 ч.

7.4  Требования технологичности.

При проектировании составных элементов установки необходимо предусмотреть возможность применения технологических процессов с преимущественным использованием универсального оборудования и оборудования имеющегося у изготовителя.

7.5  Требования по безопасности.

Установка должна удовлетворять требованиям по безопасности ГОСТ 12.2.003

7.6  Эстетические и эргономические требования.

7.6.1  Установка должна удовлетворять общим требованиям эстетики по ГОСТ 24750.

7.6.2  Конструкция установки должна обеспечивать свободный доступ к местам смазки, а также удобство в процессе эксплуатации, регулировки и технического обслуживания.

7.7  Требования к патентной чистоте.

Патентной чистоте изделия должна быть обеспечена в отношении стран СНГ.

7.8  Требования к исходным материалам.

Исходные материалы должны соответствавать требованиям документов на поставку материалов.

7.9  Трабования к маркировке и упаковке.

7.9.1  Упаковка должна обеспечить сохранность установки при транспортировке и хранении.

7.9.2  Маркирование упакованной установки должно производиться на упаковке изготовителя в соответствии с ГОСТ 4192.

7.10  Требования к транспонтабельности и хранению.

7.10.1  Установка должна сохранять работоспособность после транспортирования в упаковке изготовителя.

7.10.2  Транспортирование установки должно производиться  в упаковке изготовителя:

-  железнодорожным транспортом – в закрытых вагонах или контейнерах – без ограничения по расстоянию;

-  автомобильным транспортом в закрытых фургонах, по дороге с твердым покрытием – без ограничения по расстоянию.

7.10.3  Хранение установки должно осуществляться в условиях хранения 1.2, оговоренных ГОСТ 15150.

8.  Порядок приемки работы.

8.1  Материалы, по мере выполнения этапов, должны быть представлены руководителю курсового проекта.

По результатам рассмотрения материалов руководителем принимается решение о дальнейшей работе над проектом.

8.2  Для приемки работы в целом исполнитель представляет:

-  техническое задание;

-  материалы технического проекта;

-  рабочую конструкторскую документацию.